ເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມກວດກາສະຖານະການປ້ອນເສັ້ນດ້າຍໃນເຄື່ອງຖັກແສ່ວວົງກົມ

ບົດຄັດຫຍໍ້: ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າການຕິດຕາມກວດກາສະພາບການຖ່າຍທອດເສັ້ນດ້າຍບໍ່ໄດ້ທັນເວລາໃນຂະບວນການຖັກຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວຮູບວົງມົນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ໂດຍສະເພາະ, ອັດຕາການວິນິດໄສຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນປະຈຸບັນເຊັ່ນ: ການແຕກຂອງເສັ້ນດ້າຍຕໍ່າ ແລະ ການແລ່ນຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ວິທີການຕິດຕາມກວດກາການປ້ອນເສັ້ນດ້າຍຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວຮູບວົງມົນໄດ້ຖືກວິເຄາະໃນເອກະສານນີ້, ແລະ ບວກກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ໂຄງການຕິດຕາມກວດກາພາຍນອກຂອງເສັ້ນດ້າຍໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການການຮັບຮູ້ອິນຟາເຣດໄດ້ຖືກສະເໜີ. ໂດຍອີງໃສ່ທິດສະດີຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນສັນຍານແສງ, ຂອບໂດຍລວມຂອງການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍໄດ້ຖືກອອກແບບ, ແລະ ວົງຈອນຮາດແວທີ່ສຳຄັນ ແລະ ອັລກໍຣິທຶມຊອບແວໄດ້ຖືກອອກແບບ. ຜ່ານການທົດສອບການທົດລອງ ແລະ ການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃນເຄື່ອງ, ໂຄງການສາມາດຕິດຕາມກວດກາລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍໄດ້ທັນເວລາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຖັກຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວຮູບວົງມົນ, ແລະ ປັບປຸງອັດຕາການວິນິດໄສຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ການແຕກຂອງເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ການແລ່ນຂອງເສັ້ນດ້າຍຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວຮູບວົງມົນ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດສົ່ງເສີມເຕັກໂນໂລຊີການກວດຈັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍໃນຂະບວນການຖັກຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວຮູບວົງມົນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນປະເທດຈີນ.

ຄຳສຳຄັນ: ເຄື່ອງຖັກແສ່ວວົງມົນ; ສະຖານະການລຳລຽງເສັ້ນດ້າຍ; ການຕິດຕາມກວດກາ; ເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນສັນຍານໂຟໂຕໄຟຟ້າ; ໂຄງການຕິດຕາມກວດກາເສັ້ນດ້າຍແຂວນພາຍນອກ; ການຕິດຕາມກວດກາການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍ.

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການພັດທະນາເຊັນເຊີຄວາມໄວສູງ, ເຊັນເຊີກົນຈັກ, ເຊັນເຊີ piezoelectric, ເຊັນເຊີ capacitive, ແລະ ການແຕກເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍການປ່ຽນແປງລະດັບສັນຍານໃນເຄື່ອງຖັກແສ່ວວົງມົນໄດ້ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາເຊັນເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັນເຊີນໍ້າ, ແລະ ເຊັນເຊີ photoelectric ສໍາລັບການວິນິດໄສສະຖານະການເຄື່ອນທີ່ຂອງເສັ້ນດ້າຍ. ເຊັນເຊີ piezoelectric ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຕິດຕາມກວດກາການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍ1-2). ເຊັນເຊີໄຟຟ້າກົນຈັກກວດຈັບການແຕກເສັ້ນດ້າຍໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວຂອງສັນຍານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແຕ່ມີການແຕກເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງເສັ້ນດ້າຍໃນສະຖານະການຖັກດ້ວຍແກນ ແລະ ເຂັມທີ່ສາມາດແກວ່ງ ຫຼື ໝຸນໄດ້ຕາມລໍາດັບ. ໃນກໍລະນີທີ່ເສັ້ນດ້າຍແຕກ, ການວັດແທກກົນຈັກທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງຕ້ອງຕິດຕໍ່ກັບເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພີ່ມເຕີມ.

ປະຈຸບັນ, ສະຖານະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍການແກວ່ງ ຫຼື ໝຸນຂອງຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊິ່ງກະຕຸ້ນສັນຍານເຕືອນເສັ້ນດ້າຍແຕກ ແລະ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ສາມາດກຳນົດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍໄດ້. ເຊັນເຊີ Capacitive ສາມາດກຳນົດຄວາມຜິດຂອງເສັ້ນດ້າຍໄດ້ໂດຍການຈັບຜົນກະທົບຂອງປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດໃນສະໜາມ capacitive ພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເສັ້ນດ້າຍ, ແລະ ເຊັນເຊີນ້ຳສາມາດກຳນົດຄວາມຜິດຂອງເສັ້ນດ້າຍໄດ້ໂດຍການກວດພົບການປ່ຽນແປງຂອງການໄຫຼຂອງນ້ຳທີ່ເກີດຈາກການແຕກຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ແຕ່ເຊັນເຊີ Capacitive ແລະ ນ້ຳມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກຫຼາຍກວ່າ ແລະ ບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກຖັກແສ່ວວົງມົນ.

ເຊັນເຊີກວດຈັບຮູບພາບສາມາດວິເຄາະຮູບພາບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍເພື່ອກວດສອບຄວາມຜິດຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ແຕ່ລາຄາແພງ, ແລະເຄື່ອງຈັກຖັກແສ່ວມັກຈະຕ້ອງມີເຊັນເຊີກວດຈັບຮູບພາບຫຼາຍສິບຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍອັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນເຊັນເຊີກວດຈັບຮູບພາບໃນເຄື່ອງຈັກຖັກແສ່ວຈຶ່ງບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ.