Kemajuan dalam rajutan melingkar

Perkenalan

Sampai saat ini,rajutan melingkarMesin-mesin telah dirancang dan diproduksi untuk produksi massal kain rajut. Sifat khusus kain rajut, terutama kain halus yang dibuat dengan proses rajutan melingkar, menjadikan jenis kain ini cocok untuk diaplikasikan pada pakaian, tekstil industri, pakaian medis dan ortopedi.tekstil otomotif, kaus kaki, geotekstil, dll. Area diskusi terpenting dalam teknologi rajutan melingkar adalah peningkatan efisiensi produksi dan peningkatan kualitas kain serta tren baru dalam pakaian berkualitas, aplikasi medis, pakaian elektronik, kain halus, dll. Perusahaan manufaktur terkenal telah mengejar pengembangan mesin rajutan melingkar untuk memperluas ke pasar baru. Spesialis tekstil di industri rajutan harus menyadari bahwa kain tubular dan tanpa jahitan sangat cocok untuk berbagai aplikasi tidak hanya di bidang tekstil tetapi juga di bidang medis, elektronik, pertanian, sipil, dan bidang lainnya.

Prinsip dan klasifikasi mesin rajut melingkar

Terdapat banyak jenis mesin rajut melingkar yang menghasilkan kain berbentuk tabung dengan panjang tertentu yang diproduksi untuk penggunaan akhir yang spesifik.Mesin rajut bulat jersey tunggaldilengkapi dengan satu 'silinder' jarum yang menghasilkan kain polos, dengan diameter sekitar 30 inci. Produksi wol padaMesin rajut bulat jersey tunggalCenderung terbatas pada ukuran 20 gauge atau lebih kasar, karena ukuran ini dapat menggunakan benang wol dua lapis. Sistem silinder mesin rajut tubular single jersey ditunjukkan pada Gambar 3.1. Fitur bawaan lain dari kain single jersey wol adalah tepi kain cenderung melengkung ke dalam. Ini bukan masalah saat kain dalam bentuk tubular, tetapi setelah dipotong dapat menimbulkan kesulitan jika kain tidak diselesaikan dengan benar. Mesin terry loop adalah dasar untuk kain fleece yang diproduksi dengan merajut dua benang ke dalam jahitan yang sama, satu benang dasar dan satu benang loop. Loop yang menonjol ini kemudian disikat atau diangkat selama penyelesaian, menciptakan kain fleece. Mesin rajut sliver adalah mesin rajut tubular kain single jersey yang telah diadaptasi untuk menjebak sliver.serat stabilr ke dalam struktur rajutan.

Mesin rajut jersey ganda(Gambar 3.2) adalah mesin rajut single jersey dengan 'dial' yang menampung satu set jarum tambahan yang diposisikan secara horizontal berdekatan dengan jarum silinder vertikal. Set jarum tambahan ini memungkinkan produksi kain yang dua kali lebih tebal daripada kain single jersey. Contoh tipikal termasuk struktur berbasis interlock untuk pakaian dalam/lapisan dasar dan kain rib 1 × 1 untuk legging dan produk pakaian luar. Benang yang jauh lebih halus dapat digunakan, karena benang tunggal tidak menimbulkan masalah untuk kain rajutan double jersey.

Parameter teknis sangat mendasar untuk klasifikasi mesin rajut melingkar jersey lycra. Ukuran (gauge) adalah jarak antar jarum, dan mengacu pada jumlah jarum per inci. Satuan ukuran ini ditunjukkan dengan huruf E kapital.

Mesin rajut melingkar untuk kain jersey yang kini tersedia dari berbagai produsen ditawarkan dalam berbagai ukuran jarum. Misalnya, mesin rajut datar tersedia dalam ukuran jarum dari E3 hingga E18, dan mesin rajut melingkar berdiameter besar dari E4 hingga E36. Berbagai ukuran jarum ini memenuhi semua kebutuhan merajut. Tentu saja, model yang paling umum adalah model dengan ukuran jarum menengah.

Parameter ini menggambarkan ukuran area kerja. Pada mesin rajut melingkar jersey, lebarnya adalah panjang kerja bed yang diukur dari alur pertama hingga alur terakhir, dan biasanya dinyatakan dalam sentimeter. Pada mesin rajut melingkar jersey lycra, lebarnya adalah diameter bed yang diukur dalam inci. Diameter diukur pada dua jarum yang berlawanan. Mesin rajut melingkar berdiameter besar dapat memiliki lebar 60 inci; namun, lebar yang paling umum adalah 30 inci. Mesin rajut melingkar berdiameter sedang memiliki lebar sekitar 15 inci, dan model berdiameter kecil memiliki lebar sekitar 3 inci.

Dalam teknologi mesin rajut, sistem dasar adalah seperangkat komponen mekanis yang menggerakkan jarum dan memungkinkan pembentukan simpul. Tingkat output suatu mesin ditentukan oleh jumlah sistem yang dimilikinya, karena setiap sistem sesuai dengan gerakan mengangkat atau menurunkan jarum, dan oleh karena itu, dengan pembentukan satu baris rajutan.

Gerakan sistem disebut cam atau segitiga (mengangkat atau menurunkan sesuai dengan gerakan jarum yang dihasilkan). Sistem mesin jahit alas datar disusun pada komponen mesin yang disebut kereta. Kereta meluncur maju dan mundur di atas alas dengan gerakan bolak-balik. Model mesin yang saat ini tersedia di pasaran memiliki antara satu hingga delapan sistem yang didistribusikan dan dikombinasikan dengan berbagai cara (jumlah kereta dan jumlah sistem per kereta).

Mesin rajut melingkar berputar searah jarum jam, dan berbagai sistem didistribusikan di sepanjang keliling alas mesin. Dengan meningkatkan diameter mesin, maka dimungkinkan untuk meningkatkan jumlah sistem dan karenanya jumlah baris yang dimasukkan per setiap putaran.

Saat ini, mesin rajut melingkar besar tersedia dengan berbagai diameter dan sistem per inci. Misalnya, konstruksi sederhana seperti jahitan jersey dapat memiliki hingga 180 sistem; namun, jumlah sistem yang terintegrasi pada mesin melingkar berdiameter besar biasanya berkisar antara 42 hingga 84.

Benang yang dimasukkan ke jarum untuk membentuk kain harus dialirkan sepanjang jalur yang telah ditentukan dari gulungan ke zona rajutan. Berbagai gerakan di sepanjang jalur ini memandu benang (pemandu benang), menyesuaikan tegangan benang (perangkat penegang benang), dan memeriksa kemungkinan putusnya benang.

Benang diambil dari gulungan yang ditempatkan pada dudukan khusus, yang disebut creel (jika diletakkan di samping mesin), atau rak (jika diletakkan di atasnya). Benang kemudian diarahkan ke zona rajutan melalui pemandu benang, yang biasanya berupa pelat kecil dengan lubang baja untuk menahan benang. Untuk mendapatkan desain tertentu seperti efek intarsia dan vanisé, mesin rajut melingkar dilengkapi dengan pemandu benang khusus.

Teknologi rajutan kaus kaki

Selama berabad-abad, produksi kaus kaki merupakan perhatian utama industri rajutan. Mesin prototipe untuk rajutan lusi, melingkar, datar, dan rajutan penuh dirancang untuk merajut kaus kaki; namun, produksi kaus kaki hampir secara eksklusif berpusat pada penggunaan mesin melingkar berdiameter kecil. Istilah 'kaus kaki' digunakan untuk pakaian yang terutama menutupi bagian bawah tubuh: kaki dan telapak kaki. Ada produk-produk halus yang terbuat daribenang multifilamenpada mesin rajut dengan 24 hingga 40 jarum per 25,4 mm, seperti stoking dan celana ketat wanita yang halus, dan produk kasar yang terbuat dari benang pintal pada mesin rajut dengan 5 hingga 24 jarum per 25,4 mm, seperti kaus kaki, kaus kaki selutut, dan pantyhose kasar.

Kain rajutan halus tanpa jahitan untuk wanita dirajut dengan struktur polos pada mesin silinder tunggal dengan penahan benang. Kaus kaki pria, wanita, dan anak-anak dengan struktur rib atau purl dirajut pada mesin silinder ganda dengan tumit dan ujung kaki yang saling berhubungan dan ditutup dengan cara disambung. Kaus kaki pendek atau kaus kaki panjang hingga betis dapat diproduksi pada spesifikasi mesin standar dengan diameter 4 inci dan 168 jarum. Saat ini, sebagian besar produk kaus kaki tanpa jahitan diproduksi pada mesin rajut melingkar berdiameter kecil, sebagian besar antara E3.5 dan E5.0 atau jarak antar jarum antara 76,2 dan 147 mm.

Kaus kaki olahraga dan kasual dengan struktur dasar polos kini biasanya dirajut pada mesin silinder tunggal dengan penekan benang. Kaus kaki rib sederhana yang lebih formal dapat dirajut pada mesin silinder dan mesin rib ganda yang disebut mesin 'true-rib'. Gambar 3.3 menyajikan sistem putaran dan elemen rajutan mesin true-rib.