Disenyo ng sistema ng pagkontrol ng sinulid para sa mga pabilog na makinang panggantsilyo

Ang pabilog na makinang panggantsilyo ay pangunahing binubuo ng mekanismo ng paghahatid, mekanismo ng paggabay ng sinulid, mekanismo ng pagbuo ng loop, mekanismo ng kontrol, mekanismo ng pagguhit at mekanismo ng pantulong, mekanismo ng paggabay ng sinulid, mekanismo ng pagbuo ng loop, mekanismo ng kontrol, mekanismo ng paghila at mga mekanismo ng pantulong (7), ang bawat mekanismo ay nagtutulungan, kaya naisasagawa ang proseso ng pagniniting tulad ng pag-urong, pagbabalot, pagsasara, pag-lapping, tuloy-tuloy na loop, pagbaluktot, pag-alis ng looping at pagbuo ng loop (8-9). Ang pagiging kumplikado ng proseso ay nagpapahirap sa pagsubaybay sa estado ng transportasyon ng sinulid dahil sa iba't ibang mga pattern ng transportasyon ng sinulid na resulta ng pagkakaiba-iba ng mga tela. Sa kaso ng mga makinang pang-niting na panloob, halimbawa, bagama't mahirap matukoy ang mga katangian ng transportasyon ng sinulid ng bawat landas, ang parehong mga bahagi ay may parehong mga katangian ng transportasyon ng sinulid kapag nagniniting sa bawat piraso ng tela sa ilalim ng parehong programa ng pattern, at ang mga katangian ng yarn jitter ay may mahusay na pag-uulit, kaya ang mga depekto tulad ng pagkasira ng sinulid ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng paghahambing ng katayuan ng yarn jitter ng parehong pabilog na bahagi ng pagniniting ng tela.

Sinusuri ng papel na ito ang isang self-learning external weft machine yarn status monitoring system, na binubuo ng isang system controller at isang yarn status detection sensor, tingnan ang Figure 1. Ang koneksyon ng input at output

Ang proseso ng pagniniting ay maaaring i-synchronize sa pangunahing sistema ng kontrol. Pinoproseso ng yarn status sensor ang photoelectric signal sa pamamagitan ng prinsipyo ng infra-red light sensor at kinukuha ang mga katangian ng paggalaw ng sinulid sa totoong oras at inihahambing ang mga ito sa mga tamang halaga. Ipinapadala ng system controller ang impormasyon ng alarma sa pamamagitan ng pagbabago ng level signal ng output port, at tinatanggap ng control system ng circular weft machine ang alarm signal at kinokontrol ang makina upang huminto. Kasabay nito, maaaring itakda ng system controller ang alarm sensitivity at fault tolerance ng bawat yarn status sensor sa pamamagitan ng RS-485 bus.

Ang sinulid ay dinadala mula sa silindrong sinulid sa frame ng sinulid patungo sa karayom ​​sa pamamagitan ng yarn status detection sensor. Kapag ang pangunahing sistema ng kontrol ng pabilog na weft machine ay nagsagawa ng programang pattern, ang silindro ng karayom ​​ay nagsisimulang umikot at, kasabay ng iba pa, ang karayom ​​ay gumagalaw sa mekanismo ng pagbuo ng loop sa isang tiyak na trajectory upang makumpleto ang pagniniting. Sa yarn condition detection sensor, kinokolekta ang mga signal na sumasalamin sa mga katangian ng pagyanig ng sinulid.

 


Oras ng pag-post: Mayo-22-2023