Sistemas inteligentes de alimentação de fios em tricô circular

Sistemas de armazenamento e distribuição de fios em máquinas de tricô circulares

As características específicas que influenciam a alimentação do fio em máquinas de tricô circulares de grande diâmetro são a alta produtividade, o tricô contínuo e o grande número de fios processados ​​simultaneamente. Algumas dessas máquinas são equipadas com um sistema de troca de guias de fio (stripe), mas apenas algumas permitem o tricô recíproco. As máquinas de tricô para meias de pequeno diâmetro possuem até quatro (ou ocasionalmente oito) sistemas de tricô (alimentadores) e uma característica importante é a combinação do movimento rotativo e recíproco da(s) cama(s) de agulhas. Entre esses extremos, encontram-se as máquinas de diâmetro médio para tecnologias de tricô de corpo.

A Figura 2.1 mostra o sistema simplificado de alimentação de fios em uma máquina de tricô circular de grande diâmetro. Os fios (1) são trazidos dobobinas(2), passou pelo alimentador lateral para o alimentador (3) e finalmente para o guia de fios (4). Normalmente, o alimentador (3) está equipado com sensores de parada de movimento para verificação do fio.

tricô circular

OcestoO controlador da máquina de tricô controla a colocação dos pacotes de fios (bobinas) em todas as máquinas. As modernas máquinas circulares de grande diâmetro utilizam suportes laterais separados, capazes de armazenar um grande número de pacotes na posição vertical. A projeção desses suportes no chão pode variar (retangular, circular, etc.). Se houver uma grande distância entre os suportes, o controlador pode precisar de um sistema de alimentação manual.bobinae o guia de fios, os fios podem ser inseridos pneumaticamente em tubos. O design modular facilita a troca do número de bobinas conforme necessário. Máquinas de tricô circulares de pequeno diâmetro com um número menor de sistemas de cames usam suportes laterais ou suportes projetados como parte integrante da máquina.

Os creels modernos permitem o uso de bobinas duplas. Cada par de pinos do creel é centrado em um dos orifícios da bobina (Fig. 2.2). O fio de uma nova bobina (3) pode ser conectado à extremidade do fio anterior (1) na bobina (2) sem interromper o funcionamento da máquina. Alguns creels são equipados com sistemas de sopro de poeira (creel com ventilador) ou com circulação e filtragem de ar (creel com filtro). O exemplo na Fig. 2.3 mostra as bobinas (2) em seis fileiras, fechadas em uma caixa com circulação de ar interna, proporcionada por ventiladores (4) e tubos (3). Um filtro (5) remove a poeira do ar. O creel pode ser climatizado. Quando a máquina não possui um sistema de listra, este pode ser fornecido por troca de fios no creel; alguns sistemas permitem que os nós sejam posicionados na área ideal do tecido.

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O controle do comprimento do fio (alimentação positiva), quando não utilizado para malharia de tecidos padronizados, deve permitir a alimentação de fios de diferentes comprimentos em carreiras com estruturas distintas. Por exemplo, na malha canelada Milano, há uma carreira dupla (1) e duas carreiras simples (2), (3) no padrão repetido (ver Fig. 2.4). Como uma carreira dupla contém o dobro de pontos, os fios devem ser alimentados com aproximadamente o dobro do comprimento por revolução da máquina. Por isso, esses alimentadores utilizam várias correias, ajustadas individualmente para velocidade, enquanto os alimentadores que utilizam fios do mesmo comprimento são controlados por uma única correia. Os alimentadores são geralmente montados em dois ou três anéis ao redor da máquina. Se for utilizada uma configuração com duas correias em cada anel, os fios podem ser alimentados simultaneamente em quatro ou seis velocidades.

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Data da publicação: 04/02/2023