요약: 기존 원형 위사 편직기의 편직 공정에서 원사 이송 상태 모니터링이 시의적절하게 이루어지지 않고, 특히 원사 단선이나 실 끊김과 같은 일반적인 고장 진단율이 낮은 점을 고려하여, 본 논문에서는 원형 편직기의 원사 공급 모니터링 방법을 분석하고, 공정 제어 요구 사항을 반영하여 적외선 감지 원리에 기반한 외부 원사 모니터링 방안을 제안한다. 광전 신호 처리 기술 이론을 바탕으로 원사 운동 모니터링의 전체 프레임워크를 설계하고, 핵심 하드웨어 회로 및 소프트웨어 알고리즘을 설계한다. 실험 및 현장 디버깅을 통해 제안된 방안이 원형 위사 편직기의 편직 공정 중 원사 운동 특성을 시의적절하게 모니터링하고, 원사 단선이나 실 끊김과 같은 일반적인 고장 진단 정확도를 향상시킬 수 있음을 확인하였다. 또한, 본 연구는 중국산 원형 위사 편직기의 편직 공정에서 원사 동역학 감지 기술의 발전을 촉진할 수 있다.
핵심어: 원형 위사 편직기; 실 이송 상태; 모니터링; 광전 신호 처리 기술; 외부 매달린 실 모니터링 방식; 실 움직임 모니터링.
최근 고속 기계식 센서, 압전 센서, 정전 용량 센서 및 원형 편직기에서 신호 레벨 변화를 통한 효율적인 실 끊김 감지 기술의 개발로 실의 움직임 상태를 진단하는 데 사용되는 정밀 센서, 유체 센서 및 광전 센서의 개발이 촉진되었습니다. 특히 압전 센서는 실의 움직임을 모니터링하는 데 매우 중요합니다.1-2) 전기 기계식 센서는 작동 중 신호의 동적 특성을 기반으로 실 끊김을 감지하지만, 실 끊김과 실의 움직임은 각각 스윙 또는 회전이 가능한 편직 상태의 실을 의미합니다. 실이 끊어지면 앞서 언급한 기계적 측정 장치가 실에 접촉해야 하므로 추가적인 장력이 발생합니다.
현재 실의 상태는 주로 전자 부품의 흔들림이나 회전에 의해 감지되며, 이로 인해 실 끊김 경보가 발생하여 제품 품질에 영향을 미칩니다. 그러나 이러한 센서들은 일반적으로 실의 움직임을 감지할 수 없습니다. 정전 용량 센서는 실 이송 중 내부 정전 용량장의 정전하 효과를 포착하여 실의 결함을 감지할 수 있고, 유체 센서는 실 끊김으로 인한 유체 흐름 변화를 감지하여 실의 결함을 감지할 수 있지만, 정전 용량 및 유체 센서는 외부 환경에 민감하여 원형 위사 직기의 복잡한 작업 조건에 적응하기 어렵습니다.
이미지 검출 센서는 실의 움직임 이미지를 분석하여 실의 결함을 판별할 수 있지만 가격이 비싸고, 편직기에서 정상적인 생산을 위해서는 수십, 수백 개의 이미지 검출 센서를 장착해야 하는 경우가 많아 편직기에 이미지 검출 센서를 대량으로 사용하는 것은 어렵습니다.
게시 시간: 2023년 5월 22일