အပေါက်ဖြစ်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းက အရမ်းရိုးရှင်းပါတယ်၊ ဆိုလိုတာက ချည်ထိုးတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ချည်ရဲ့ကိုယ်ပိုင် ကျိုးပဲ့အားထက် ပိုလွန်ကဲတာကြောင့် ချည်ဟာ ပြင်ပအားရဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုကနေ ဆွဲထုတ်ခံရမှာဖြစ်ပြီး အကြောင်းရင်းများစွာက သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ ချည်ရဲ့ကိုယ်ပိုင်အစွမ်းသတ္တိရဲ့ လွှမ်းမိုးမှုကို ဖယ်ရှားပြီး ချိန်ညှိမှုအပေါ်ပဲ မူတည်ပါတယ်။စက်commissioning လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေများ ရှိတတ်သည်။
၁။ ချည်မျှင်တင်းအား မြင့်မားသည်
ချည်မျှင်တင်းအားမြင့်မားခြင်းကြောင့် ချည်မျှင်တွင် အပေါက်များဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပ်ဖိအားပမာဏ (ချည်မျှင်ကွေးခြင်း) မပြောင်းလဲပါက ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ချည်မျှင်တင်းအား မြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင် ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုတင်းအားသည် ချည်မျှင်၏ ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းနှင့် နီးကပ်ပါက အပေါက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး ချည်ထိုးခြင်းမှာ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေမည်ဖြစ်ပြီး တင်းအားတိုးလာသောအခါ အပေါက်တိုးလာရုံသာမက ချည်ထိုးသည့်နေရာမှ ချည်မျှင်များ ထွက်လာပြီး ချည်မျှင်များ ပေါက်ထွက်သွားကာ ချည်မျှင်ပြတ်သွားခြင်းဖြစ်ပြီး ချည်မျှင်ပြတ်သွားခြင်းဟု လူသိများသည်။
၂။ စက်နံပါတ်နှင့် အသုံးပြုထားသော ချည်မျှင် မကိုက်ညီခြင်း
၃ အပ်များဖြင့် ချည်မျှင်ကို ကွင်းပုံစံ ကွေးလိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အပ်များမှ ကျွတ်ထွက်ပြီး နောက်တစ်ကြိမ် ယက်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသစ်ချိတ်ထားသော ချည်မျှင်ကို ကပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။
၄။ ချည်မျှင်လမ်းညွှန်တပ်ဆင်မှုအနေအထား
ချည်မျှင်လမ်းညွှန်ကို ချည်ထိုးအပ်များနှင့် အလွန်နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်ထားပြီး အကွာအဝေးသည် တင်သွင်းလာသော ချည်မျှင်၏ အချင်းထက် ပိုငယ်ပါက ချည်မျှင်သည် ချည်မျှင်လမ်းညွှန်နှင့် အပ်များကြားတွင် ညှစ်မိသွားမည်ဖြစ်သည်။
၅။ ပေါလောမျောနေသော ချည်မျှင်တြိဂံ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်း
ချည်နှင့်သိုးမွှေးဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့သော အသုံးအများဆုံး ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအချို့တွင်၊ ဤအပ်သည် ပုံသေလမ်းကြောင်းအရေအတွက်နှင့် ညီမျှသောအချိုးဖြင့် ပြားချပ်ချပ်သွားရန်ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ချည်ထိုးခြင်းတွင် မပါဝင်ရန်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ဤအချိန်တွင် ဤအပ်များသည် အပ်ပေါ်တွင် ပြားချပ်ချပ်သွားရန် ကွိုင်ပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲထားဆဲဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရေပေါ်မျဉ်းတြိဂံကို စက်၏အနေအထားအတွင်းနှင့် အပြင်သို့ ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့်၊ ဤအချိန်တွင်၊ အတွင်းနှင့် အပြင် အနေအထားချိန်ညှိမှု၏ ရေပေါ်မျဉ်းတြိဂံကို အထူးအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
6 နှစ်ထပ်ဂျာစီစက်အပ်ပြား၊ အပ်ဆလင်ဒါတြိဂံ ဆွေမျိုးအနေအထား ချိန်ညှိမှု
၇။ ကွေးညွှတ်မှုအနက်ကို ချိန်ညှိခြင်း
အခြားအကြောင်းရင်းများ
အထက်ဖော်ပြပါ ယက်လုပ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများအပြင်၊ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းအချို့လည်း ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပ်လျှာကောက်ခြင်း၊ အပ်အလွန်အကျွံဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ချည်မျှင်သိုလှောင်မှုခါးပတ်လျော့ရဲခြင်း၊ အထည်တင်းအားလွန်ကဲခြင်း၊ အပ်ပေါက်ကျဉ်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၃၀ ရက်