Yuvarlak örgüdeki gelişmeler

giriiş

Şimdiye kadar,dairesel örgüÖrme kumaşların seri üretimi için makineler tasarlanmış ve üretilmiştir. Örme kumaşların, özellikle de dairesel örme yöntemiyle üretilen ince kumaşların özel özellikleri, bu tür kumaşları giyim, endüstriyel tekstil, tıbbi ve ortopedik giysilerde kullanıma uygun hale getirmektedir.otomotiv tekstilleri, çorap, jeotekstiller vb. Dairesel örme teknolojisinde en önemli tartışma alanları, üretim verimliliğinin artırılması ve kumaş kalitesinin iyileştirilmesinin yanı sıra kaliteli giyim, tıbbi uygulamalar, elektronik giysiler, ince kumaşlar vb. alanlardaki yeni trendlerdir. Ünlü üretim şirketleri, yeni pazarlara açılmak için dairesel örme makinelerinde geliştirmeler yapmaya devam etmektedir. Örme sektöründeki tekstil uzmanları, tüp ve dikişsiz kumaşların yalnızca tekstilde değil, aynı zamanda tıbbi, elektronik, tarım, inşaat ve diğer alanlarda da çeşitli uygulamalar için oldukça uygun olduğunu bilmelidir.

Yuvarlak örgü makinelerinin prensipleri ve sınıflandırılması

Belirli son kullanım amaçlarına yönelik olarak üretilen uzun boru şeklindeki kumaş uzunluklarını üreten birçok tipte dairesel örgü makinesi bulunmaktadır.Tek jarse yuvarlak örgü makinesiyaklaşık 30 inç çapında düz kumaşlar üreten tek bir iğne 'silindiri' ile donatılmıştır. Yün üretimiTek jarse yuvarlak örgü makinesiGenellikle 20 gauge veya daha kalın ipliklerle sınırlıdır, çünkü bu kalınlıklar çift katlı yün iplikler kullanabilir. Tek jarse tüp örgü makinesinin silindir sistemi Şekil 3.1'de gösterilmiştir. Yünlü tek jarse kumaşların bir diğer doğal özelliği de kumaş kenarlarının içe doğru kıvrılma eğiliminde olmasıdır. Kumaş tüp formundayken bu bir sorun değildir, ancak kumaş doğru şekilde bitirilmezse kesildiğinde zorluklara yol açabilir. Havlu ilmek makineleri, aynı ilmeğe iki ipliğin, bir zemin ipliği ve bir ilmek ipliğinin örülmesiyle üretilen polar kumaşların temelini oluşturur. Bu çıkıntılı ilmekler daha sonra terbiye sırasında fırçalanır veya kaldırılır ve polar bir kumaş oluşturulur. Şerit örme makineleri, bir şeridi yakalamak üzere uyarlanmış tek jarse kumaş küvet örme makineleridir.kararlı lifr örgü yapısına girer.

Çift jarse örme makineleri(Şekil 3.2), dikey silindir iğnelerinin yanına yatay olarak yerleştirilmiş ekstra bir iğne seti barındıran bir 'kadran'a sahip tek jarse örme makineleridir. Bu ekstra iğne seti, tek jarse kumaşların iki katı kalınlığında kumaşların üretilmesini sağlar. Tipik örnekler arasında iç çamaşırı/alt katman giysiler için interlok tabanlı yapılar ve tayt ve dış giyim ürünleri için 1 × 1 ribana kumaşlar bulunur. Tek iplikler çift jarse örme kumaşlar için sorun teşkil etmediğinden, çok daha ince iplikler kullanılabilir.

Teknik parametre, likralı jarse yuvarlak örgü makinelerinin sınıflandırılmasında temel öneme sahiptir. Ölçü, iğnelerin aralıklarını ifade eder ve inç başına iğne sayısını ifade eder. Bu ölçü birimi büyük E harfiyle gösterilir.

Günümüzde farklı üreticiler tarafından üretilen jarse yuvarlak örgü makineleri, geniş bir yelpazede kalınlık ölçülerinde sunulmaktadır. Örneğin, düz yataklı makineler E3'ten E18'e kadar kalınlık ölçülerinde, büyük çaplı dairesel makineler ise E4'ten E36'ya kadar kalınlık ölçülerinde mevcuttur. Geniş kalınlık yelpazesi, tüm örgü ihtiyaçlarını karşılar. En yaygın modeller ise elbette orta kalınlık ölçülerine sahip olanlardır.

Bu parametre, çalışma alanının boyutunu belirtir. Triko yuvarlak örgü makinelerinde genişlik, ilk oyuktan son oyuğa kadar ölçülen yatakların çalışma uzunluğudur ve genellikle santimetre cinsinden ifade edilir. Likralı triko yuvarlak örgü makinelerinde genişlik, inç cinsinden ölçülen yatak çapıdır. Çap, karşılıklı iki iğne üzerinde ölçülür. Büyük çaplı yuvarlak örgü makinelerinin genişliği 60 inç olabilir; ancak en yaygın genişlik 30 inçtir. Orta çaplı yuvarlak örgü makinelerinin genişliği yaklaşık 15 inç, küçük çaplı modeller ise yaklaşık 3 inçtir.

Örgü makinesi teknolojisinde temel sistem, iğneleri hareket ettiren ve ilmek oluşumunu sağlayan mekanik bileşenler kümesidir. Bir makinenin çıkış hızı, içerdiği sistem sayısına göre belirlenir, çünkü her sistem iğnelerin bir kaldırma veya indirme hareketine ve dolayısıyla bir sıranın oluşumuna karşılık gelir.

Sistem hareketleri kam veya üçgen olarak adlandırılır (iğnelerin ortaya çıkan hareketine göre kaldırma veya indirme). Düz yataklı makinelerin sistemleri, taşıyıcı adı verilen bir makine bileşeni üzerinde düzenlenir. Taşıyıcı, yatak üzerinde ileri geri hareket ederek kayar. Şu anda piyasada bulunan makine modelleri, çeşitli şekillerde dağıtılmış ve birleştirilmiş (taşıyıcı sayısı ve taşıyıcı başına sistem sayısı) bir ila sekiz sistem içerir.

Yuvarlak örgü makineleri tek bir yönde döner ve çeşitli sistemler yatak çevresi boyunca dağıtılır. Makinenin çapı artırılarak, sistem sayısı ve dolayısıyla her devirde eklenen sıra sayısı artırılabilir.

Günümüzde büyük dairesel örgü makineleri, inç başına çeşitli çap ve sistem seçenekleriyle mevcuttur. Örneğin, jarse dikiş gibi basit yapılar 180'e kadar sisteme sahip olabilir; ancak büyük çaplı dairesel makinelerde kullanılan sistem sayısı genellikle 42 ila 84 arasında değişmektedir.

Kumaşı oluşturmak için iğnelere beslenen iplik, makaradan örme bölgesine kadar önceden belirlenmiş bir yol boyunca iletilmelidir. Bu yol boyunca çeşitli hareketler ipliği yönlendirir (iplik kılavuzları), iplik gerginliğini ayarlar (iplik gerdirme cihazları) ve olası iplik kopmalarını kontrol eder.

İplik, makaradan, makinenin yanına yerleştirilmişse askılık (veya üstüne yerleştirilmişse raf) adı verilen özel bir tutucuya yerleştirilir. İplik daha sonra, genellikle ipliği tutmak için çelik bir deliği olan küçük bir plaka olan iplik kılavuzu aracılığıyla örme bölgesine yönlendirilir. İntarsia ve vanise efektleri gibi özel desenler elde etmek için tekstil daire makineleri özel iplik kılavuzlarıyla donatılmıştır.

Çorap örme teknolojisi

Yüzyıllar boyunca çorap üretimi, örme endüstrisinin temel ilgi alanıydı. Çözgülü, dairesel, düz ve tam örgülü örme makinelerinin prototipleri çorap örmek için tasarlanmıştı; ancak çorap üretimi neredeyse tamamen küçük çaplı dairesel makinelerin kullanımına odaklanmıştır. 'Çorap' terimi, çoğunlukla alt ekstremiteleri, yani bacakları ve ayakları örten giysiler için kullanılır. Bu malzemeden üretilen kaliteli ürünler de mevcuttur.çok filamentli iplikler25,4 mm'de 24 ila 40 iğne bulunan örme makinelerinde ince kadın çorapları ve taytları, 25,4 mm'de 5 ila 24 iğne bulunan örme makinelerinde çoraplar, diz çorapları ve kalın külotlu çoraplar gibi eğrilmiş ipliklerden yapılmış kaba ürünler.

Kadın ince dikişsiz kumaşları, tek silindirli ve platinli makinelerde düz örgü tekniğiyle örülür. Erkek, kadın ve çocuk çorapları, düz örgü tekniğiyle düz örgü tekniğiyle örülür. Ters veya ribana örgü tekniğiyle örülen erkek, kadın ve çocuk çorapları, topuk ve burun kısımları birbirine geçmeli ve birbirine geçmeli çift silindirli makinelerde örülür. Tipik bir makinede, 10 cm çapında ve 168 iğne kullanılarak, bilek veya diz üstü çoraplar üretilebilir. Günümüzde dikişsiz çorap ürünlerinin çoğu, çoğunlukla E3,5 ile E5,0 arasında veya iğne aralıkları 76,2 ile 147 mm arasında olan küçük çaplı yuvarlak örgü makinelerinde üretilmektedir.

Düz tabanlı spor ve günlük çoraplar artık genellikle tek silindirli ve tutma kurşunlu makinelerde örülmektedir. Daha resmi, basit rib çoraplar ise "gerçek rib" adı verilen silindir ve çift rib makinelerinde örülebilir. Şekil 3.3, gerçek rib makinelerinin kadran sistemini ve örgü elemanlarını göstermektedir.