Introducción
Hasta ahora,tejido circularSe han diseñado y fabricado máquinas para la producción en masa de tejidos de punto. Las propiedades especiales de los tejidos de punto, especialmente los tejidos finos fabricados mediante el proceso de tejido circular, hacen que este tipo de tejido sea adecuado para su aplicación en prendas de vestir, textiles industriales y prendas médicas y ortopédicas.textiles para la industria automotrizEn la tecnología de tejido circular, las áreas más importantes de debate son el aumento de la eficiencia de producción y la mejora de la calidad de los tejidos, así como las nuevas tendencias en prendas de vestir de alta calidad, aplicaciones médicas, prendas electrónicas, tejidos finos, etc. Empresas manufactureras de renombre han impulsado el desarrollo de máquinas de tejer circulares para expandirse a nuevos mercados. Los especialistas textiles en la industria del tejido deben tener en cuenta que los tejidos tubulares y sin costuras son idóneos para diversas aplicaciones, no solo en el sector textil, sino también en los campos médico, electrónico, agrícola, civil y otros.
Principios y clasificación de las máquinas de tejer circulares
Existen muchos tipos de máquinas de tejer circulares que producen largas longitudes de tejido tubular fabricadas para usos finales específicos.máquina de tejer redonda de punto sencilloEstán equipadas con un único cilindro de agujas que produce tejidos lisos de unos 76 cm de diámetro. Producción de lana enmáquina de tejer redonda de punto sencilloSuele limitarse a galgas de 20 o más gruesas, ya que estas galgas pueden utilizar hilos de lana de doble hebra. El sistema de cilindros de la máquina de tejer tubular de punto sencillo se muestra en la figura 3.1. Otra característica inherente de los tejidos de punto sencillo de lana es que los bordes tienden a curvarse hacia adentro. Esto no supone un problema mientras el tejido está en forma tubular, pero una vez abierto puede generar dificultades si no se le da un acabado correcto. Las máquinas de bucle de rizo son la base de los tejidos de forro polar, que se producen tejiendo dos hilos en la misma puntada: un hilo base y un hilo de bucle. Estos bucles sobresalientes se cepillan o se realzan durante el acabado, creando así un tejido de forro polar. Las máquinas de tejer mechas son máquinas de tejer tubulares de punto sencillo adaptadas para atrapar una mecha de lana.fibra establer en la estructura de punto.
Máquinas de tejer de doble jersey(Fig. 3.2) Son máquinas de tejer de punto jersey sencillo con un selector que alberga un juego adicional de agujas dispuestas horizontalmente junto a las agujas cilíndricas verticales. Este juego adicional permite la producción de tejidos con el doble de grosor que los de punto jersey sencillo. Algunos ejemplos típicos son las estructuras interlock para ropa interior y prendas térmicas, y los tejidos de canalé 1x1 para leggings y prendas de abrigo. Se pueden utilizar hilos mucho más finos, ya que los hilos sencillos no suponen ningún problema para los tejidos de punto jersey doble.
El parámetro técnico es fundamental para la clasificación de las máquinas circulares de tejer jersey de lycra. La galga es la separación entre las agujas y se refiere al número de agujas por pulgada. Esta unidad de medida se indica con una E mayúscula.
Las máquinas circulares de tejer jersey disponibles actualmente de diferentes fabricantes se ofrecen en una amplia gama de galgas. Por ejemplo, las máquinas planas están disponibles en galgas desde E3 hasta E18, y las circulares de gran diámetro desde E4 hasta E36. Esta amplia gama de galgas satisface todas las necesidades de tejido. Obviamente, los modelos más comunes son los de galgas intermedias.
Este parámetro describe el tamaño del área de trabajo. En las máquinas circulares de tejer jersey, el ancho corresponde a la longitud operativa de la cama, medida desde la primera hasta la última ranura, y se expresa normalmente en centímetros. En las máquinas circulares de tejer jersey de lycra, el ancho es el diámetro de la cama, medido en pulgadas. El diámetro se mide entre dos agujas opuestas. Las máquinas circulares de tejer de gran diámetro pueden tener un ancho de 60 pulgadas; sin embargo, el ancho más común es de 30 pulgadas. Las máquinas circulares de tejer de diámetro medio tienen un ancho de aproximadamente 15 pulgadas, y los modelos de pequeño diámetro tienen un ancho de aproximadamente 3 pulgadas.
En la tecnología de máquinas de tejer, el sistema básico es el conjunto de componentes mecánicos que mueven las agujas y permiten la formación del bucle. La capacidad de producción de una máquina está determinada por el número de sistemas que incorpora, ya que cada sistema corresponde a un movimiento de elevación o descenso de las agujas y, por lo tanto, a la formación de una pasada.
Los movimientos del sistema se denominan levas o triángulos (elevación o descenso según el movimiento resultante de las agujas). Los sistemas de las máquinas de mesa plana se disponen sobre un componente llamado carro. El carro se desliza hacia adelante y hacia atrás sobre la mesa con un movimiento alternativo. Los modelos de máquinas disponibles actualmente en el mercado cuentan con entre uno y ocho sistemas distribuidos y combinados de diversas maneras (número de carros y número de sistemas por carro).
Las máquinas de tejer circulares giran en una sola dirección, y los distintos sistemas se distribuyen a lo largo de la circunferencia de la base. Al aumentar el diámetro de la máquina, es posible incrementar el número de sistemas y, por lo tanto, el número de pasadas insertadas por cada revolución.
Actualmente, existen máquinas circulares de tejer de gran tamaño con diversos diámetros y sistemas por pulgada. Por ejemplo, construcciones sencillas como el punto jersey pueden tener hasta 180 sistemas; sin embargo, el número de sistemas incorporados en las máquinas circulares de gran diámetro suele oscilar entre 42 y 84.
El hilo que se introduce en las agujas para formar el tejido debe transportarse a lo largo de una trayectoria predeterminada desde la bobina hasta la zona de tejido. Los distintos movimientos a lo largo de esta trayectoria guían el hilo (guías de hilo), ajustan su tensión (dispositivos tensores) y comprueban si se produce alguna rotura.
El hilo se extrae de la bobina colocada en un soporte especial, llamado creel (si se coloca junto a la máquina) o bastidor (si se coloca encima). A continuación, el hilo se introduce en la zona de tejido a través de la guía de hilo, que suele ser una pequeña placa con un ojal de acero para sujetarlo. Para conseguir diseños específicos como el intarsia y el efecto vanisé, las máquinas de tejer circulares están equipadas con guías de hilo especiales.
tecnología de tejido de calcetería
Durante siglos, la producción de calcetería fue la principal actividad de la industria textil. Las máquinas prototipo para tejer por urdimbre, circular, plano y de punto se concibieron para la fabricación de calcetería; sin embargo, la producción de calcetería se centra casi exclusivamente en el uso de máquinas circulares de pequeño diámetro. El término «calcetería» se utiliza para prendas que cubren principalmente las extremidades inferiores: piernas y pies. Existen productos finos elaborados conhilos multifilamentoen máquinas de tejer con 24 a 40 agujas por 25,4 mm, como medias y pantimedias finas para mujer, y productos gruesos hechos de hilos hilados en máquinas de tejer con 5 a 24 agujas por 25,4 mm, como calcetines, calcetines hasta la rodilla y pantimedias gruesas.
Los tejidos sin costuras de galga fina para mujer se tejen con una estructura lisa en máquinas de un solo cilindro con platinas de sujeción. Los calcetines para hombre, mujer y niño, con estructura de canalé o revés, se tejen en máquinas de doble cilindro con talón y puntera recíprocos, que se cierran mediante unión. Tanto las medias tobilleras como las medias altas pueden producirse en una máquina estándar de 10 cm de diámetro y 168 agujas. Actualmente, la mayoría de las medias sin costuras se fabrican en máquinas de tejer circulares de pequeño diámetro, generalmente entre E3.5 y E5.0, o con una separación entre agujas de entre 76,2 y 147 mm.
Los calcetines deportivos e informales de base lisa se suelen tejer en máquinas de un solo cilindro con platinas de sujeción. Los calcetines de canalé sencillos, más formales, se pueden tejer en máquinas de cilindro y de doble canalé, denominadas máquinas de «canalé verdadero». La figura 3.3 muestra el sistema de dial y los elementos de tejido de las máquinas de canalé verdadero.
Fecha de publicación: 4 de febrero de 2023