Достижения в области кругового вязания

Введение

До настоящего времени,круговое вязаниеРазработаны и изготовлены машины для массового производства трикотажных полотен. Особые свойства трикотажных полотен, особенно тонких, полученных кругловязальным способом, делают эти виды тканей пригодными для использования в производстве одежды, промышленного текстиля, медицинской и ортопедической одежды.автомобильный текстиль, чулочно-носочные изделия, геотекстиль и т. д. Важнейшими темами для обсуждения в области технологии кругловязального трикотажа являются повышение эффективности производства и улучшение качества тканей, а также новые тенденции в производстве высококачественной одежды, медицинского оборудования, электроники, тонких тканей и т. д. Известные компании-производители занимаются разработкой кругловязальных машин для выхода на новые рынки. Специалистам по текстилю в трикотажной промышленности следует знать, что трубчатые и бесшовные полотна отлично подходят для различных применений не только в текстильной промышленности, но и в медицине, электронике, сельском хозяйстве, гражданском строительстве и других областях.

Принципы и классификация кругловязальных машин

Существует много типов кругловязальных машин, которые производят длинные отрезки трубчатого полотна, предназначенные для конкретных конечных целей.Однофонтурная кругловязальная машинаоснащены одним «цилиндром» игл, который производит простые ткани диаметром около 30 дюймов. Производство шерсти наОднофонтурная кругловязальная машинаКак правило, ограничивается 20-м калибром или грубее, поскольку эти калибры позволяют использовать двукратную шерстяную пряжу. Цилиндрическая система однофонтурной трубчатой ​​вязальной машины показана на рис. 3.1. Другой характерной особенностью шерстяных однофонтурных вязальных машин является то, что края ткани имеют тенденцию заворачиваться внутрь. Это не является проблемой, пока ткань имеет трубчатую форму, но после раскроя может создать трудности, если ткань не была правильно отделана. Машины для махровых петель являются основой для флисовых тканей, которые производятся путем вязания двух нитей в одну петлю: одной грунтовой нити и одной петлевой нити. Эти выступающие петли затем начесываются или поднимаются во время отделки, образуя флисовое полотно. Ленточновязальные машины – это однофонтурные трубчатые вязальные машины, которые были адаптированы для захвата лентыстабильное волокнор в структуру вязания.

Достижения в области кругового вязания1

Двухджерсные вязальные машины(Рис. 3.2) – это однофонтурные вязальные машины с «циферблатом», в котором установлен дополнительный набор игл, расположенных горизонтально рядом с вертикальными цилиндрическими иглами. Этот дополнительный набор игл позволяет производить ткани вдвое толще однофонтурных. Типичными примерами являются интерлоковые структуры для нижнего белья/базового слоя и ткани с рубчиком 1 × 1 для леггинсов и верхней одежды. Можно использовать гораздо более тонкую пряжу, поскольку одинарные нити не представляют проблемы для двухфонтурных трикотажных полотен.

Достижения в круговом вязании2

Технический параметр является основополагающим для классификации кругловязальных машин для трикотажа из лайкры. Номер вязания – это расстояние между иглами, определяющее количество игл на дюйм. Эта единица измерения обозначается заглавной буквой «Е».

Кругловязальные машины для трикотажа, выпускаемые сейчас различными производителями, представлены в широком диапазоне классов. Например, машины с плоской платформой доступны в классах от E3 до E18, а кругловязальные машины большого диаметра — от E4 до E36. Широкий диапазон классов удовлетворит любые потребности вязания. Очевидно, что наиболее распространены модели со средними классами.

Этот параметр описывает размер рабочей зоны. На кругловязальных машинах для трикотажного полотна ширина — это рабочая длина игольницы, измеряемая от первой до последней канавки, и обычно выражается в сантиметрах. На кругловязальных машинах для трикотажного полотна с лайкрой ширина — это диаметр игольницы, измеряемый в дюймах. Диаметр измеряется по двум противоположно расположенным иглам. Кругловязальные машины большого диаметра могут иметь ширину 60 дюймов (152 см), однако наиболее распространенная ширина — 30 дюймов (76 см). Кругловязальные машины среднего диаметра имеют ширину около 15 дюймов (35 см), а модели малого диаметра — около 3 дюймов (76 см).

В технологии вязальных машин базовая система представляет собой совокупность механических компонентов, приводящих в движение иглы и обеспечивающих формирование петли. Производительность машины определяется количеством входящих в неё систем, поскольку каждая система соответствует подъёму или опусканию игл и, следовательно, формированию ряда.

Движения системы называются кулачками или треугольниками (подъём или опускание в зависимости от результирующего движения игл). Системы машин с плоской платформой расположены на компоненте машины, называемом кареткой. Каретка скользит вперёд и назад по платформе, совершая возвратно-поступательное движение. Модели машин, представленные в настоящее время на рынке, оснащены от одной до восьми систем, распределённых и комбинированных различными способами (количество кареток и количество систем на каретку).

Кругловязальные машины вращаются в одном направлении, а различные системы распределены по окружности станины. Увеличивая диаметр машины, можно увеличить количество систем и, следовательно, количество рядов, прокладываемых за один оборот.

Сегодня большие кругловязальные машины выпускаются с различными диаметрами и системами на дюйм. Например, простые конструкции, такие как трикотажный шов, могут иметь до 180 систем; однако на кругловязальных машинах большого диаметра число систем обычно варьируется от 42 до 84.

Пряжа, подаваемая на иглы для формирования ткани, должна быть подана по заданному пути от катушки к зоне вязания. Различные движения на этом пути направляют пряжу (нитеводители), регулируют натяжение пряжи (устройства для натяжения пряжи) и контролируют возможные обрывы пряжи.

Пряжа снимается с катушки, установленной на специальном держателе, называемом шпулярником (если он расположен рядом с машиной), или стойкой (если он расположен над ней). Затем пряжа направляется в зону вязания через нитенаправитель, который обычно представляет собой небольшую пластину со стальным ушком для удержания пряжи. Для получения особых узоров, таких как интарсия и ваниз, ткацкие машины оснащены специальными нитенаправителями.

Технология вязания чулочно-носочных изделий

На протяжении столетий производство чулочно-носочных изделий было основной задачей трикотажной промышленности. Прототипы машин для основовязального, кругловязального, плосковязального и полновязального вязания были разработаны специально для вязания чулочно-носочных изделий; однако производство чулочно-носочных изделий практически полностью сосредоточено на кругловязальных машинах малого диаметра. Термин «чулочно-носочные изделия» используется для обозначения одежды, которая в основном покрывает нижние конечности: ноги и ступни. Существуют изысканные изделия измноговолоконные нитина вязальных машинах с 24–40 иглами на 25,4 мм, например, тонкие женские чулки и колготки, а также грубые изделия из пряжи на вязальных машинах с 5–24 иглами на 25,4 мм, например, носки, гольфы и грубые колготки.

Женские тонкие бесшовные полотна вяжутся полотняным переплетением на одноцилиндровых машинах с прижимными платинами. Мужские, женские и детские носки с ребристой или изнаночной вязкой вяжутся на двухцилиндровых машинах с возвратно-поступательным движением пятки и носка, которые закрываются сцепкой. Как лодыжки, так и чулки длиной выше голени могут быть изготовлены на машине с диаметром игл 4 дюйма и 168 спицами. В настоящее время большинство бесшовных чулочно-носочных изделий изготавливается на кругловязальных машинах малого диаметра, в основном от E3,5 до E5,0, или с шагом игл от 76,2 до 147 мм.

Спортивные и повседневные носки с простой основой теперь обычно вяжут на одноцилиндровых машинах с прижимными платинками. Более формальные носки с простым ребром можно вязать на цилиндрических и двухцилиндровых машинах, называемых машинами с «истинным ребром». На рисунке 3.3 представлена ​​система циферблата и элементы вязания машин с «истинным ребром».

Достижения в круговом вязании3


Время публикации: 04 февраля 2023 г.