စက်ဝိုင်းပုံစံ ယက်လုပ်စက်များအတွက် Gauge (E)၊ Yarn Count နှင့် Fabric Weight (GSM) တို့ကို မည်သို့ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ရမည်နည်း

မှန်ကန်သောအရာကို ရွေးချယ်ခြင်းဂေ့ချ် (E)တစ်ခုအတွက်စက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်အထည်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် စက်ရုံ၏ စုစုပေါင်း ROI ကို သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စက်ဝိုင်း-ချည်ထိုး-စက်-gauge-ရွေးချယ်မှု-လမ်းညွှန်

ချည်မျှင်မှ gauge အထိ မမှန်ကန်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုသည် ချည်မျှင်များ မကြာခဏ ကျိုးပဲ့ခြင်း၊ အထည်အလေးချိန် မညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များသော စက်အပ်ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်စေလေ့ရှိသည်။

သင်အကဲဖြတ်နေတာပဲဖြစ်ဖြစ်တစ်ဂျာစီစက်ဝိုင်းယက်စက်သို့မဟုတ် တစ်ခုနှစ်ထပ်ဂျာစီစက်၊ စက်တိုင်းတာမှု၊ ချည်မျှင်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ်မှတ်အထည်အလေးချိန် (GSM) ကိုက်ညီရန် တိကျမှုလိုအပ်သည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် သင်၏ ချည်ထိုးထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးမည့် လက်တွေ့အသုံးချနိုင်သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဂျက်ကွာ့ဒ်-စက်ဝိုင်း-ယက်လုပ်စက်-အော်တိုတာ


၁။ ရွေးချယ်မှုယုတ္တိဗေဒ- အတွေ့အကြုံရှိ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ထုတ်ကုန်ကိုဦးတည်သော ဝယ်ယူသူများ

B2B အထည်အလိပ်စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးတွင် ဝယ်ယူသူချဉ်းကပ်မှုများသည် ကွဲပြားသောအမျိုးအစားနှစ်ခုအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

  • အတွေ့အကြုံရှိ ထုတ်လုပ်သူများ-ပုံမှန်အားဖြင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် တိုက်ရိုက်မှာယူခြင်း အပါအဝင်၊ဂေ့ချ် (E)၊ ဆလင်ဒါအချင်း၊ ကျွေးစက်အရေအတွက်နှင့် စုစုပေါင်းအပ်အရေအတွက်.
  • လုပ်ငန်းသစ်များနှင့် အဝတ်အထည်ကို အခြေခံသော ဝယ်ယူသူများ-မကြာခဏဆိုသလို အပြီးသတ်အထည်နမူနာ သို့မဟုတ် အဝတ်အစားဒီဇိုင်းမှ စတင်လေ့ရှိပြီး ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာစက်တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်-စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာ မဖော်ပြထားပါကဂါထာကို မခန့်မှန်းပါနဲ့။ ပစ်မှတ်အထည်နမူနာမှစတင်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပိတ်ဆို့မှုများနှင့် မြင့်မားသောစွန့်ပစ်နှုန်းများကို ကာကွယ်ရန် အယုံကြည်ရဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။


၂။ အထည်အလေးချိန် (GSM) နှင့် ချည်မျှင်အရေအတွက် ၁:၁ မကိုက်ညီရသည့်အကြောင်းရင်း

လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အဖြစ်များသော အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုမှာ တိကျသော static lookup table ကို အားကိုးခြင်း ဖြစ်သည်။ချည်မျှင်အရေအတွက် (ဥပမာ၊ ၃၀ စက္ကန့် ချည်မျှင်)အလိုအလျောက် ပုံသေတစ်ခုကို ညွှန်ကြားပေးသည်အထည်အလေးချိန် (GSM)နှင့်ဂေ့ချ်.

တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုမှာ နောက်ဆုံးအထည်အလေးချိန်ကွဲပြားမှုကတော့ အောက်ပါအချက်တွေပေါ် မူတည်ပါတယ်-

  1. အထည်ဖွဲ့စည်းပုံ:ရိုးရိုးဂျာစီ၊ ရိုက်ဘ်၊ အင်တာလော့ခ် သို့မဟုတ် ပြင်သစ်တယ်ရီ တို့သည် တူညီသော gauge တွင် တင်းအားအောက်တွင် ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်ကြသည်။
  2. ချည်မျှင် Elastane နှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ-spandex/elastane ပါဝင်သော ရောစပ်ပစ္စည်းများသည် ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် ကွဲပြားစွာ ပြုမူကြသည်။
  3. ချုပ်ရိုး Cam သိပ်သည်းဆ:ချုပ်ရိုးအရှည်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းမရှိဘဲ သိပ်သည်းဆနှင့် အလေးချိန်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။
  4. အပြီးသတ်ကျုံ့ခြင်း-ဆေးကြောခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော ယက်လုပ်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နောက်ဆုံး GSM ကို ၅% မှ ၁၅% အထိ ပြောင်းလဲစေသည်။

၃။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှု မက်ထရစ်- စက်တိုင်းတာမှု၊ ချည်မျှင်အရေအတွက်နှင့် GSM

စံ single jersey ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဤ reference matrix ကိုသုံးပါ-

စက်ကိရိယာ (E/GG) သင့်လျော်သော ချည်မျှင်အရေအတွက် (Ne) သင့်လျော်သော Filament Denier (D) ပုံမှန်အထည်အလေးချိန်အပိုင်းအခြား (GSM) အဓိကအသုံးချမှုများ
E18 – E20 ၁၆ စက္ကန့်မှ ၂၄ စက္ကန့်အထိ ၁၅၀D – ၂၀၀D ၁၈၀ – ၂၆၀ ဂျီအက်စ်အမ် ထူထဲသောတီရှပ်များ၊ ပေါ့ပေါ့ပါးပါးအဝတ်အစား၊ သိုးမွှေးအောက်ခံ
E၂၄ – E၂၈ ၂၈ - ၄၀ စက္ကန့် ၇၅D – ၁၀၀D ၁၂၀ – ၁၈၀ ဂျီအက်စ်အမ် စံတီရှပ်များ၊ အားကစားဝတ်စုံများ၊ အတွင်းခံအဝတ်အစားများ
E30 – E32 ၄၀ - ၆၀ နှစ်များ ၅၀D – ၇၅D ၉၀ – ၁၄၀ ဂျီအက်စ်အမ် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အနုစိတ်ဂျာစီ၊ အားကစားဝတ်စုံ
E36 – E40 ၆၀ - ၈၀ ကျော် ၂၀D – ၅၀D ၆၀ – ၁၀၀ ဂျီအက်စ်အမ် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဇိမ်ခံအဝတ်အစား၊ ချောမွေ့သောအဝတ်အစား

၄။ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုနှင့် ROI- EASTINO နှင့် ဥရောပ/ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ်များ

စက်ပစ္စည်းများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းတွင် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် (TCO) နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ်ပြန်ရမှု (ROI) ကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။

ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- ဘင်္ဂလားဒေ့ရှ်နိုင်ငံရှိ အထည်အလိပ်စက်ရုံ

ဘင်္ဂလားဒေ့ရှ်စက်ရုံတစ်ခုက ဥရောပရှိ ဟောင်းနွမ်းနေသော ယူနစ် ၁၂ ခုကို အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။EASTINO မြန်နှုန်းမြင့် တစ်ထည်တည်းဂျာစီစက်များ.

  • ထုတ်လုပ်မှု အထွက်နှုန်းအောင်မြင်ခဲ့သည်နေ့စဉ်တန်ချိန် ၃၀% တိုးလာခြင်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ကျွေးစက်နေရာချထားမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဆီဖြည့်စနစ်များကြောင့်။
  • အပ်နှင့် ကင်မ် သက်တမ်းရှည်မှု-အပူပေးထားသော တိကျသော cams များသည် အပ်ပွန်းစားမှုကို 25% လျှော့ချပေးပြီး ချွေတာပေးသည်တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၁၈၀၀၀ ကျော်အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများတွင်။
  • ROI ပြန်ဆပ်ကာလ-အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် အပြည့်အဝ ပြန်လည်ရရှိမှု၁၁ လဂျပန်နှင့် ဥရောပအမှတ်တံဆိပ်များ (Fukuhara ကဲ့သို့) နှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု သိသိသာသာ နည်းပါးစွာဖြင့် ပေးဆောင်ပါသည်။

၅။ “အသုံးပြုနည်း” နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အဖြစ်များသော Gauge မကိုက်ညီမှုများကို ကာကွယ်ခြင်း

စက်သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် တိကျသော fabric GSM ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်၊ ဤပုံမှန်လည်ပတ်မှုအဆင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ-

  • ချည်မျှင်တင်းမာမှု ချိန်ညှိခြင်း:ထုတ်လုပ်မှုကြာရှည်စွာမလုပ်ဆောင်မီ ဒစ်ဂျစ်တယ်တင်းအားမီတာကို အသုံးပြု၍ ချည်မျှင်ထည့်သွင်းသည့်နေရာအားလုံးတွင် ချည်မျှင်ထည့်သွင်းမှုတင်းအားကို တိုင်းတာပါ။
  • ဆလင်ဒါသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်-အပ်ပေါက်များမှ အမွေးအမျှင်များစုပုံလာခြင်းကို ၈ နာရီတစ်ကြိမ် ဖယ်ရှားပါ။ စုပုံနေသော အပျက်အစီးများသည် ကွင်းဆက်အရွယ်အစားကို ပြောင်းလဲစေပြီး GSM အတက်အကျများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
  • ဆီနှင့် ချောဆီစစ်ဆေးခြင်း-မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုများအတွင်း အပူကျယ်ပြန့်ခြင်းနှင့် gauge မညီမျှခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အလိုအလျောက်ဆီစုပ်စက်များသည် အပ်များနှင့် cams များထံ သန့်ရှင်းသော ချောဆီပို့ဆောင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

၆။ အဆင့် ၄ ဆင့် နမူနာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အတည်မပြုရသေးသော ကန့်သတ်ချက်များရှိသော ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်သည်-

[ပစ်မှတ်အထည်နမူနာ] ➔ [ဓာတ်ခွဲခန်းဖွဲ့စည်းပုံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း] ➔ [ပါရာမီတာ တွက်ချက်မှု] ➔ [စိတ်ကြိုက်စက် ဈေးနှုန်း]
  1. အထည်နမူနာများပေးပို့ပါ-သင်ရွေးချယ်လိုသော အထည်၏ ၂၀ × ၂၀ စင်တီမီတာ နမူနာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဓာတ်ခွဲခန်းသို့ စာတိုက်မှ ပေးပို့ပါ။
  2. ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှု-အင်ဂျင်နီယာများသည် လမ်းကြောင်း/ဝေလနယ်သိပ်သည်းဆ၊ ချည်အရေအတွက် (Ne/D)၊ ကွင်းအရှည်နှင့် အပြီးသတ်ကျုံ့ခြင်းတို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကြသည်။
  3. စက်ဖွဲ့စည်းပုံ:ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသော ဆလင်ဒါအချင်း၊ gauge (E)၊ အပ် latch အမျိုးအစားများနှင့် feeder အပြင်အဆင်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
  4. ဈေးနှုန်းနှင့် ပံ့ပိုးမှု-အာမခံချက်ရှိသော အထည်စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော အသေးစိတ်အဆိုပြုချက်ကို ရယူလိုက်ပါ။

နိဂုံးချုပ်နှင့် နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများ

gauge၊ ချည်မျှင်နှင့် GSM ကို တိကျစွာ တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စီးပွားဖြစ် အထည်အလိပ် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော trial and error များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှုဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ယန္တရားများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းထွက်ရှိမှုနှင့် မြန်ဆန်သော ROI ကို သေချာစေသည်။

EASTINO စက်ယန္တရားဖြင့် သင့်စက်ရုံကို အဆင့်မြှင့်တင်ပါ

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အပြည့်အစုံ အစီအစဉ်ကို လေ့လာကြည့်ပါစက်ဝိုင်းပုံ ချည်ထိုးစက်များ.

  • အထည်အလိပ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု လိုအပ်ပါသလား။အခမဲ့ အထည်နမူနာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်စက် ဈေးနှုန်းအတွက် ယနေ့ပင် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၃ ရက်