Typowe problemy produkcyjne maszyn dziewiarskich okrągłych

1. Otwory (czyli dziury)

Jest to spowodowane głównie przez wędrowanie

* Zbyt duża gęstość pierścienia * Niska jakość lub zbyt sucha przędza spowodowana * Nieprawidłowa pozycja dyszy podającej

* Pętla jest za długa, tkanina jest za cienka * Naprężenie przędzy jest za duże lub naprężenie nawijania jest za duże

2. Brak igieł

* Dysza podająca jest w złym położeniu

3, Szjawisko pętli naprężenie przędzy jest za małe, a pętla jest za długa * przędza przechodzi przez nieprawidłową dyszę podającą

Niskie napięcie nawijania

4, Tuszkodzenie języka igły * gęstość materiału * uszkodzenie języka igły dziewiarskiej * położenie płytki ustalającej nie jest całkowicie wycofane, co powoduje, że nie można jej zdjąć z pierścienia

* Pozycja montażu dyszy zasilającej nie jest idealna (zbyt wysoka, zbyt wysunięta do przodu lub zbyt wysunięta do tyłu) i należy zwrócić uwagę, czy wchodzi ona do otworu prowadzącego dyszy zasilającej

5. Pięta iglicy

Brak oleju lub niewłaściwe użycie oleju * Spowodowane przez uszkodzone bębny, tarcze lub trójkąty * Śliskie elementy splotu, niewystarczające czyszczenie * Duża prędkość lub gęstość tkaniny * Niska jakość przędzy lub użycie przędzy z nieodpowiednim rozstawem igieł

6. Uszkodzona warstwa sedymentacyjna

Brak oleju lub niewłaściwe użycie oleju * Niedostatecznie wyczyszczone siedzisko trójkąta ciężarka * Dysza zasilająca lub dysza paliwowa dotykająca ciężarka

Odstęp między ciężarkiem a trójkątem ciężarka jest nieprawidłowy, a naprężenie normalne wynosi 0,1–0,2 mm.

Przerzedzanie krzyżowe: sprawdź, czy numer partii przędzy i przędza o niskiej elastyczności mają ten sam numer, czy naprężenie przędzy jest równomierne, czy plik z kołem dozującym jest prawidłowy i czy położenie arkusza ustalającego jest prawidłowe. Metoda trudniejsza: sprawdź, czy rowek igły i rowek ustalający nie są zbyt ciasne lub pokryte olejem, a także czy igła dziewiarska i ustalający nie są uszkodzone.


Czas publikacji: 21 lipca 2023 r.