編み機の針に油が付着する原因と、それを防ぐ方法を学びましょう。

オイルニードル主に、機械の運転要求を満たすだけのオイル供給が行われない場合に発生します。オイル供給に異常があったり、オイルと空気の比率が不均衡だったりすると、機械が最適な潤滑状態を維持できなくなるため、問題が発生します。具体的には、オイル量が過剰であったり、空気供給が不足している場合、ニードルトラックに入る混合物は、オイルミストだけではなく、オイルミストと液滴の混合物になります。これは、余分な液滴が流れ出すことでオイルの無駄遣いにつながるだけでなく、ニードルトラック内の糸くずと混ざり合い、持続的な汚れが発生するリスクがあります。オイルニードル危険性があります。逆に、オイルが不足している場合や空気供給が多すぎる場合、発生するオイルミストの密度が低くなり、編み針、針筒、針トラックに適切な潤滑膜が形成されず、摩擦が増加し、結果として機械の温度が上昇します。高温になると金属粒子の酸化が促進され、これらの粒子は編み針とともに織り領域に上昇し、黄色または黒色の変色を引き起こす可能性があります。オイルニードル.

オイルニードルの予防と治療
オイルニードルの破損を防ぐことは、特に起動時および運転中に機械に十分かつ適切なオイルが供給されるようにするために重要です。これは、機械が高抵抗に直面したり、複数の経路で動作したり、より硬い材料を使用したりする場合に特に重要です。運転前にニードルバレルや三角形部分などの部品を清潔に保つことは不可欠です。機械は徹底的な洗浄とシリンダーの交換を行い、その後、三角形ニードルトラックの表面に均一なオイル膜を形成するために、少なくとも 10 分間空運転する必要があります。編み針これにより、抵抗と金属粉の発生が低減される。
さらに、機械の始動前には必ず、機械調整担当者と修理技術者がオイル供給を注意深く点検し、通常の運転速度で十分な潤滑が行われていることを確認しなければなりません。ブロックカー作業員も、作業を引き継ぐ前にオイル供給と機械の温度を点検し、異常があれば直ちにシフトリーダーまたは保守担当者に報告して解決を図る必要があります。
の場合オイルニードル問題が発生した場合は、直ちに機械を停止して対処する必要があります。対処方法としては、オイルニードルの交換または機械の清掃が挙げられます。まず、三角形シート内部の潤滑状態を点検し、編み針を交換するか清掃に進むかを判断します。三角形ニードルトラックが黄ばんでいたり、油滴が多数付着している場合は、徹底的な清掃をお勧めします。オイルニードルの数が少ない場合は、編み針を交換するか、廃糸を使用して清掃するだけで十分な場合があり、その後、オイル供給量を調整し、機械の動作を監視し続けます。
これらの詳細な運用および予防措置により、オイルニードルの形成を効果的に制御および防止することができ、効率的かつ安定した機械運転を確保できます。