ऑयल नीडल्स के कारण: बुनाई मशीनों में ऑयल नीडल्स की समस्या को कैसे रोकें, जानें

तेल की सुइयाँमुख्यतः यह समस्या तब उत्पन्न होती है जब तेल की आपूर्ति मशीन की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहती है। समस्या तब उत्पन्न होती है जब तेल की आपूर्ति में अनियमितता हो या तेल-वायु अनुपात में असंतुलन हो, जिससे मशीन इष्टतम स्नेहन बनाए रखने में असमर्थ हो जाती है। विशेष रूप से, जब तेल की मात्रा अधिक हो या वायु की आपूर्ति अपर्याप्त हो, तो सुई के खांचों में प्रवेश करने वाला मिश्रण केवल तेल की धुंध नहीं रह जाता, बल्कि तेल की धुंध और बूंदों का मिश्रण बन जाता है। इससे न केवल अतिरिक्त बूंदों के बह जाने से तेल की बर्बादी होती है, बल्कि यह सुई के खांचों में मौजूद रुई के साथ मिलकर लगातार रिसाव का खतरा भी पैदा कर सकता है।तेल सुईइसके विपरीत, जब तेल कम हो या हवा की आपूर्ति बहुत अधिक हो, तो तेल की धुंध का घनत्व इतना कम हो जाता है कि बुनाई की सुइयों, सुई के बैरल और सुई के ट्रैक पर पर्याप्त चिकनाई वाली परत नहीं बन पाती, जिससे घर्षण बढ़ जाता है और परिणामस्वरूप मशीन का तापमान भी बढ़ जाता है। उच्च तापमान धातु के कणों के ऑक्सीकरण को तेज कर देता है, जो फिर बुनाई की सुइयों के साथ बुनाई क्षेत्र में ऊपर उठते हैं, जिससे पीले या काले रंग के धब्बे बन सकते हैं।तेल की सुइयाँ.

तेल की सुइयों की रोकथाम और उपचार
ऑयल नीडल्स को रोकना बेहद ज़रूरी है, खासकर मशीन के स्टार्ट-अप और ऑपरेशन के दौरान पर्याप्त और उचित तेल की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए। यह तब और भी महत्वपूर्ण हो जाता है जब मशीन को उच्च प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, कई रास्तों पर चलती है, या कठोर सामग्रियों का उपयोग करती है। ऑपरेशन से पहले नीडल बैरल और ट्रायंगल क्षेत्रों जैसे हिस्सों की सफाई सुनिश्चित करना आवश्यक है। मशीनों की पूरी तरह से सफाई और सिलेंडर बदलने के बाद, ट्रायंगल नीडल ट्रैक की सतहों पर एक समान तेल की परत बनाने के लिए कम से कम 10 मिनट तक खाली चलाना चाहिए।सुई बुनाईजिससे प्रतिरोध और धातु पाउडर का उत्पादन कम हो जाता है।
इसके अलावा, प्रत्येक मशीन चालू करने से पहले, मशीन एडजस्टर और मरम्मत तकनीशियनों को सामान्य परिचालन गति पर पर्याप्त चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए तेल की आपूर्ति की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। ब्लॉक कार कर्मचारियों को भी कार्यभार संभालने से पहले तेल की आपूर्ति और मशीन के तापमान का निरीक्षण करना चाहिए; किसी भी प्रकार की असामान्यता की सूचना तुरंत शिफ्ट लीडर या रखरखाव कर्मियों को समाधान के लिए दी जानी चाहिए।
की दशा मेंतेल सुईयदि कोई समस्या हो, तो मशीन को तुरंत रोककर उसका समाधान करना चाहिए। इसके लिए तेल की सुई बदलना या मशीन की सफाई करना उपाय हैं। सबसे पहले, ट्रायंगल सीट के अंदर चिकनाई की स्थिति की जांच करें ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि बुनाई की सुई बदलनी है या सफाई करनी है। यदि ट्रायंगल सुई का ट्रैक पीला पड़ गया है या उसमें तेल की कई बूंदें हैं, तो पूरी तरह से सफाई करने की सलाह दी जाती है। यदि तेल की सुइयां कम हों, तो बुनाई की सुइयों को बदलना या सफाई के लिए बेकार धागे का उपयोग करना पर्याप्त हो सकता है, इसके बाद तेल की मात्रा को समायोजित करें और मशीन के संचालन की निगरानी करते रहें।
इन विस्तृत परिचालन और निवारक उपायों के माध्यम से, तेल की सुइयों के निर्माण पर प्रभावी नियंत्रण और रोकथाम हासिल की जा सकती है, जिससे कुशल और स्थिर मशीन संचालन सुनिश्चित होता है।