Bilang isang nababaluktot na materyal na kilala sa kaginhawahan at kagalingan sa maraming bagay,mga niniting na telaMalawakang ginagamit sa pananamit, dekorasyon sa bahay, at mga kagamitang pangproteksyon. Gayunpaman, ang mga tradisyonal na hibla ng tela ay may posibilidad na magliyab, kulang sa lambot, at limitado ang insulasyon, na naglilimita sa kanilang mas malawak na paggamit. Ang pagpapabuti ng mga katangiang lumalaban sa apoy at komportable ng mga tela ay naging isang pangunahing punto sa industriya. Dahil sa lumalaking diin sa mga telang maraming gamit at magkakaibang estetika ng mga tela, parehong nagsusumikap ang akademya at industriya na bumuo ng mga materyales na pinagsasama ang ginhawa, resistensya sa apoy, at init.
Sa kasalukuyan, karamihanmga telang hindi nasusunogay gawa gamit ang alinman sa mga flame-retardant coatings o mga composite method. Ang mga coated na tela ay kadalasang nagiging matigas, nawawalan ng resistensya sa apoy pagkatapos labhan, at maaaring masira dahil sa pagkasira. Samantala, ang mga composite na tela, bagama't lumalaban sa apoy, ay karaniwang mas makapal at hindi gaanong nakakahinga, na isinasakripisyo ang ginhawa. Kung ikukumpara sa mga hinabing tela, ang mga niniting ay natural na mas malambot at mas komportable, na nagbibigay-daan sa mga ito na gamitin bilang base layer o panlabas na damit. Ang mga niniting na tela na lumalaban sa apoy, na ginawa gamit ang mga likas na hibla na lumalaban sa apoy, ay nag-aalok ng matibay na proteksyon sa apoy nang walang karagdagang post-treatment at pinapanatili ang kanilang ginhawa. Gayunpaman, ang pagbuo ng ganitong uri ng tela ay kumplikado at magastos, dahil ang mga high-performance na hibla na lumalaban sa apoy tulad ng aramid ay mahal at mahirap gamitin.
Ang mga kamakailang pag-unlad ay humantong samga hinabing tela na hindi tinatablan ng apoy, pangunahing gumagamit ng mga sinulid na may mataas na pagganap tulad ng aramid. Bagama't ang mga telang ito ay nagbibigay ng mahusay na resistensya sa apoy, kadalasan ay kulang ang mga ito sa kakayahang umangkop at ginhawa, lalo na kapag isinusuot nang malapit sa balat. Ang proseso ng pagniniting para sa mga hibla na lumalaban sa apoy ay maaari ding maging mahirap; ang mataas na higpit at lakas ng pagniniting ng mga hibla na lumalaban sa apoy ay nagpapataas ng kahirapan sa paglikha ng malambot at komportableng niniting na tela. Bilang resulta, ang mga niniting na tela na lumalaban sa apoy ay medyo bihira.
1. Disenyo ng Proseso ng Pangunahing Pagniniting
Ang proyektong ito ay naglalayong bumuo ng isangtelana pinagsasama ang resistensya sa apoy, mga katangiang anti-static, at init habang nagbibigay ng pinakamainam na ginhawa. Upang makamit ang mga layuning ito, pumili kami ng dobleng panig na istruktura ng fleece. Ang base yarn ay isang 11.11 tex flame-resistant polyester filament, habang ang loop yarn ay pinaghalong 28.00 tex modacrylic, viscose, at aramid (sa 50:35:15 ratio). Pagkatapos ng mga unang pagsubok, tinukoy namin ang mga pangunahing detalye ng pagniniting, na nakadetalye sa Table 1.
2. Pag-optimize ng Proseso
2.1. Mga Epekto ng Haba ng Loop at Taas ng Sinker sa mga Katangian ng Tela
Ang resistensya sa apoy ng isangtelanakadepende sa parehong katangian ng pagkasunog ng mga hibla at mga salik tulad ng istruktura ng tela, kapal, at nilalaman ng hangin. Sa mga telang hinabi, ang pagsasaayos ng haba ng loop at taas ng sinker (taas ng loop) ay maaaring makaimpluwensya sa resistensya sa apoy at init. Sinusuri ng eksperimentong ito ang epekto ng pag-iiba-iba ng mga parametrong ito upang ma-optimize ang resistensya sa apoy at insulasyon.
Sa pagsubok sa iba't ibang kombinasyon ng haba ng loop at taas ng sinker, naobserbahan namin na nang ang haba ng loop ng base yarn ay 648 cm, at ang taas ng sinker ay 2.4 mm, ang masa ng tela ay 385 g/m², na lumampas sa target na timbang ng proyekto. Bilang kahalili, sa haba ng base yarn loop na 698 cm at taas ng sinker na 2.4 mm, ang tela ay nagpakita ng mas maluwag na istraktura at isang paglihis ng katatagan na -4.2%, na hindi umabot sa mga target na detalye. Tiniyak ng hakbang na ito sa pag-optimize na ang napiling haba ng loop at taas ng sinker ay nagpahusay sa parehong resistensya sa apoy at init.
2.2.Mga Epekto ng TelaSaklaw sa Paglaban sa Apoy
Ang antas ng pagkakatakip ng isang tela ay maaaring makaapekto sa resistensya nito sa apoy, lalo na kapag ang mga base yarns ay polyester filaments, na maaaring bumuo ng mga tunaw na patak habang nasusunog. Kung hindi sapat ang pagkakatakip, maaaring hindi matugunan ng tela ang mga pamantayan ng resistensya sa apoy. Ang mga salik na nakakaimpluwensya sa pagkakatakip ay kinabibilangan ng yarn twist factor, materyal ng sinulid, mga setting ng sinker cam, hugis ng kawit na may karayom, at tensyon ng pagkuha ng tela.
Ang tensyon ng pagkuha ay nakakaapekto sa saklaw ng tela at, dahil dito, sa resistensya sa apoy. Ang tensyon ng pagkuha ay pinamamahalaan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng gear ratio sa mekanismo ng pull-down, na kumokontrol sa posisyon ng sinulid sa kawit ng karayom. Sa pamamagitan ng pagsasaayos na ito, in-optimize namin ang saklaw ng loop yarn sa ibabaw ng base yarn, na minaliit ang mga puwang na maaaring makaapekto sa resistensya sa apoy.
3. Pagpapabuti ng Sistema ng Paglilinis
Mataas na bilismga makinang panggantsilyo na pabilog, dahil sa kanilang maraming pinagmumulan ng hibla, ay nagbubunga ng maraming lint at alikabok. Kung hindi agad maaalis, ang mga kontaminadong ito ay maaaring makaapekto sa kalidad ng tela at pagganap ng makina. Dahil ang loop yarn ng proyekto ay pinaghalong 28.00 tex modacrylic, viscose, at aramid short fibers, ang sinulid ay may posibilidad na maglabas ng mas maraming lint, na posibleng humaharang sa mga pinagmumulan ng hibla, nagiging sanhi ng pagkaputol ng sinulid, at paglikha ng mga depekto sa tela. Pagpapabuti ng sistema ng paglilinis samga makinang panggantsilyo na pabilogay mahalaga para mapanatili ang kalidad at kahusayan.
Bagama't epektibo ang mga kumbensyonal na kagamitan sa paglilinis, tulad ng mga bentilador at compressed air blower, sa pag-alis ng lint, maaaring hindi ito sapat para sa mga sinulid na may maikling hibla, dahil ang pagdami ng lint ay maaaring magdulot ng madalas na pagkaputol ng sinulid. Gaya ng ipinapakita sa Figure 2, pinahusay namin ang sistema ng daloy ng hangin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng bilang ng mga nozzle mula apat patungong walo. Epektibong inaalis ng bagong configuration na ito ang alikabok at lint mula sa mga kritikal na lugar, na nagreresulta sa mas malinis na operasyon. Ang mga pagpapabuti ay nagbigay-daan sa amin upang madagdagan angbilis ng pagninitingmula 14 r/min hanggang 18 r/min, na lubos na nagpapalakas sa kapasidad ng produksyon.
Sa pamamagitan ng pag-optimize sa haba ng loop at taas ng sinker upang mapahusay ang resistensya sa apoy at init, at sa pamamagitan ng pagpapabuti ng saklaw upang matugunan ang mga pamantayan ng resistensya sa apoy, nakamit namin ang isang matatag na proseso ng pagniniting na sumusuporta sa ninanais na mga katangian. Ang pinahusay na sistema ng paglilinis ay makabuluhang nagbawas din ng mga pagkaputol ng sinulid dahil sa naiipong lint, na nagpapabuti sa katatagan ng operasyon. Ang pinahusay na bilis ng produksyon ay nagpataas ng orihinal na kapasidad ng 28%, na nagbawas sa mga lead time at nagpapataas ng output.
Oras ng pag-post: Disyembre 09, 2024