ఫాబ్రిక్ నిర్మాణాన్ని ఎలా విశ్లేషించాలి

1, ఫాబ్రిక్ విశ్లేషణలో,ఉపయోగించే ప్రాథమిక పరికరాలలో ఇవి ఉంటాయి: ఒక గుడ్డ అద్దం, భూతద్దం, విశ్లేషణ సూది, కొలబద్ద, గ్రాఫ్ కాగితం, మొదలైనవి.

2, ఫాబ్రిక్ నిర్మాణాన్ని విశ్లేషించడానికి,
a. వస్త్రం యొక్క ముందు మరియు వెనుక నేత ప్రక్రియను, అలాగే నేత దిశను నిర్ధారించండి; సాధారణంగా, నేసిన వస్త్రాలను వ్యతిరేక దిశలో నేయవచ్చు. అల్లిక దిశ వ్యాప్తి:
బి. నేత రేఖాచిత్రాలు లేదా నమూనాలను రూపొందించడానికి వస్త్రాన్ని విడదీయడానికి సూచనగా, వస్త్రం యొక్క ఒక నిర్దిష్ట లూప్ వరుసపై పెన్నుతో ఒక గీతను గుర్తించండి, ఆపై ప్రతి 10 లేదా 20 వరుసలకు నిలువుగా ఒక సరళ రేఖను గీయండి;
c. అడ్డకోతలు ఒక క్షితిజ సమాంతర వరుసలో గుర్తించబడిన ఉచ్చులకు అనుగుణంగా ఉండేలా వస్త్రాన్ని కత్తిరించండి; నిలువు కోతల కోసం, నిలువు గుర్తుల నుండి 5-10 మి.మీ. దూరం వదలండి.
d. నిలువు గీతతో గుర్తించబడిన వైపు నుండి దారాలను విడదీయండి, ప్రతి అడ్డువరుస యొక్క క్రాస్-సెక్షన్‌ను మరియు ప్రతి నిలువువరుసలోని ప్రతి దారం యొక్క నేత నమూనాను గమనించండి. పూర్తి చేసిన ఉచ్చులు, ఉచ్చుల చివరలు మరియు తేలియాడే గీతలను గ్రాఫ్ పేపర్‌పై లేదా నేత రేఖాచిత్రాలపై నిర్దేశించిన చిహ్నాల ప్రకారం నమోదు చేయండి, నమోదు చేసిన అడ్డువరుసలు మరియు నిలువువరుసల సంఖ్య పూర్తి నేత నిర్మాణానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. వేర్వేరు రంగుల దారాలతో లేదా వేర్వేరు పదార్థాలతో చేసిన దారాలతో వస్త్రాలను నేసేటప్పుడు, దారాలకు మరియు వస్త్రం యొక్క నేత నిర్మాణానికి మధ్య ఉన్న అనుకూలతపై శ్రద్ధ పెట్టడం చాలా ముఖ్యం.

3, ప్రక్రియను స్థాపించడానికి
వస్త్ర విశ్లేషణలో, నేత లేదా అల్లిక కోసం ఒక వైపు మాత్రమే ఉన్న వస్త్రంపై నమూనా గీస్తే, మరియు అది రెండు వైపులా ఉన్న వస్త్రం అయితే, అల్లిక రేఖాచిత్రాన్ని గీస్తారు. అప్పుడు, నేత నమూనా ఆధారంగా, నిలువు వరుసలోని పూర్తి ఉచ్చుల సంఖ్యను బట్టి సూదుల సంఖ్య (పువ్వు వెడల్పు) నిర్ణయించబడుతుంది. అదేవిధంగా, అడ్డ వరుసల సంఖ్యను బట్టి వెఫ్ట్ దారాల సంఖ్య (పువ్వు ఎత్తు) నిర్ణయించబడుతుంది. తదనంతరం, నమూనాలు లేదా నేత రేఖాచిత్రాల విశ్లేషణ ద్వారా, అల్లిక క్రమం మరియు ట్రెపెజాయిడల్ రేఖాచిత్రాలు రూపొందించబడతాయి, ఆ తర్వాత దారాల అమరికను నిర్ధారిస్తారు.

4, ముడి పదార్థాల విశ్లేషణ
ప్రాథమిక విశ్లేషణలో ఇతర అంశాలతో పాటు, దారాల కూర్పు, వస్త్ర రకాలు, దారం సాంద్రత, రంగు మరియు లూప్ పొడవును అంచనా వేయడం జరుగుతుంది. A. పొడవైన ఫిలమెంట్లు, రూపాంతరం చెందిన ఫిలమెంట్లు మరియు పొట్టి-ఫైబర్ దారాలు వంటి దారాల వర్గాన్ని విశ్లేషించడం.
నూలు యొక్క కూర్పును విశ్లేషించండి, ఫైబర్ రకాలను గుర్తించండి, వస్త్రం స్వచ్ఛమైన పత్తిదా, మిశ్రమమా, లేదా నేతదా అని నిర్ధారించండి, మరియు అందులో రసాయన ఫైబర్‌లు ఉంటే, అవి లేత రంగువా లేదా ముదురు రంగువా అని నిర్ధారించి, వాటి అడ్డుకోత ఆకారాన్ని నిర్ణయించండి. నూలు యొక్క దారపు సాంద్రతను పరీక్షించడానికి, తులనాత్మక కొలత లేదా తూకం పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.
రంగుల పథకం. తీసివేసిన దారాలను కలర్ కార్డ్‌తో పోల్చడం ద్వారా, రంగు వేసిన దారం యొక్క రంగును నిర్ధారించి, దానిని నమోదు చేయండి. అంతేకాకుండా, కాయిల్ పొడవును కొలవండి. ప్రాథమిక లేదా సరళమైన ఆకృతులు గల నేతలతో కూడిన వస్త్రాలను విశ్లేషించేటప్పుడు, ఉచ్చుల పొడవును నిర్ధారించడం అవసరం. జాక్వర్డ్ వంటి సంక్లిష్టమైన వస్త్రాల కోసం, ఒకే పూర్తి నేతలోని వివిధ రంగుల దారాలు లేదా ఫైబర్‌ల పొడవులను కొలవవలసి ఉంటుంది. కాయిల్ పొడవును నిర్ధారించడానికి ప్రాథమిక పద్ధతి ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: అసలు వస్త్రం నుండి దారాలను తీయండి, 100-పిచ్ కాయిల్ పొడవును కొలవండి, 5-10 దారపు పోగుల పొడవులను నిర్ధారించండి మరియు కాయిల్ పొడవుల అంకగణిత సగటును లెక్కించండి. కొలిచేటప్పుడు, దారంపై మిగిలి ఉన్న ఉచ్చులు ప్రాథమికంగా నిటారుగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, దారానికి కొంత భారాన్ని (సాధారణంగా దారం తెగినప్పుడు దాని సాగే గుణంలో 20% నుండి 30%) జోడించాలి.
కాయిల్ పొడవును కొలవడం. ప్రాథమిక లేదా సరళమైన నమూనాలు కలిగిన వస్త్రాలను విశ్లేషించేటప్పుడు, ఉచ్చుల పొడవును నిర్ధారించడం అవసరం. ఎంబ్రాయిడరీ వంటి క్లిష్టమైన నేతలకు, ఒకే పూర్తి నమూనాలోని వివిధ రంగుల దారాలు లేదా నూలుల పొడవులను కొలవాల్సి ఉంటుంది. కాయిల్ పొడవును నిర్ధారించడానికి ప్రాథమిక పద్ధతిలో, అసలు వస్త్రం నుండి నూలులను బయటకు తీయడం, 100-పిచ్ కాయిల్ పొడవును కొలవడం, మరియు కాయిల్ పొడవును పొందడానికి 5-10 నూలుల అంకగణిత సగటును లెక్కించడం వంటివి ఉంటాయి. కొలిచేటప్పుడు, మిగిలిన ఉచ్చులు దాదాపుగా నిటారుగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, దారపు వరుసకు ఒక నిర్దిష్ట భారాన్ని (సాధారణంగా దారం తెగినప్పుడు దాని సాగే గుణంలో 20-30%) జోడించాలి.

5. తుది ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌లను ఏర్పాటు చేయడం
తుది ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లలో వెడల్పు, గ్రామేజ్, క్రాస్-డెన్సిటీ మరియు లాంగిట్యూడినల్ డెన్సిటీ ఉంటాయి. ఈ తుది ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ల సహాయంతో, నేత పరికరాల కోసం డ్రమ్ వ్యాసం మరియు మెషిన్ నంబర్‌ను నిర్ణయించవచ్చు.