Dairesel örme makinelerinde iplik depolama ve dağıtım sistemleri
Büyük çaplı dairesel örme makinelerinde iplik beslemesini etkileyen özellikler yüksek verimlilik, sürekli örme ve aynı anda işlenen çok sayıda ipliktir. Bu makinelerin bazılarında şerit (iplik kılavuzu değişimi) bulunur, ancak sadece birkaçında karşılıklı örme özelliği mevcuttur. Küçük çaplı çorap örme makinelerinde dört (veya bazen sekiz) adede kadar örme sistemi (besleyici) bulunur ve önemli bir özellik, iğne yatağının (yataklarının) döner ve karşılıklı hareketinin birleşimidir. Bu uç noktalar arasında, 'gövde' teknolojileri için orta çaplı makineler yer alır.
Şekil 2.1, büyük çaplı dairesel örme makinesindeki basitleştirilmiş iplik besleme sistemini göstermektedir. İplikler (1) şuradan getirilir:makaralar(2), yan besleme ünitesinden (3) besleyiciye ve son olarak iplik kılavuzuna (4) geçer. Genellikle besleyici (3), iplik kontrolü için durdurma hareket sensörleri ile donatılmıştır.
OsepetÖrme makinesinin kontrol mekanizması, tüm makinelerde iplik paketlerinin (bobinlerin) yerleştirilmesini kontrol eder. Modern, geniş çaplı dairesel makineler, çok sayıda paketi dikey konumda tutabilen ayrı yan iplik tutucular kullanır. Bu iplik tutucuların taban çıkıntıları farklı olabilir (uzunlamasına, dairesel vb.). İki iplik tutucu arasında uzun bir mesafe varsa...makaraİplik kılavuzu sayesinde iplikler pnömatik olarak tüplere geçirilebilir. Modüler tasarım, gerektiğinde bobin sayısının değiştirilmesini kolaylaştırır. Daha az sayıda kam sistemine sahip küçük çaplı dairesel örme makineleri, ya yan bobinler ya da makineye entegre olarak tasarlanmış bobinler kullanır.
Modern iplik besleme üniteleri, çift bobin kullanımını mümkün kılar. Her bir bobin pimi çifti, bir iplik gözüne ortalanmıştır (Şekil 2.2). Yeni bir bobinin (3) ipliği, makine durdurulmadan bobin (2) üzerindeki önceki iplik uzunluğunun (1) ucuna bağlanabilir. Bazı iplik besleme üniteleri, toz üfleme sistemleri (fanlı bobin besleme ünitesi) veya hava sirkülasyonu ve filtreleme (filtreli bobin besleme ünitesi) ile donatılmıştır. Şekil 2.3'teki örnek, fanlar (4) ve borular (3) tarafından sağlanan iç hava sirkülasyonlu bir kutu içinde kapalı, altı sıra halinde bobinleri (2) göstermektedir. Bir filtre (5) havadaki tozu temizler. Bobin besleme ünitesi klimalı olabilir. Makine şerit ile donatılmamışsa, bu, bobin besleme ünitesindeki iplik değişimi ile sağlanabilir; bazı sistemler, düğümlerin kumaşın optimum alanına yerleştirilmesini sağlar.
Desenli kumaş örmede kullanılmadığında, iplik uzunluğu kontrolü (pozitif besleme), farklı iplik uzunluklarının farklı yapıdaki sıralara beslenmesini sağlamalıdır. Örneğin, Milano rib örgüde tekrarlanan desende bir çift taraflı sıra (1) ve iki tek taraflı (2), (3) sıra bulunur (bkz. Şekil 2.4). Çift taraflı bir sıra iki kat daha fazla ilmek içerdiğinden, iplikler makine devri başına yaklaşık iki kat daha uzun hızda beslenmelidir. Bu nedenle, bu besleyiciler, hız için ayrı ayrı ayarlanmış birkaç kayış kullanırken, aynı uzunluktaki iplikleri kullanan besleyiciler tek bir kayışla kontrol edilir. Besleyiciler genellikle makinenin etrafındaki iki veya üç halkaya monte edilir. Her halkada iki kayış bulunan bir konfigürasyon kullanılırsa, iplikler aynı anda dört veya altı hızda beslenebilir.
Yayın tarihi: 04 Şubat 2023