వార్తలు
-
సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నూలు ఫీడర్ లైట్: దాని ప్రకాశం వెనుక గల కారణాన్ని అర్థం చేసుకోవడం
సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత గల వస్త్ర ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేయడం ద్వారా వస్త్ర పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చిన అద్భుతమైన ఆవిష్కరణలే సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ యంత్రాలు. ఈ యంత్రాలలో కీలకమైన భాగాలలో ఒకటి నూలు ఫీడర్, ఇది కుట్లు లేకుండా అల్లడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది...మరింత చదవండి -
విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థ నిర్వహణ
Ⅶ. విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థ నిర్వహణ. విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థ అల్లిక యంత్రానికి శక్తి వనరు, మరియు అనవసరమైన వైఫల్యాలను నివారించడానికి దీనిని తప్పనిసరిగా కఠినంగా మరియు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి మరమ్మతులు చేయాలి. 1. యంత్రంలో విద్యుత్ లీకేజీని తనిఖీ చేయండి మరియు...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాల ఫైరింగ్ పిన్ సమస్యను సమర్థవంతంగా ఎలా పరిష్కరించాలి
అధిక నాణ్యత గల అల్లిన వస్త్రాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో వాటి సామర్థ్యం కారణంగా, సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ యంత్రాలు వస్త్ర పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ యంత్రాలు స్ట్రైకర్ పిన్లతో సహా వివిధ భాగాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి వాటి పనితీరులో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అయితే, సంఘర్షణ...మరింత చదవండి -
సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషీన్లోని పాజిటివ్ యార్న్ ఫీడర్ దారాన్ని తెంచడానికి మరియు లైట్ వెలగడానికి గల కారణాలు
ఈ క్రింది పరిస్థితులు ఏర్పడవచ్చు: మరీ బిగుతుగా లేదా మరీ వదులుగా: పాజిటివ్ యార్న్ ఫీడర్పై దారం మరీ బిగుతుగా లేదా మరీ వదులుగా ఉంటే, అది దారం తెగిపోవడానికి కారణమవుతుంది. ఈ సమయంలో, పాజిటివ్ యార్న్ ఫీడర్పై ఉన్న లైట్ వెలుగుతుంది. దీనికి పరిష్కారం... టెన్షన్ను సర్దుబాటు చేయడం.మరింత చదవండి -
సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తిలో సాధారణ సమస్యలు
1. రంధ్రాలు (అంటే చిల్లులు) ఇవి ప్రధానంగా రోవింగ్ వల్ల ఏర్పడతాయి * రింగ్ సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండటం * నాణ్యత లేని లేదా చాలా పొడిబారిన నూలు వల్ల * ఫీడింగ్ నాజిల్ స్థానం తప్పుగా ఉండటం * లూప్ చాలా పొడవుగా ఉండటం, నేసిన వస్త్రం చాలా పలుచగా ఉండటం * నూలు నేత టెన్షన్ చాలా ఎక్కువగా ఉండటం లేదా వైండింగ్ టెన్షన్...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క నిర్వహణ
రోజువారీ నిర్వహణ 1. ప్రతి షిఫ్ట్లో నూలు ఫ్రేమ్కు మరియు యంత్రం ఉపరితలానికి అంటుకున్న దూదిని తొలగించి, నేత భాగాలు మరియు చుట్టే పరికరాలను శుభ్రంగా ఉంచండి. 2. ప్రతి షిఫ్ట్లో ఆటోమేటిక్ స్టాప్ పరికరాన్ని మరియు భద్రతా పరికరాన్ని తనిఖీ చేయండి, ఏదైనా అసాధారణత ఉంటే వెంటనే...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం యొక్క సూదిని ఎలా మార్చాలి
పెద్ద సర్కిల్ మెషిన్ యొక్క సూదిని మార్చడానికి సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను అనుసరించాలి: మెషిన్ పనిచేయడం ఆగిపోయిన తర్వాత, భద్రతను నిర్ధారించుకోవడానికి ముందుగా పవర్ను డిస్కనెక్ట్ చేయండి. మార్చవలసిన నిట్టింగ్ సూది యొక్క రకం మరియు స్పెసిఫికేషన్ను నిర్ధారించుకోండి...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాల నిర్వహణను ఎలా చేయాలి
సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషీన్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు మంచి పని ఫలితాలను కొనసాగించడానికి వాటికి సాధారణ నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. సిఫార్సు చేయబడిన కొన్ని రోజువారీ నిర్వహణ చర్యలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి: 1. శుభ్రపరచడం: సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క బాడీని మరియు లోపలి భాగాలను శుభ్రం చేయండి...మరింత చదవండి -
సింగిల్ జెర్సీ టవల్ టెర్రీ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్
సింగిల్ జెర్సీ టెర్రీ టవల్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషీన్, దీనిని టెర్రీ టవల్ నిట్టింగ్ లేదా టవల్ పైల్ మెషీన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది టవల్స్ ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక యాంత్రిక యంత్రం. ఇది నిట్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి నూలును టవల్ ఉపరితలంపైకి అల్లుతుంది...మరింత చదవండి -
రిబ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్ బీనీ టోపీని ఎలా అల్లింది?
డబుల్ జెర్సీ రిబ్బెడ్ టోపీని తయారుచేసే ప్రక్రియకు ఈ క్రింది సామగ్రి మరియు పరికరాలు అవసరం: సామగ్రి: 1. దారం: టోపీకి సరిపోయే దారాన్ని ఎంచుకోండి, టోపీ ఆకారం చెక్కుచెదరకుండా ఉండటానికి కాటన్ లేదా ఉన్ని దారాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది. 2. సూది: పరిమాణం ...మరింత చదవండి -
వైద్య మేజోళ్ళ కోసం సాగే గుణం గల గొట్టపు అల్లిన వస్త్రాల అభివృద్ధి మరియు పనితీరు పరీక్ష
వైద్యపరమైన కంప్రెషన్ హోసియరీ స్టాకింగ్స్ సాక్సుల తయారీ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక పదార్థం వృత్తాకార అల్లిక సాగే గుణం గల గొట్టపు అల్లిక వస్త్రం. ఈ రకమైన అల్లిక వస్త్రాన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఒక పెద్ద వృత్తాకార యంత్రం ద్వారా నేస్తారు...మరింత చదవండి -
వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలలో దారం సమస్యలు
మీరు నిట్వేర్ తయారీదారు అయితే, మీ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషీన్ మరియు అందులో ఉపయోగించే నూలుతో కొన్ని సమస్యలను ఎదుర్కొని ఉండవచ్చు. నూలు సమస్యల వల్ల నాణ్యత లేని వస్త్రాలు, ఉత్పత్తిలో జాప్యం మరియు ఖర్చులు పెరగడం వంటివి జరగవచ్చు. ఈ బ్లాగ్ పోస్ట్లో, మనం కొన్ని అత్యంత సాధారణమైన వాటిని పరిశీలిద్దాం...మరింత చదవండి