सारांश: मौजूदा गोलाकार बुनाई मशीनों की बुनाई प्रक्रिया में धागे की प्रवाह स्थिति की निगरानी समय पर नहीं हो पाती है, विशेष रूप से धागे के टूटने और धागे के उलझने जैसी सामान्य त्रुटियों के निदान की वर्तमान दर कम है। इस शोधपत्र में गोलाकार बुनाई मशीनों में धागे की आपूर्ति की निगरानी की विधि का विश्लेषण किया गया है और प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, अवरक्त संवेदनशीलता सिद्धांत पर आधारित धागे की बाहरी निगरानी योजना प्रस्तावित की गई है। फोटोइलेक्ट्रिक सिग्नल प्रोसेसिंग तकनीक के सिद्धांत के आधार पर, धागे की गति की निगरानी के लिए समग्र ढांचा तैयार किया गया है और प्रमुख हार्डवेयर सर्किट और सॉफ्टवेयर एल्गोरिदम डिजाइन किए गए हैं। प्रायोगिक परीक्षणों और मशीन पर किए गए डिबगिंग के माध्यम से, यह योजना गोलाकार बुनाई मशीनों की बुनाई प्रक्रिया के दौरान धागे की गति विशेषताओं की समय पर निगरानी कर सकती है और धागे के टूटने और उलझने जैसी सामान्य त्रुटियों के निदान की सटीकता दर में सुधार कर सकती है। इससे चीन में निर्मित गोलाकार बुनाई मशीनों की बुनाई प्रक्रिया में धागे की गतिशील पहचान तकनीक को भी बढ़ावा मिल सकता है।
मुख्य शब्द: वृत्ताकार वेफ्ट निटिंग मशीन; यार्न परिवहन स्थिति; निगरानी; फोटोइलेक्ट्रिक सिग्नल प्रोसेसिंग प्रौद्योगिकी; बाहरी लटकते यार्न निगरानी योजना; यार्न गति निगरानी।
हाल के वर्षों में, उच्च गति वाले यांत्रिक सेंसर, पीजोइलेक्ट्रिक सेंसर, कैपेसिटिव सेंसर और वृत्ताकार बुनाई मशीनों में सिग्नल स्तर को बदलकर धागे के टूटने का कुशलतापूर्वक पता लगाने वाले सेंसरों के विकास ने धागे की गति की स्थिति के निदान के लिए सटीक सेंसर, द्रव सेंसर और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसरों के विकास को बढ़ावा दिया है। पीजोइलेक्ट्रिक सेंसर धागे की गति की निगरानी के लिए महत्वपूर्ण हैं (1-2)। विद्युत-यांत्रिक सेंसर संचालन के दौरान सिग्नल की गतिशील विशेषताओं के आधार पर धागे के टूटने का पता लगाते हैं, लेकिन धागे का टूटना और धागे की गति, बुनाई की अवस्था में धागे को संदर्भित करती है जिसमें छड़ें और पिन झूल या घूम सकती हैं। धागे के टूटने की स्थिति में, उपर्युक्त यांत्रिक मापों को धागे के संपर्क में आना पड़ता है, जिससे अतिरिक्त तनाव बढ़ जाता है।
वर्तमान में, धागे की स्थिति मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक पुर्जों के हिलने या घूमने से निर्धारित होती है, जिससे धागा टूटने का अलार्म बजता है और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है। ये सेंसर आमतौर पर धागे की गति का पता लगाने में असमर्थ होते हैं। कैपेसिटिव सेंसर धागे के परिवहन के दौरान आंतरिक कैपेसिटिव क्षेत्र में इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज के प्रभाव को कैप्चर करके धागे की खराबी का पता लगा सकते हैं, और फ्लूइड सेंसर धागे के टूटने के कारण तरल प्रवाह में परिवर्तन का पता लगाकर धागे की खराबी का पता लगा सकते हैं। हालांकि, कैपेसिटिव और फ्लूइड सेंसर बाहरी वातावरण के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं और गोलाकार वेफ्ट मशीनों की जटिल कार्य परिस्थितियों के अनुकूल नहीं होते हैं।
इमेज डिटेक्शन सेंसर धागे की गति की छवि का विश्लेषण करके धागे की खराबी का पता लगा सकता है, लेकिन इसकी कीमत अधिक होती है, और सामान्य उत्पादन प्राप्त करने के लिए एक बुनाई मशीन में अक्सर दर्जनों या सैकड़ों इमेज डिटेक्शन सेंसर लगाने की आवश्यकता होती है, इसलिए बुनाई मशीन में इमेज डिटेक्शन सेंसर का बड़े पैमाने पर उपयोग नहीं किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 22 मई, 2023