Abstract: Gezien het feit dat de bewaking van de garenaanvoer in het breiproces van bestaande rondbreimachines niet tijdig plaatsvindt, met name wat betreft de diagnose van veelvoorkomende fouten zoals garenbreuk en garenuitloop, wordt in dit artikel een methode voor het bewaken van de garenaanvoer van de rondbreimachine geanalyseerd. Gecombineerd met de behoeften van procesbesturing wordt een extern bewakingsschema voor garen voorgesteld, gebaseerd op het principe van infrarooddetectie. Gebaseerd op de theorie van foto-elektrische signaalverwerkingstechnologie, wordt het algehele raamwerk voor garenbewegingsbewaking ontworpen, inclusief de belangrijkste hardwarecircuits en softwarealgoritmen. Experimentele tests en debugging op de machine tonen aan dat het schema de garenbewegingskenmerken tijdens het breiproces van rondbreimachines tijdig kan bewaken en de nauwkeurigheid van de diagnose van veelvoorkomende fouten zoals garenbreuk en garenuitloop kan verbeteren. Dit kan tevens de technologie voor dynamische garendetectie in het breiproces van rondbreimachines in China bevorderen.
Trefwoorden: Cirkelbreimachine; Garentransporttoestand; Monitoring; Foto-elektrische signaalverwerkingstechnologie; Extern ophangsysteem voor garenmonitoring; Garenbewegingsmonitoring.
De afgelopen jaren heeft de ontwikkeling van snelle, mechanische sensoren, piëzo-elektrische sensoren, capacitieve sensoren en efficiënte methoden voor het detecteren van garenbreuk door het veranderen van het signaalniveau in rondbreimachines geleid tot de ontwikkeling van nauwkeurige sensoren, vloeistofsensoren en foto-elektrische sensoren voor de diagnose van de garenbeweging. Piëzo-elektrische sensoren maken het cruciaal om de garenbeweging te monitoren1-2). Elektromechanische sensoren detecteren garenbreuk op basis van de dynamische kenmerken van het signaal tijdens het breien, maar bij garenbreuk en garenbeweging, die verwijzen naar de toestand van het garen in de breitoestand met staven en pinnen die respectievelijk kunnen zwaaien of roteren, moeten de bovengenoemde mechanische sensoren contact maken met het garen, wat de extra spanning verhoogt.
Momenteel wordt de garenstatus voornamelijk bepaald door het zwaaien of roteren van de elektronische onderdelen, wat het garenbreukalarm activeert en de productkwaliteit beïnvloedt. Deze sensoren zijn over het algemeen niet in staat om de garenbeweging te detecteren. Capacitieve sensoren kunnen garenbreuken detecteren door het effect van elektrostatische lading in het interne capacitieve veld tijdens garentransport vast te leggen, en vloeistofsensoren kunnen garenbreuken detecteren door de verandering in vloeistofstroom als gevolg van garenbreuk te meten. Capacitieve en vloeistofsensoren zijn echter gevoeliger voor de externe omgeving en kunnen zich niet aanpassen aan de complexe werkomstandigheden van rondbreimachines.
Een beelddetectiesensor kan beelden van garenbewegingen analyseren om garenfouten te detecteren, maar de prijs is hoog. Bovendien moet een breimachine vaak tientallen of honderden beelddetectiesensoren bevatten om een normale productie te garanderen. Daarom is het gebruik van beelddetectiesensoren in breimachines op grote schaal niet haalbaar.
Geplaatst op: 22 mei 2023