Mga sistema ng pag-iimbak at paghahatid ng sinulid sa mga pabilog na makinang panggantsilyo
Ang mga partikular na katangiang nakakaimpluwensya sa paghahatid ng sinulid sa mga makinang pabilog na panggantsilyo na may malalaking diyametro ay ang mataas na produktibidad, tuluy-tuloy na pagniniting, at maraming bilang ng sabay-sabay na pinoprosesong sinulid. Ang ilan sa mga makinang ito ay may guhit (palitan ng gabay sa sinulid), ngunit ilan lamang ang nagpapahintulot sa reciprocated knitting. Ang mga makinang panggantsilyo na may maliliit na diyametro ay may hanggang apat (o paminsan-minsan ay walong) sistema ng pagniniting (mga feeder) at isang mahalagang katangian ay ang kombinasyon ng umiikot at reciprocal na paggalaw ng needle bed (mga kama). Sa pagitan ng mga sukdulang ito ay ang mga makinang nasa gitnang diyametro para sa mga teknolohiyang 'katawan'.
Ipinapakita ng Pigura 2.1 ang pinasimpleng sistema ng suplay ng sinulid sa isang malaking-diameter na pabilog na makinang panggantsilyo. Ang mga sinulid (1) ay dinadala mula samga bobin(2), dumadaan sa side creel papunta sa feeder (3) at sa huli ay papunta sa yarn guide (4). Kadalasan, ang feeder (3) ay may mga stop-motion sensor para sa pagsuri ng sinulid.
AngcreelKinokontrol ng makinang panggantsilyo ang paglalagay ng mga pakete ng sinulid (mga bobbin) sa lahat ng makina. Ang mga modernong makinang pabilog na may malalaking diyametro ay gumagamit ng magkakahiwalay na creel sa gilid, na kayang humawak ng maraming pakete sa isang patayong posisyon. Ang protrusion ng sahig ng mga creel na ito ay maaaring magkaiba (pahaba, pabilog, atbp.). Kung mayroong mahabang distansya sa pagitan ngbobinat ang gabay sa sinulid, ang mga sinulid ay maaaring i-thread nang niyumatik papunta sa mga tubo. Pinapadali ng modular na disenyo ang pagpapalit ng bilang ng mga bobbin kung saan kinakailangan. Ang maliliit na diyametrong pabilog na makinang panggantsilyo na may mas maliit na bilang ng mga cam system ay gumagamit ng alinman sa mga side creel o creel na idinisenyo bilang mahalagang bahagi ng makina.
Dahil sa mga modernong creel, posible nang gumamit ng dobleng bobbins. Ang bawat pares ng creel pin ay nakasentro sa isang butas ng sinulid (Fig. 2.2). Ang sinulid ng isang bagong bobbin (3) ay maaaring iugnay sa dulo ng nakaraang haba ng sinulid (1) sa bobbin (2) nang hindi pinahihinto ang makina. Ang ilan sa mga creel ay may mga sistema para sa pag-alis ng alikabok (fan creel), o may sirkulasyon at pagsasala ng hangin (filter creel). Ang halimbawa sa Fig. 2.3 ay nagpapakita ng mga bobbins (2) sa anim na hanay, na nakasara sa isang kahon na may panloob na sirkulasyon ng hangin, na ibinibigay ng mga bentilador (4) at mga tubo (3). Isang filter (5) ang nag-aalis ng alikabok mula sa hangin. Ang creel ay maaaring naka-air condition. Kapag ang makina ay walang guhit, maaari itong ibigay sa pamamagitan ng pagpapalitan ng sinulid sa creel; ang ilang mga sistema ay nagbibigay-daan sa mga buhol na maiposisyon sa pinakamainam na lugar ng tela.
Ang pagkontrol sa haba ng sinulid (positibong pagpapakain), kapag hindi ginagamit para sa pagniniting ng tela na may disenyo, ay dapat na paganahin ang iba't ibang haba ng sinulid na maipasok sa mga kurso sa iba't ibang istruktura. Bilang halimbawa, sa Milano-rib knit mayroong isang double-side course (1) at dalawang single-side(2), (3) course sa paulit-ulit na pattern (tingnan ang Fig. 2.4). Dahil ang isang double-faced course ay naglalaman ng dobleng dami ng mga tahi, ang mga sinulid ay dapat na ipasok sa humigit-kumulang dobleng haba bawat pag-ikot ng makina. Ito ang dahilan kung bakit ang mga feeder na ito ay gumagamit ng ilang sinturon, na isa-isang inaayos para sa bilis, habang ang mga feeder na gumagamit ng mga sinulid na may parehong haba ay kinokontrol ng isang sinturon. Ang mga feeder ay karaniwang nakakabit sa dalawa o tatlong singsing sa paligid ng makina. Kung ang isang configuration na may dalawang sinturon sa bawat singsing ay ginagamit, ang mga sinulid ay maaaring ipasok nang sabay-sabay sa apat o anim na bilis.
Oras ng pag-post: Pebrero-04-2023