Olaj tűkelsősorban akkor alakul ki, amikor az olajellátás nem felel meg a gép üzemi igényeinek. Problémák akkor merülnek fel, ha rendellenesség van az olajellátásban, vagy az olaj-levegő arány kiegyensúlyozatlansága megakadályozza, hogy a gép optimális kenést tartson fenn. Pontosabban, ha az olajmennyiség túl nagy, vagy a levegőellátás nem elegendő, a tűpályákba jutó keverék már nem csupán olajköd, hanem olajköd és cseppek kombinációja. Ez nemcsak olajpazarláshoz vezet, mivel a felesleges cseppek kifolynak, hanem keveredhet a tűpályákban lévő szöszökkel is, ami tartós lerakódások kialakulásának kockázatát hordozza magában.olajtűveszélyek. Ezzel szemben, ha kevés az olaj vagy túl nagy a levegőellátás, a keletkező olajköd sűrűsége túl alacsony ahhoz, hogy megfelelő kenőfilmet képezzen a kötőtűkön, a tűhengereken és a tűpályákon, ami növeli a súrlódást és következésképpen a gép hőmérsékletét. A magasabb hőmérséklet felgyorsítja a fémrészecskék oxidációját, amelyek ezután a kötőtűkkel együtt felszállnak a szövési területre, potenciálisan sárga vagy fekete foltokat képezve.olajtűk.
Olajtűk megelőzése és kezelése
Az olajtű-képződés megelőzése kulcsfontosságú, különösen annak biztosításában, hogy a gép indítás és üzem közben megfelelő és megfelelő olajellátással rendelkezzen. Ez különösen fontos, ha a gép nagy ellenállással szembesül, több útvonalon működik, vagy keményebb anyagokat használ. Az olyan alkatrészek, mint a tűhenger és a háromszög alakú területek, üzemeltetés előtt elengedhetetlen a tisztaság biztosítása. A gépeket alaposan meg kell tisztítani és hengert kell cserélni, majd legalább 10 percig üresen kell járatni, hogy egyenletes olajfilm alakuljon ki a háromszög alakú tűpályák felületén.kötőtűk, ezáltal csökkentve az ellenállást és a fémpor képződését.
Továbbá, minden gépindítás előtt a gépbeállítóknak és javító technikusoknak gondosan ellenőrizniük kell az olajellátást, hogy normál üzemi sebesség mellett biztosítsák a megfelelő kenést. A tömbkocsi-munkásoknak is ellenőrizniük kell az olajellátást és a gép hőmérsékletét, mielőtt átveszik a munkát; minden rendellenességet azonnal jelenteni kell a műszakvezetőnek vagy a karbantartó személyzetnek a probléma megoldása érdekében.
Abban az esetben, haolajtűProblémák esetén a gépet azonnal le kell állítani a probléma megoldása érdekében. Az intézkedések közé tartozik az olajozó tű cseréje vagy a gép tisztítása. Először ellenőrizze a háromszög alakú tűfészek kenési állapotát annak megállapítására, hogy ki kell-e cserélni a kötőtűt, vagy folytatni kell a tisztítást. Ha a háromszög alakú tű pályája megsárgult, vagy sok olajcseppet tartalmaz, alapos tisztítás ajánlott. Kevesebb olajozó tű esetén elegendő lehet a kötőtűk cseréje vagy a tisztításhoz használt hulladékfonal használata, majd az olajellátás beállítása és a gép működésének folyamatos ellenőrzése.
Ezekkel a részletes működési és megelőző intézkedésekkel hatékonyan ellenőrizhető és megelőzhető az olajtűképződés, biztosítva a gép hatékony és stabil működését.
Közzététel ideje: 2024. július 25.