の三本糸丸編み機地糸で覆われた編み糸生地はより特殊な生地に属し、機械のデバッグの安全性要件も高く、理論的にはシングルジャージーに糸を付加した組織に属しますが、編み工程とシングルジャージーマシン編み物では糸を編んで覆い、工程を組織化しますが、以下の点には違いがあります。この点について分析を行います。
いつシングルジャージーマシン糸の被覆組織を編む際、地糸と表糸は、同じ糸ガイドを通して編み地の編み針のフックに同時に供給されます。地糸と表糸は異なる角度（横方向と縦方向の角度）で供給されるため、地糸と表糸は編み針のフック内で異なる位置になります。つまり、地糸は針棒から遠く、表糸は針棒に近く、地糸は表糸よりも高い位置または低い位置になります。そして、地糸と表糸の張力を制御することで、糸を折り返してループを戻す際に、地糸と表糸が同じ位置にあることを保証します。糸を折り返してループを戻す際に、相対的な位置の安定性を維持し、ベールが常に生地の前面にあるようにします。このプロセスについては既に詳しく説明したので、ここでは繰り返しません。
3本糸の丸編み機地糸と表糸は2つの異なるガイドを通して針フックに送られますが、針フックの位置で地糸と表糸が比較的安定していることをどのように確保するかが、セーター編み機のカバー効果の良し悪しを評価する鍵となります。3本糸の丸編み機編み工程では、3 つの糸ガイドを通して、ライナー糸（一般的にループ糸と呼ばれる）と地糸が供給され、完全な布の列が形成されます。編み針が三角形の編みベール（一般的に人間の三角形と呼ばれる）を通過するとき、ベールは針フックに詰め込まれますが、その過程で、オヤサマの 2 つの角だけが曲がった糸がループから出ず、古いコイルの前の列がまだ針棒にあり、新しく詰め込まれたベールはまだ針フックに残っていて、曲がっていません。ループに曲がっていません。機械は、三角形（小さな2つの角と呼ばれる）の編み地糸を針に通し続けますが、子の高さは制限されており、2つの角に対する上昇の高さは、ループのセットの高さに達するだけで、新しい糸の供給が針の舌から後退せず、まだフックに残っていることを確認します（図1参照）。次に、針が下がり始め、地糸がフックに詰め込まれます。このとき、図2に示すように、フック内の地糸と表糸の相対位置は、地糸が上、ジャージ糸が上になります。地糸は生地の表側、地糸は生地の裏側にあります。
これらの問題を解決するためには、以下の2つの側面を考慮する必要がある。
a. 地糸と表糸のコイルの長さは異なる必要があります（地糸が短く、表糸が長い）。この違いは、表糸ではなく地糸に布地の張力の大部分がかかるようにするためです。これにより、表糸は巻き戻しの際に布地の張力の影響を受けず、地糸コイルの下に仮想的に付着し、巻き戻しと巻き戻しの地糸コイルとともに、巻き戻しの過程で表糸が地糸を越える現象は発生しません。一般的に、糸の長さは地糸の長さより 1.2～1.6mm 長くします（地糸がスパンデックスの場合）。
村のクッション糸を編む際、編み針の一部が生産され、糸が引っ張られず、編み針が地面の糸を生産しないため、糸の毛が絡まります。この問題を解決するために、クッション糸には一般的に三角形の押し込み方法が使用されます。この方法の目的は、シンカーピースのジョーを使用して、開いた針上のコイルを拾い上げ、しっかりと引っ張ることで、開いた針上のコイルの引っ張りを克服することです。図3のように小さくします。ただし、機械の裏地糸の平針三角形ステッチの幅が広すぎると、この方法は効果がなく、このタイプの機械は重ね編みタイプのセーター生地を編むのにも適していないことに注意してください。
上記の調整により、一般的に良好な効果が得られます。フリース生地しかし、ポリエステル綿糸、ポリエステル綿糸、ポリエステルフィラメントのローカル糸の場合、接着が非常に起こりやすいため、デバッグプロセスでは上記の 2 つの点に注意するだけでなく、シンカーピースの 2 つの角の方向の中心円の針のジェーン前進にも注意する必要があります。これは、パッド内の山の人の顔の糸が湾曲した糸だけで円にならず、小さな山の三角形に入ると、針の上昇により糸が完全に緩み、小さな山の三角形に入ると、針の上昇により糸が完全に緩み、針の幅が針のかかとの幅よりもはるかに大きいため、このアプローチは無効であり、このような機械はカバーセーター生地の編み物には適していません。地面の糸 (スパンデックスシルク 1) と接触すると、転がりによってくっつきやすくなります。小さな山のシンカー三角形を内側に強く押すと、シンカーの上部の虎口がしっかりと押されて、ベールにくっつくのを防ぎます。
投稿日時：2024年4月30日