ဆီအပ်များ၏ အကြောင်းရင်းများ ယက်စက်များတွင် ဆီအပ်များ မဖြစ်အောင် မည်သို့ကာကွယ်ရမည်ကို လေ့လာပါ။

ဆီထိုးအပ်များစက်၏လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဆီထောက်ပံ့မှု မဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အခါ အဓိကဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဆီထောက်ပံ့မှုတွင် ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီနှင့်လေအချိုး မညီမျှခြင်းကြောင့် စက်သည် အကောင်းဆုံးချောဆီထိန်းထားနိုင်ခြင်းမရှိသည့်အခါ ပြဿနာများပေါ်ပေါက်လာသည်။ အထူးသဖြင့် ဆီပမာဏ အလွန်အကျွံဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်သောအခါ အပ်လမ်းကြောင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော ရောစပ်မှုသည် ဆီမှုန်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ ဆီမှုန်နှင့် အစက်အပြောက်များ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုလျှံသောအစက်အပြောက်များ စီးဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ ဆီဖြုန်းတီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေရုံသာမက အပ်လမ်းကြောင်းများရှိ အမှုန်အမွှားများနှင့်လည်း ရောနှောနိုင်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ဆီထိုးအပ်အန္တရာယ်များ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ ဆီရှားပါးတဲ့အခါ ဒါမှမဟုတ် လေဝင်လေထွက်များလွန်းတဲ့အခါ၊ ရလဒ်အနေနဲ့ ဆီမြူသိပ်သည်းဆဟာ ချည်ထိုးအပ်တွေ၊ အပ်စည်တွေနဲ့ အပ်လမ်းကြောင်းတွေပေါ်မှာ လုံလောက်တဲ့ ချောဆီအလွှာတစ်ခု မဖွဲ့စည်းနိုင်လောက်အောင် နိမ့်ကျနေပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး စက်အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပါတယ်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းက သတ္တုအမှုန်အမွှားတွေရဲ့ အောက်ဆီဒေးရှင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး၊ အဲဒါတွေက ချည်ထိုးအပ်တွေနဲ့အတူ ရက်ကန်းစင်ဧရိယာထဲကို မြင့်တက်လာပြီး အဝါရောင် ဒါမှမဟုတ် အနက်ရောင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါတယ်။ဆီထိုးအပ်များ.

ဆီအပ်များ ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ကုသခြင်း
စက်စတင်လည်ပတ်ချိန်နှင့် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လုံလောက်ပြီး သင့်လျော်သော ဆီထောက်ပံ့မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အထူးသဖြင့် ဆီအပ်များ မဝင်ရောက်စေရန် ကာကွယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက်သည် မြင့်မားသော ခုခံမှုနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါ၊ လမ်းကြောင်းများစွာကို လည်ပတ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် မာကျောသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ လည်ပတ်မှုမပြုမီ အပ်စည်နှင့် တြိဂံဧရိယာကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ စက်များသည် သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် ဆလင်ဒါအစားထိုးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သင့်ပြီး အနည်းဆုံး ၁၀ မိနစ်ခန့် ဗလာလည်ပတ်ပြီးနောက် တြိဂံအပ်လမ်းကြောင်းများ၏ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် တစ်ပြေးညီ ဆီအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေရန် လိုအပ်သည်။ချည်ထိုးအပ်များထို့ကြောင့် ခုခံမှုနှင့် သတ္တုမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
ထို့အပြင်၊ စက်စတင်လည်ပတ်မှုတိုင်းမစတင်မီ၊ စက်ချိန်ညှိသူများနှင့် ပြုပြင်ရေးပညာရှင်များသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းတွင် လုံလောက်သော ချောဆီပမာဏကို သေချာစွာစစ်ဆေးရမည်။ ပိတ်ဆို့ကားလုပ်သားများသည် လုပ်ငန်းမစတင်မီ စက်ဆီပမာဏနှင့် စက်အပူချိန်ကိုလည်း စစ်ဆေးသင့်သည်။ မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်မဆို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အလှည့်ကျခေါင်းဆောင် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများထံ ချက်ချင်းသတင်းပို့သင့်သည်။
ဖြစ်ပျက်မှုတွင်ဆီထိုးအပ်ပြဿနာများရှိလျှင်၊ ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် စက်ကိုချက်ချင်းရပ်တန့်သင့်သည်။ အစီအမံများတွင် ဆီအပ်အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် စက်ကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဦးစွာ၊ ချည်ထိုးအပ်ကိုအစားထိုးရန် သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် ဆုံးဖြတ်ရန် တြိဂံထိုင်ခုံအတွင်းရှိ ချောဆီအခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ တြိဂံအပ်လမ်းကြောင်းသည် အဝါရောင်ပြောင်းသွားပါက သို့မဟုတ် ဆီစက်များစွာပါဝင်ပါက သေချာစွာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဆီအပ်အနည်းငယ်အတွက်၊ ချည်ထိုးအပ်များကိုအစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးအတွက် စွန့်ပစ်ချည်ကိုအသုံးပြုခြင်း လုံလောက်သည်၊ ထို့နောက် ဆီထောက်ပံ့မှုကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် စက်လည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် လုံလောက်ပါသည်။
ဤအသေးစိတ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအမံများမှတစ်ဆင့် ဆီအပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းကို ရရှိနိုင်ပြီး စက်လည်ပတ်မှုကို ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်စေပါသည်။