تانے بانے کی ساخت کا تجزیہ کیسے کریں۔

1، کپڑے کے تجزیہ میں،استعمال کیے جانے والے بنیادی اوزاروں پر مشتمل ہے: ایک کپڑے کا آئینہ، ایک میگنفائنگ گلاس، ایک تجزیاتی سوئی، ایک حکمران، گراف پیپر، اور دیگر۔

2، تانے بانے کی ساخت کا تجزیہ کرنے کے لیے،
a تانے بانے کے عمل کے آگے اور پیچھے کا تعین کریں، نیز بنائی کی سمت؛ عام طور پر، بنے ہوئے کپڑوں کو ریورس ڈائریکشن ڈسپریشن میں بُنا جا سکتا ہے:
b. کپڑے کی ایک مخصوص لوپ قطار پر قلم کے ساتھ ایک لکیر کو نشان زد کریں، پھر ہر 10 یا 20 قطاروں میں عمودی طور پر ایک سیدھی لکیر کھینچیں تاکہ کپڑے کو جدا کرنے کے حوالے سے بُننے کے خاکے یا پیٹرن بنائے جائیں۔
c تانے بانے کو کاٹیں تاکہ ٹرانسورس کٹس افقی قطار میں نشان زدہ لوپس کے ساتھ سیدھ میں آجائیں۔ عمودی کٹوتیوں کے لیے، عمودی نشانات سے 5-10 ملی میٹر کا فاصلہ چھوڑ دیں۔
d ہر قطار کے کراس سیکشن اور ہر کالم میں ہر اسٹرینڈ کے بُننے کے پیٹرن کا مشاہدہ کرتے ہوئے، عمودی لکیر کے ساتھ نشان زد سائیڈ سے تاروں کو الگ کریں۔ گراف پیپر یا بنے ہوئے خاکوں پر مخصوص علامتوں کے مطابق مکمل شدہ لوپس، لوپڈ اینڈ اور فلوٹنگ لائنوں کو ریکارڈ کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ریکارڈ کی گئی قطاروں اور کالموں کی تعداد مکمل بنے ہوئے ڈھانچے کے مساوی ہو۔ مختلف رنگوں کے دھاگوں یا مختلف مواد سے بنے سوت کے ساتھ کپڑے بُنتے وقت، دھاگے اور تانے بانے کے بنے ہوئے ڈھانچے کے درمیان مطابقت پر توجہ دینا بہت ضروری ہے۔

3، عمل کو قائم کرنے کے لئے
تانے بانے کے تجزیے میں، اگر بُنائی یا بُنائی کے لیے ایک رخا فیبرک پر پیٹرن کھینچا جاتا ہے، اور اگر یہ دو طرفہ تانے بانے ہے، تو بُنائی کا خاکہ تیار کیا جاتا ہے۔ پھر، سوئیوں کی تعداد (پھول کی چوڑائی) کا تعین ایک عمودی قطار میں مکمل لوپس کی تعداد سے کیا جاتا ہے، جو بنے ہوئے پیٹرن کی بنیاد پر ہوتا ہے۔ اسی طرح، ویفٹ دھاگوں کی تعداد (پھول کی اونچائی) افقی قطاروں کی تعداد سے طے کی جاتی ہے۔ اس کے بعد، پیٹرن یا بنائی کے خاکوں کے تجزیے کے ذریعے، بُنائی کی ترتیب اور trapezoidal diagrams وضع کیے جاتے ہیں، جس کے بعد سوت کی ترتیب کا تعین کیا جاتا ہے۔

4، خام مال کا تجزیہ
بنیادی تجزیے میں دیگر عوامل کے علاوہ یارن کی ساخت، تانے بانے کی اقسام، دھاگے کی کثافت، رنگت، اور لوپ کی لمبائی کا اندازہ لگانا شامل ہے۔ A. یارن کے زمرے کا تجزیہ کرنا، جیسے لمبے فلیمینٹس، ٹرانسفارمڈ فلیمینٹس، اور شارٹ فائبر یارن۔
سوت کی ساخت کا تجزیہ کریں، فائبر کی قسموں کی شناخت کریں، معلوم کریں کہ آیا کپڑا خالص سوتی ہے، مرکب ہے یا بنا ہوا ہے، اور اگر اس میں کیمیائی ریشے ہیں، تو معلوم کریں کہ آیا وہ ہلکے ہیں یا سیاہ، اور ان کی کراس سیکشنل شکل کا تعین کریں۔ یارن کے دھاگے کی کثافت کو جانچنے کے لیے، یا تو تقابلی پیمائش یا وزن کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
رنگ سکیم. ہٹائے گئے دھاگوں کا کلر کارڈ سے موازنہ کرکے، رنگے ہوئے دھاگے کے رنگ کا تعین کریں اور اسے ریکارڈ کریں۔ مزید برآں، کنڈلی کی لمبائی کی پیمائش کریں. ٹیکسٹائل کا تجزیہ کرتے وقت جو کہ بنیادی یا سادہ شکل والے بنوؤں پر مشتمل ہوتے ہیں، لوپس کی لمبائی کا تعین کرنا ضروری ہے۔ پیچیدہ کپڑوں جیسے جیکوارڈ کے لیے، ایک مکمل بنائی کے اندر مختلف رنگوں کے دھاگوں یا ریشوں کی لمبائی کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔ کنڈلی کی لمبائی کا تعین کرنے کا بنیادی طریقہ درج ذیل ہے: اصل تانے بانے سے یارن نکالیں، 100-پچ کوائل کی لمبائی کی پیمائش کریں، دھاگے کے 5-10 کناروں کی لمبائی کا تعین کریں، اور کوائل کی لمبائی کے حسابی اوسط کا حساب لگائیں۔ پیمائش کرتے وقت، دھاگے میں ایک خاص بوجھ (عام طور پر 20% سے 30% تک دھاگے کے ٹوٹنے کے تحت) شامل کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دھاگے پر باقی لوپ بنیادی طور پر سیدھا ہو گئے ہیں۔
کنڈلی کی لمبائی کی پیمائش۔ بنیادی یا سادہ نمونوں پر مشتمل کپڑے کا تجزیہ کرتے وقت، لوپس کی لمبائی کا تعین کرنا ضروری ہے۔ کڑھائی جیسی پیچیدہ بُنیوں کے لیے، ایک مکمل پیٹرن کے اندر مختلف رنگوں کے دھاگوں یا دھاگوں کی لمبائی کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔ کنڈلی کی لمبائی کا تعین کرنے کے بنیادی طریقہ میں اصل تانے بانے سے دھاگہ نکالنا، 100-پچ کنڈلی کی لمبائی کی پیمائش، اور کنڈلی کی لمبائی حاصل کرنے کے لیے 5-10 یارن کے حسابی اوسط کا حساب لگانا شامل ہے۔ پیمائش کرتے وقت، ایک خاص بوجھ (عام طور پر 20-30% دھاگے کی لمبائی کے وقفے پر) کو دھاگے کی لکیر میں شامل کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ باقی لوپس بنیادی طور پر سیدھا رہیں۔

5، حتمی مصنوعات کی وضاحتیں قائم کرنا
تیار شدہ مصنوعات کی وضاحتوں میں چوڑائی، گرامج، کراس کثافت، اور طول بلد کثافت شامل ہیں۔ تیار شدہ مصنوعات کی وضاحتوں کے ذریعے، کوئی بھی بُنائی کے سامان کے لیے ڈرم کا قطر اور مشین نمبر کا تعین کر سکتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: جون-27-2024