Kamajuan dina rajutan bunderan

Bubuka

Dugi ka ayeuna,rajutan bunderanMesin-mesin parantos dirancang sareng diproduksi pikeun produksi massal lawon rajutan. Sipat khusus lawon rajutan, khususna lawon anu lemes anu didamel ku prosés rajutan bunderan, ngajantenkeun jinis lawon ieu cocog pikeun aplikasi dina pakean, tékstil industri, pakean médis sareng ortopedi,tékstil otomotif, kaos kaki, geotekstil, jsb. Widang anu paling penting pikeun dibahas dina téknologi rajutan bunder nyaéta ningkatkeun efisiensi produksi sareng ningkatkeun kualitas lawon ogé tren anyar dina pakean kualitas, aplikasi médis, pakean éléktronik, lawon anu saé, jsb. Perusahaan manufaktur anu kasohor parantos ngudag pamekaran dina mesin rajutan bunder pikeun ngalegaan ka pasar anyar. Spesialis tékstil dina industri rajutan kedah waspada yén lawon tubular sareng tanpa sambungan cocog pisan pikeun rupa-rupa aplikasi henteu ngan ukur dina tékstil tapi ogé dina widang médis, éléktronik, tatanén, sipil sareng widang sanésna.

Prinsip sareng klasifikasi mesin rajut bunder

Aya seueur jinis mesin rajut bunderan anu ngahasilkeun lawon tubular anu panjang anu diproduksi pikeun panggunaan akhir anu khusus.Mesin rajut buleud jersey tunggaldilengkepan ku hiji 'silinder' jarum anu ngahasilkeun lawon polos, diaméterna sakitar 30 inci. Produksi wol dinaMesin rajut buleud jersey tunggalcondong diwatesan kana 20 gauge atanapi langkung kasar, sabab gauge ieu tiasa nganggo benang wol dua kali lipat. Sistem silinder mesin rajut tubular jersey tunggal dipidangkeun dina Gambar 3.1. Fitur anu sanés anu aya dina lawon jersey tunggal wol nyaéta sisi lawon condong ngagulung ka jero. Ieu sanés masalah nalika lawon dina bentuk tubular tapi sakali dipotong tiasa nyababkeun kasusah upami lawon henteu réngsé kalayan leres. Mesin Terry loop mangrupikeun dasar pikeun lawon fleece anu dihasilkeun ku cara ngarajut dua benang kana jahitan anu sami, hiji benang taneuh sareng hiji benang loop. Loop anu nonjol ieu teras disikat atanapi diangkat nalika finishing, nyiptakeun lawon fleece. Mesin rajut sliver nyaéta mesin rajut bak lawon jersey tunggal anu parantos diadaptasi pikeun ngajebak sliver tinaserat anu stabilr kana struktur rajutan.

Mesin rajut jersey ganda(Gambar 3.2) nyaéta mesin rajut single jersey kalayan 'dial' anu nampung sakumpulan jarum tambahan anu diposisikan sacara horizontal gigireun jarum silinder vertikal. Sakumpulan jarum tambahan ieu ngamungkinkeun produksi lawon anu dua kali langkung kandel tibatan lawon single jersey. Conto has kalebet struktur berbasis interlock pikeun pakean jero/lapisan dasar sareng lawon iga 1 × 1 pikeun legging sareng produk pakean luar. Benang anu langkung lemes tiasa dianggo, sabab benang tunggal henteu janten masalah pikeun lawon rajutan double jersey.

Parameter téknis mangrupikeun dasar pikeun klasifikasi mesin rajut bunder lycra jersey. Ukuranana nyaéta jarak jarum, sareng nujul kana jumlah jarum per inci. Unit ukuran ieu dituduhkeun ku hurup E kapital.

Mesin rajut bunderan jersey anu ayeuna sayogi ti sababaraha produsén ditawarkeun dina rupa-rupa ukuran gauge. Salaku conto, mesin ranjang datar sayogi dina ukuran gauge ti E3 dugi ka E18, sareng mesin bunderan diaméter ageung ti E4 dugi ka E36. Rupa-rupa gauge nyumponan sadaya kabutuhan rajutan. Tangtosna, modél anu paling umum nyaéta anu ukuran gauge sedeng.

Parameter ieu ngajelaskeun ukuran daérah gawé. Dina mesin rajut bunder jersey, lébar nyaéta panjang operasi ranjang anu diukur ti alur kahiji dugi ka alur terakhir, sareng biasana dinyatakeun dina séntiméter. Dina mesin rajut bunder jersey lycra, lébar nyaéta diaméter ranjang anu diukur dina inci. Diaméterna diukur dina dua jarum anu sabalikna. Mesin rajut bunder diaméter ageung tiasa gaduh lébar 60 inci; kumaha oge, lébar anu paling umum nyaéta 30 inci. Mesin rajut bunder diaméter sedeng ngagaduhan lébar sakitar 15 inci, sareng modél diaméter alit lébarna sakitar 3 inci.

Dina téknologi mesin rajut, sistem dasar nyaéta sakumpulan komponén mékanis anu ngagerakkeun jarum sareng ngamungkinkeun formasi loop. Laju kaluaran mesin ditangtukeun ku jumlah sistem anu digabungkeun, sabab unggal sistem pakait sareng gerakan ngangkat atanapi nurunkeun jarum, sareng ku kituna, kana formasi jalur.

Gerakan sistem disebut kam atanapi segitiga (ngangkat atanapi nurunkeun numutkeun gerakan jarum anu dihasilkeun). Sistem mesin ranjang datar disusun dina komponén mesin anu disebut karanjang. Karanjang ngageser ka hareup sareng ka tukang dina ranjang dina gerakan timbal balik. Modél mesin anu ayeuna sayogi di pasar nampilkeun antara hiji sareng dalapan sistem anu disebarkeun sareng digabungkeun dina sababaraha cara (jumlah karanjang sareng jumlah sistem per karanjang).

Mesin rajut bunder muter dina hiji arah, sareng rupa-rupa sistem disebarkeun sapanjang keliling ranjang. Ku ningkatkeun diaméter mesin, maka dimungkinkeun pikeun ningkatkeun jumlah sistem sareng ku kituna jumlah kursus anu dipasang per unggal puteran.

Ayeuna, mesin rajut bunderan ageung sayogi kalayan sababaraha diaméter sareng sistem per inci. Salaku conto, konstruksi saderhana sapertos jersey stitch tiasa gaduh dugi ka 180 sistem; kumaha oge, jumlah sistem anu dilebetkeun dina mesin bunderan diaméter ageung biasana antara 42 dugi ka 84.

Benang anu diasupkeun kana jarum pikeun ngabentuk lawon kedah dialirkeun sapanjang jalur anu parantos ditangtukeun ti gulungan ka zona rajutan. Rupa-rupa gerakan sapanjang jalur ieu nungtun benang (panduan benang), nyaluyukeun tegangan benang (alat penegang benang), sareng mariksa benang anu tungtungna pegat.

Benang dikaluarkeun tina gulungan anu disusun dina wadah khusus, anu disebut creel (upami disimpen di gigireun mesin), atanapi rak (upami disimpen di luhurna). Benang teras diarahkeun ka zona rajutan ngalangkungan pituduh benang, anu biasana mangrupikeun pelat alit kalayan liang baja pikeun nahan benang. Pikeun kéngingkeun desain khusus sapertos épék intarsia sareng vanisé, mesin bunderan tékstil dilengkepan ku pituduh benang khusus.

Téhnologi rajutan kaos kaki

Salila mangabad-abad, produksi kaos kaki mangrupikeun perhatian utama industri rajutan. Mesin prototipe pikeun rajutan lungsin, bunderan, datar sareng pinuh dirancang pikeun rajutan kaos kaki; kumaha oge, produksi kaos kaki ampir sacara éksklusif dipusatkeun kana panggunaan mesin bunderan diaméter leutik. Istilah 'kaos kaki' dianggo pikeun pakean anu utamina nutupan anggota awak handap: suku sareng dampal suku. Aya produk anu saé anu didamel tinabenang multifilamendina mesin rajut kalayan 24 dugi ka 40 jarum per 25,4 mm, sapertos stoking sareng calana ketat awéwé anu saé, sareng produk kasar anu didamel tina benang pintal dina mesin rajut kalayan 5 dugi ka 24 jarum per 25,4 mm, sapertos kaos kaki, kaos kaki tuur, sareng pantyhose kasar.

Kain tanpa jahitan ukuran leutik pikeun awéwé dirajut dina struktur polos dina mesin silinder tunggal kalayan tilelep anu nahan. Kaos kaki lalaki, awéwé, sareng barudak kalayan struktur iga atanapi purl dirajut dina mesin silinder ganda kalayan keuneung sareng ramo suku anu ditutup ku cara ngaitkeun. Boh kaos kaki atanapi kaos kaki panjang anu langkung ti betis tiasa diproduksi dina spésifikasi mesin has kalayan diaméter 4 inci sareng 168 jarum. Ayeuna, kaseueuran produk kaos kaki tanpa jahitan diproduksi dina mesin rajut bunderan kalayan diaméter alit, biasana antara E3.5 sareng E5.0 atanapi jarak jarum antara 76.2 sareng 147 mm.

Kaos kaki olahraga sareng kasual dina struktur dasar polos ayeuna biasana dirajut dina mesin silinder tunggal kalayan tilelep anu nahan. Kaos kaki iga anu langkung formal sareng saderhana tiasa dirajut dina mesin silinder sareng iga ganda anu disebut mesin 'true-rib'. Gambar 3.3 nampilkeun sistem dial sareng unsur rajutan mesin true-rib.