Abstract: ໃນທັດສະນະຂອງຄວາມຈິງທີ່ວ່າການກວດສອບສະຖານະຂອງເສັ້ນດ້າຍລໍາລຽງແມ່ນບໍ່ທັນເວລາໃນຂະບວນການຖັກຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວວົງ knitting ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ໂດຍສະເພາະ, ອັດຕາການວິນິດໄສຂອງຄວາມຜິດທົ່ວໄປໃນປະຈຸບັນເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນດ້າຍຕ່ໍາແລະການແລ່ນເສັ້ນດ້າຍ, ວິທີການຕິດຕາມກວດກາການໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍຂອງເຄື່ອງຖັກວົງແມ່ນໄດ້ວິເຄາະໃນເອກະສານຂອງການຄວບຄຸມນີ້, ແລະປະສົມປະສານກັບການຄວບຄຸມ. ຫຼັກການ sensitization infrared ແມ່ນສະເຫນີ. ອີງຕາມທິດສະດີຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງສັນຍານ photoelectric, ໂຄງການລວມຂອງການຕິດຕາມກວດກາການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນດ້າຍໄດ້ຖືກອອກແບບ, ແລະວົງຈອນຮາດແວທີ່ສໍາຄັນແລະວິທີການຊອບແວໄດ້ຖືກອອກແບບ. ໂດຍຜ່ານການທົດສອບການທົດລອງແລະການ debugging ໃນເຄື່ອງ, ໂຄງການດັ່ງກ່າວສາມາດກວດສອບລັກສະນະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍໄດ້ທັນເວລາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຖັກຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວວົງ, ແລະປັບປຸງອັດຕາທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການວິນິດໄສຄວາມຜິດທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການແຕກແຍກເສັ້ນດ້າຍແລະເສັ້ນດ້າຍແລ່ນຂອງເຄື່ອງຖັກເສັ້ນດ້າຍວົງ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດສົ່ງເສີມເຕັກໂນໂລຊີການຊອກຄົ້ນຫາເສັ້ນດ້າຍແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ knitting ຂອງພວກເຮົາໃນຂະບວນການຖັກຂອງຈີນ.
ຄໍາສໍາຄັນ: Circular Weft Knitting Machine; Yam ລໍາລຽງລັດ; ການຕິດຕາມ; ເຕັກໂນໂລຊີປະມວນຜົນສັນຍານ Photoelectric; ໂຄງການຕິດຕາມກວດກາເສັ້ນດ້າຍແຂບພາຍນອກ; ການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການພັດທະນາຂອງຄວາມໄວສູງ, ເຊັນເຊີກົນຈັກ, ເຊັນເຊີ piezoelectric, ເຊັນເຊີ capacitive, ແລະການແຕກແຍກເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍການປ່ຽນແປງລະດັບສັນຍານໃນເຄື່ອງຖັກເປັນວົງກົມໄດ້ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາເຊັນເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັນເຊີນ້ໍາ, ແລະເຊັນເຊີ photoelectric ສໍາລັບການວິນິດໄສສະຖານະພາບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍ. ເຊັນເຊີ Piezoelectric ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນໃນການຕິດຕາມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍ1-2). ເຊັນເຊີໄຟຟ້າກົນຈັກກວດພົບການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນດ້າຍໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງສັນຍານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແຕ່ມີການແຕກແຍກຂອງເສັ້ນດ້າຍແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງເສັ້ນດ້າຍຢູ່ໃນສະພາບຖັກດ້ວຍ rods ແລະ pins ທີ່ສາມາດ swing ຫຼື rotate ຕາມລໍາດັບ. ໃນກໍລະນີຂອງການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ການວັດແທກກົນຈັກທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງຕ້ອງຕິດຕໍ່ກັບເສັ້ນດ້າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ສະຖານະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍຕົ້ນຕໍແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການ swinging ຫຼື rotation ຂອງພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ກະຕຸ້ນເຕືອນການທໍາລາຍເສັ້ນດ້າຍແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ແລະເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍ. ເຊັນເຊີ capacitive ສາມາດກໍານົດຄວາມຜິດຂອງເສັ້ນດ້າຍໂດຍການຈັບຜົນກະທົບຂອງຄ່າໄຟຟ້າໃນພາກສະຫນາມ capacitive ພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງເສັ້ນດ້າຍ, ແລະເຊັນເຊີຂອງນ້ໍາສາມາດກໍານົດຄວາມຜິດຂອງເສັ້ນດ້າຍໂດຍການກວດສອບການປ່ຽນແປງຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາທີ່ເກີດຈາກການແຕກຫັກຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ແຕ່ເຊັນເຊີ capacitive ແລະນ້ໍາແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກແລະບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກ weft ວົງ.
ເຊັນເຊີກວດຈັບຮູບພາບສາມາດວິເຄາະຮູບພາບການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນດ້າຍເພື່ອກໍານົດຄວາມຜິດຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ແຕ່ລາຄາແມ່ນລາຄາແພງ, ແລະເຄື່ອງ weft knitting ມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີກວດຈັບຮູບພາບຫຼາຍສິບຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍເຄື່ອງເພື່ອບັນລຸການຜະລິດປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນເຊັນເຊີກວດຈັບຮູບພາບໃນເຄື່ອງ weft knitting ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະລິມານຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: 22-05-2023