तेल की सुइयाँये मुख्य रूप से तब बनते हैं जब तेल की आपूर्ति मशीन की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल हो जाती है। समस्याएँ तब उत्पन्न होती हैं जब तेल की आपूर्ति में कोई विसंगति होती है या तेल-से-हवा के अनुपात में असंतुलन होता है, जिससे मशीन इष्टतम स्नेहन बनाए रखने में असमर्थ हो जाती है। विशेष रूप से, जब तेल की मात्रा अत्यधिक होती है या हवा की आपूर्ति अपर्याप्त होती है, तो सुई की पटरियों में प्रवेश करने वाला मिश्रण केवल तेल की धुंध नहीं रह जाता, बल्कि तेल की धुंध और बूंदों का मिश्रण बन जाता है। इससे न केवल अतिरिक्त बूंदों के बाहर निकलने से तेल की बर्बादी होती है, बल्कि यह सुई की पटरियों में लिंट के साथ भी मिल सकती है, जिससे स्थायी स्नेहन बनने का खतरा होता है।तेल की सुईखतरे। इसके विपरीत, जब तेल कम होता है या हवा की आपूर्ति बहुत ज़्यादा होती है, तो परिणामस्वरूप तेल की धुंध का घनत्व बुनाई की सुइयों, सुई की नालियों और सुई की पटरियों पर पर्याप्त स्नेहन परत बनाने के लिए बहुत कम होता है, जिससे घर्षण बढ़ता है और परिणामस्वरूप, मशीन का तापमान बढ़ जाता है। उच्च तापमान धातु के कणों के ऑक्सीकरण को तेज़ कर देता है, जो फिर बुनाई की सुइयों के साथ बुनाई वाले क्षेत्र में ऊपर चढ़ जाते हैं, जिससे संभवतः पीले या काले रंग के कण बन जाते हैं।तेल की सुइयाँ.
तेल सुइयों की रोकथाम और उपचार
तेल की सुइयों को रोकना बेहद ज़रूरी है, खासकर यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन को चालू होने और चलने के दौरान पर्याप्त और उचित तेल की आपूर्ति हो। यह विशेष रूप से तब ज़रूरी है जब मशीन को उच्च प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, कई रास्तों पर काम करना पड़ता है, या कठोर सामग्रियों का उपयोग करना पड़ता है। संचालन से पहले सुई बैरल और त्रिकोण क्षेत्रों जैसे हिस्सों की सफ़ाई सुनिश्चित करना ज़रूरी है। मशीनों की पूरी तरह से सफ़ाई और सिलेंडर बदलने के बाद, कम से कम 10 मिनट तक खाली चलाना चाहिए ताकि त्रिकोण सुई ट्रैक की सतहों पर एक समान तेल की परत बन जाए औरसुई बुनाईजिससे प्रतिरोध और धातु पाउडर का उत्पादन कम हो जाता है।
इसके अलावा, प्रत्येक मशीन स्टार्ट-अप से पहले, मशीन समायोजकों और मरम्मत तकनीशियनों को सामान्य परिचालन गति पर पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए तेल आपूर्ति की सावधानीपूर्वक जाँच करनी चाहिए। ब्लॉक कार कर्मचारियों को भी काम संभालने से पहले तेल आपूर्ति और मशीन के तापमान का निरीक्षण करना चाहिए; किसी भी असामान्यता की सूचना तुरंत शिफ्ट लीडर या रखरखाव कर्मियों को समाधान के लिए देनी चाहिए।
की दशा मेंतेल की सुईसमस्या होने पर, समस्या का समाधान करने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर देना चाहिए। इन उपायों में तेल की सुई बदलना या मशीन की सफाई करना शामिल है। सबसे पहले, त्रिकोण सीट के अंदर चिकनाई की स्थिति की जाँच करें ताकि यह तय किया जा सके कि बुनाई की सुई बदलनी है या सफाई जारी रखनी है। अगर त्रिकोण सुई का ट्रैक पीला पड़ गया है या उसमें तेल की बहुत सारी बूँदें हैं, तो पूरी तरह से सफाई करने की सलाह दी जाती है। कम तेल की सुइयों के लिए, बुनाई की सुइयों को बदलना या सफाई के लिए बेकार धागे का इस्तेमाल करना पर्याप्त हो सकता है, इसके बाद तेल की आपूर्ति को समायोजित करें और मशीन के संचालन की निगरानी जारी रखें।
इन विस्तृत परिचालन और निवारक उपायों के माध्यम से, तेल सुई गठन पर प्रभावी नियंत्रण और रोकथाम प्राप्त की जा सकती है, जिससे कुशल और स्थिर मशीन संचालन सुनिश्चित हो सकता है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-25-2024