छिद्र पडण्याचे कारण अगदी सोपे आहे, ते म्हणजे, विणकाम प्रक्रियेत धाग्यावर त्याच्या स्वतःच्या तुटण्याच्या क्षमतेपेक्षा जास्त जोर लागल्याने, बाह्य शक्तीमुळे धागा बाहेर ओढला जातो आणि हे अनेक घटकांवर अवलंबून असते. धाग्याच्या स्वतःच्या ताकदीचा प्रभाव दूर करण्यासाठी, फक्त समायोजन करणे आवश्यक आहे.मशीनकार्यान्वयन प्रक्रियेमध्ये, सामान्यतः खालील परिस्थिती उद्भवतात.
१. फीड यार्नचा ताण जास्त आहे
धागा पुरवठ्याचा जास्त ताण धाग्यामध्ये छिद्रे पाडू शकतो. जेव्हा सुईचा दाब (धागा वाकवणे) स्थिर असतो आणि धागा पुरवठ्याचा वेग कमी केला जातो, तेव्हा धाग्याचा ताण वाढतो. यावेळी, जर धागा पुरवठ्याचा ताण धाग्याच्या तुटण्याच्या क्षमतेच्या जवळ असेल, तर त्यामुळे छिद्र पडेल, परंतु विणकाम सुरूच राहील. जेव्हा ताण वाढवला जातो, तेव्हा केवळ छिद्रेच वाढत नाहीत, तर त्यासोबत विणकामाच्या भागातून धागा बाहेर येऊ लागतो, ज्यामुळे 'पार्किंग' होते, ज्याला सामान्यतः 'तुटलेला धागा' (broken yarn) म्हणून ओळखले जाते.
२ मशीन क्रमांक आणि वापरलेल्या धाग्यामधील तफावत
३ जेव्हा सुयांनी धाग्याला वाकवून फास बनवला जातो, तेव्हा तो सुयांवरून सुटेल आणि पुढच्या विणकामाच्या वेळी नव्याने जोडलेल्या धाग्याला अडकेल.
४ यार्न मार्गदर्शक स्थापना स्थिती
जर यार्न गाइड विणकामाच्या सुयांच्या खूप जवळ बसवला असेल आणि त्यातील अंतर आयात केलेल्या धाग्याच्या व्यासापेक्षा कमी असेल, तर धागा यार्न गाइड आणि सुयांच्या मध्ये दाबला जाईल.
५. तरंगत्या धाग्याच्या त्रिकोणाच्या स्थितीचे समायोजन
विणकाम प्रक्रियेच्या काही संयुक्त रचनांमध्ये, जसे की सुती आणि लोकरीच्या रचनांमध्ये, समान प्रमाणात असलेल्या स्थिर धाग्यांवरील सुया सपाट होतात, म्हणजेच त्या विणकामात भाग घेत नाहीत. परंतु यावेळी, सपाट झालेल्या या सुया कॉइलवर लटकलेल्या असतात, जेणेकरून तरंगत्या धाग्याचा त्रिकोण मशीनच्या आत-बाहेरच्या स्थितीत समायोजित करता येतो. यावेळी, आपल्याला तरंगत्या धाग्याच्या त्रिकोणाच्या आत-बाहेरच्या स्थितीच्या समायोजनाकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक असते.
6 डबल जर्सी मशीनसुई डिस्क, सुई सिलेंडर त्रिकोणाच्या सापेक्ष स्थितीचे समायोजन
७ वाकण्याच्या खोलीचे समायोजन
इतर कारणे
वरील कारणांव्यतिरिक्त, विणकामाची काही सामान्य कारणे आहेत. उदाहरणार्थ, वाकडी सुईची जीभ, सुईची जास्त झीज, धागा साठवण्याचा पट्टा सैल होणे, कापडावर जास्त ताण येणे, सुईची खाच घट्ट असणे, इत्यादी.
पोस्ट करण्याची वेळ: ३० एप्रिल २०२४