मशीन चलने से पहले तीन धागे वाली गोलाकार बुनाई मशीन में मौजूद समस्याओं को कैसे ठीक करें?

तीन धागे वाली गोलाकार बुनाई मशीनबुनाई के धागे से ढका हुआ आधार धागा कपड़ा एक विशेष प्रकार का कपड़ा होता है, मशीन डिबगिंग सुरक्षा आवश्यकताएँ भी अधिक होती हैं, सैद्धांतिक रूप से यह सिंगल जर्सी ऐड यार्न कवरिंग संगठन के अंतर्गत आता है, लेकिन बुनाई प्रक्रिया औरसिंगल जर्सी मशीनबुनाई, धागे को जोड़ना, आवरण लगाना, प्रक्रिया का संगठन - निम्नलिखित में अंतर है, हम इस संबंध में विश्लेषण करते हैं।

कबसिंगल जर्सी मशीनबुनाई की प्रक्रिया में, आधार धागा और सामने का धागा एक ही समय में बुनाई क्षेत्र में एक ही धागा गाइड के माध्यम से बुनाई सुइयों के हुक में डाले जाते हैं। आधार धागे और सामने के धागे को अलग-अलग कोणों (अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य कोणों) पर डाला जाता है, जिससे आधार धागे और सामने के धागे की बुनाई सुइयों के हुक में अलग-अलग स्थितियाँ बनती हैं, यानी आधार धागा सुई की छड़ से दूर होता है और सामने का धागा सुई की छड़ के पास होता है, और आधार धागा सामने के धागे से ऊपर या नीचे भी हो सकता है। फिर आधार धागे और सामने के धागे के तनाव को नियंत्रित करके, यह सुनिश्चित किया जाता है कि धागे को मोड़ते और पीछे की ओर लूप करते समय आधार धागे और सामने के धागे एक ही स्थिति में हों। धागे को मोड़ते और पीछे की ओर लूप करते समय, स्थिरता की सापेक्ष स्थिति बनाए रखी जाती है, ताकि पर्दा हमेशा कपड़े के सामने रहे। इस प्रक्रिया पर पहले विस्तार से चर्चा की जा चुकी है, इसलिए इसे यहाँ दोहराया नहीं जाएगा।
तीन धागे वाली गोलाकार बुनाई मशीनग्राउंड यार्न और फेस यार्न को दो अलग-अलग गाइड के माध्यम से नीडल हुक तक पहुंचाया जाता है, यह कैसे सुनिश्चित किया जाए कि नीडल हुक की स्थिति में ग्राउंड यार्न और फेस यार्न अपेक्षाकृत स्थिर हों, स्वेटर मशीन के अच्छे या बुरे प्रभाव का मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है।तीन धागे वाली गोलाकार बुनाई मशीनबुनाई की प्रक्रिया में, तीन धागे गाइडों से गुजरते हुए लाइनर धागे (जिसे आमतौर पर लूप धागा कहा जाता है) को आधार धागे में डाला जाता है, जिससे कपड़े की एक पूरी पंक्ति बनती है। जब बुनाई की सुई त्रिभुजाकार बुनाई के आवरण (जिसे आमतौर पर मानव त्रिभुज कहा जाता है) से गुजरती है, तो आवरण सुई के हुक में गड़ जाता है। लेकिन इस प्रक्रिया में, ओयासामा के केवल दो कोने मुड़े हुए धागे से लूप नहीं बनता है, और पुराने कुंडल का पिछला स्तंभ अभी भी सुई की पट्टी पर है। नए गड़ने के बाद भी आवरण सुई के हुक में ही रह जाता है, और मुड़ता नहीं है! यह लूप में नहीं मुड़ता है। मशीन सुई पर त्रिभुजाकार (जिसे छोटे दो कोण कहा जाता है) बुनाई के आधार धागे से चलती रहती है, लेकिन बच्चे की ऊंचाई सीमित होने के कारण, दो कोणों के सापेक्ष इसकी ऊंचाई केवल लूप के सेट की ऊंचाई तक ही पहुंचती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि धागे का नया फीड सुई की जीभ से पीछे न हटे, बल्कि हुक में ही रहे, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। फिर सुई नीचे गिरने लगती है, आधार धागा हुक में आ जाता है, इस समय, आधार धागे की हुक में सामने वाले धागे के सापेक्ष स्थिति चित्र 2 में दिखाई गई है, आधार धागा ऊपर की ओर है, जर्सी धागा। आधार धागे कपड़े के सामने की तरफ हैं, आधार धागे कपड़े के पीछे की तरफ हैं।
इन समस्याओं को हल करने के लिए, निम्नलिखित दो पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए।
क. ग्राउंड यार्न और फेस यार्न की कुंडलियों की लंबाई अलग-अलग होनी चाहिए (ग्राउंड यार्न छोटा और फेस यार्न लंबा)। यह अंतर इसलिए किया जाता है ताकि कपड़े का अधिकांश तनाव फेस यार्न के बजाय ग्राउंड यार्न पर केंद्रित रहे। इससे फेस यार्न पर कपड़े के तनाव का प्रभाव नहीं पड़ता और वह ग्राउंड यार्न से चिपकी हुई प्रतीत होती है। ग्राउंड यार्न की कुंडलियों के साथ-साथ ग्राउंड यार्न के घूमने और अलग होने की प्रक्रिया में, फेस यार्न ग्राउंड यार्न पर हावी नहीं होता। आमतौर पर, ग्राउंड यार्न की लंबाई ग्राउंड यार्न से 1.2 से 1.6 मिमी अधिक होती है (जब ग्राउंड यार्न स्पैन्डेक्स हो)।
बुनाई के दौरान, कुशन यार्न की बुनाई में, कुछ सुइयाँ बुनाई के दौरान धागे को ठीक से खींचती नहीं हैं, जिससे धागे के रेशे उलझ जाते हैं। इस समस्या को हल करने के लिए, कुशन यार्न की बुनाई में आमतौर पर त्रिभुजाकार विधि का उपयोग किया जाता है। इस विधि में, सिंकर जॉ का उपयोग करके कॉइल को ऊपर से उठाया जाता है और कसकर खींचा जाता है, जिससे कॉइल पर ऊपर से खुलने वाले खिंचाव को कम किया जा सके, जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है। हालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जब मशीन में लाइनिंग यार्न की फ्लैट सुई पर त्रिभुजाकार सिलाई की चौड़ाई बहुत अधिक हो, तो यह विधि अप्रभावी हो जाती है, और इस प्रकार की मशीन ओवरले प्रकार के स्वेटर के लिए भी उपयुक्त नहीं है।
उपरोक्त समायोजनों के माध्यम से, आमतौर पर एक अच्छा प्रभाव उत्पन्न होगा।ऊन का कपड़ालेकिन जब पॉलिएस्टर-कॉटन यार्न के लिए स्थानीय यार्न का उपयोग किया जाता है, तो पॉलिएस्टर-कॉटन यार्न और पॉलिएस्टर फिलामेंट में चिपकने की समस्या बहुत आसानी से उत्पन्न हो जाती है। डीबगिंग प्रक्रिया में न केवल उपरोक्त दो बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि सुई के केंद्र की दिशा में सिंकर के दोनों कोनों को भी आगे बढ़ाना चाहिए। यह पैड में मौजूद पहाड़ के आकार के यार्न को केवल घुमावदार रूप में रखता है, जो गोलाकार नहीं बनता। जब यह छोटे पहाड़ के त्रिकोणों में प्रवेश करता है, तो सुई के ऊपर चढ़ने के कारण यार्न पूरी तरह से ढीला हो जाता है। सुई की चौड़ाई सुई की एड़ी की चौड़ाई से बहुत अधिक होती है, इसलिए यह तरीका गलत है। ऐसी मशीनें कवर्ड स्वेटर फैब्रिक की बुनाई के लिए उपयुक्त नहीं हैं। जब यह ग्राउंड यार्न (स्पैन्डेक्स सिल्क 1) के संपर्क में आता है, तो आसानी से चिपकने के कारण, छोटे पहाड़ के सिंकर त्रिकोण को अंदर की ओर कसकर धकेलें। सिंकर के ऊपरी हिस्से को कसकर दबाएँ ताकि वह घूंघट से न चिपके।