د اتومات ټوکر ماشینونو سره د کار لګښت څنګه کم کړو

د IoT سره وصل شوي تولید څارنې سیسټمونه

د IoT فعال شوید نساجۍ ماشیند څارنې سیسټمونهد ریښتیني وخت تولید معلومات راټول کړئ - RPM، د محصول میټرونه، د غلطیو کوډونه، د موثریت نرخونه، او د شفټ لاګونه - او دوی مرکزي ډشبورډ ته لیږدئ چې له هرې وسیلې څخه لاسرسی لري. دا د فرش څارونکو اړتیا له منځه وړي چې په فزیکي توګه د تولید کرښې ته لاړ شي ترڅو معلومات راټول کړي یا د ضعیف فعالیت ماشینونه وپیژني.

د میټریکس MKMMS 4.0 پلیټ فارم په څیر سیسټمونه د ټولو وصل شوي اوبدلو ماشینونو څخه معلومات مرکزي کوي، د فابریکې مدیرانو ته دا توان ورکوي چې:

• · له لرې واټن څخه خنډونه او ټیټ موثریت لرونکي ماشینونه وپیژنئ
• · د ماشین د بندیدو یا د غلطیو پیښو لپاره اتوماتیک خبرتیاوې ترلاسه کړئ
• · د لاسي معلوماتو داخلولو پرته د شفټ تولید راپورونه تولید کړئ
• · په ریښتیني وخت کې د آپریټر موثریت او د ماشین کارولو نرخونه تعقیب کړئ

د مصنوعي ذهانت په مرسته د ټوکر نیمګړتیا کشف کول

د ټوکر د کیفیت دودیز تفتیش په روزل شویو کارګرانو تکیه کوي چې د ټوکر رولونه په لید سره سکین کوي ​​- یوه ورو، متضاده او د کار ډیره اړتیا لرونکې پروسه.د مصنوعي ذهانت په مرسته د ټوکر د نیمګړتیاوو کشفولو سیسټمونهد لوړ ریزولوشن کیمرې او د ماشین زده کړې الګوریتمونو څخه کار واخلئ ترڅو د تولید سرعت سره ټوکر سکین کړئ، سوري، غورځیدلي ګنډونه، د سوت ککړتیا، او د نمونو ناانصافي په اتوماتيک ډول وپیژنئ.

د صنعت د معلوماتو له مخې،په ټوکرانو کې د مصنوعي ذهانت وړاندوینې ساتنې او تفتیش سیسټمونهکولی شي غیر پلان شوي ځنډ تر 48٪ پورې کم کړي او د ماشین د محصول په نقطه کې د لاسي تفتیش په اتوماتیک سکین کولو سره ځای په ځای کولو سره د کیفیت کنټرول کار کم کړي.

د اتوماتیک سوت فیډ کنټرول سیسټمونه

د تار د فشار کنټرول اتومات سیسټمونهد ټولو فیډرونو کې د سوت د فیډ نرخونه د لاسي آپریټر تنظیم کولو پرته دوامداره وساتئ. دا د ماشین عملیاتو لپاره اړین مهارت کچه ​​کموي، د آپریټر روزنې وخت لنډوي، او د فشار پورې اړوند ټوکر نیمګړتیاو څخه د سوت ضایعات کموي - په مستقیم ډول د کار او موادو لګښتونه کموي.

۳. د اتوماتیک ډول له مخې د کار سپما: په یوه نظر کې

د اتوماتیک ټیکنالوژي	لاسي پروسه بدله شوه	د کار اټکل شوی اغیز
د تار د ماتیدو اتومات کشف	د ماشینونو دوامداره څارنه	یو آپریټر درې ځله ډیر ماشینونه پوښي
د اتوماتیک غوړولو سیسټم	په هر شفټ کې په لاسي ډول تیل ورکول	په هر ماشین کې ۱-۲ ساعته په شفټ کې له منځه وړي
د اتوماتیک ډوفینګ سیسټم	د رول لاسي لرې کول او بیا پیل کول	د رول-چینج لیبر 60-80٪ کموي
د IoT تولید څارنه	د معلوماتو لاسي ثبت او د ځمکې چکونه	د څارونکو د سر شمېرنه د ۳۰٪ څخه کموي
د مصنوعي ذهانت د نیمګړتیاوو معاینه	د ټوکر کیفیت لاسي معاینه	د هر تولید کرښې ۲-۴ د QC کارمندان بدلوي
د کمپیوټري نمونې پروګرام کول	د لاسي کیم او ګنډلو تنظیمات	د ماهرو تخنیکرانو تکیه کموي

 

۴. د عملي اتوماتیک لارې نقشه جوړول

اتومات کول د فابریکې بشپړ بیا رغونې ته اړتیا نلري. یو مرحله ای چلند تولید کونکو ته اجازه ورکوي چې د پانګې لګښتونو اداره کولو پرمهال د کار لګښتونه په تدریجي ډول کم کړي:

1. د خپل اوسني کار او ماشین تناسب پلټنه وکړئ — وپیژنئ چې کوم سټیشنونه په هر شفټ کې تر ټولو ډیر لاسي ساعتونه مصرفوي. دا ستاسو د لوړ ROI پیل ټکی دی.

2. د ماشین په کچه د اتوماتیک لوړولو سره پیل وکړئ — اتومات غوړول، د تار ماتیدو کشف، او ډیجیټل کنټرول پینلونه د نوي ماشین لګښت په یوه برخه کې موجوده ماشینونو ته بیا رغول کیدی شي.

3. په اتصال کې پانګونه وکړئ — د نوي تجهیزاتو پیرودلو دمخه په خپل موجوده ماشین بیړۍ کې د IoT څارنه نصب کړئ. د معلوماتو لید اکثرا د موثریت لاسته راوړنې څرګندوي چې د نوي ماشین پانګونه ځنډوي.

4. په بشپړ ډول اتومات شوي اوبدلو ماشینونو ته لوړ کړئد نوي ظرفیت اضافه کولو لپاره - کله چې نوي ماشینونه واخلئ، د بشپړ اتوماتیک ځانګړتیاوې (آټو ډوفینګ، کمپیوټري نمونې کنټرول، IoT-ready HMI) د معیاري اړتیاو په توګه مشخص کړئ.

5. روزنه ورکړئ، له منځه مه وړئ — کارګران د څارنې او لاسي دندو څخه لوړ ارزښت لرونکو رولونو ته واړوئ: د ماشین پروګرام کول، د کیفیت مشخصاتو مدیریت، او د تولید پلان جوړونه.

۵. د ټوکر اتومات کولو لپاره د ROI قضیه

د سوداګرۍ قضیه داتومات شوید ټوکر ماشینونهزړه راښکونکی دی. د ټوکرانو نړیوال اتومات بازار په کال کې نږدې ۱۲٪ وده کوي - چې په دقیق ډول د اندازه کولو وړ ROI فابریکو لخوا ترلاسه کیږي. کلیدي مالي محرکونه پدې کې شامل دي:

• · د مستقیم کار لګښت کم شوی — په هر ماشین کې لږ چلونکو ته اړتیا ده، د شفټ کارمندانو اړتیاوې کمې دي
• · د نیمګړتیاوو او بیا کار کولو ټیټه کچه — د کیفیت اتومات کشف د ټوکر ضایعات او د پیرودونکو بیرته راستنیدنه کموي
• · د ماشینونو لوړه ګټه اخیستنه — د چټکې غلطۍ غبرګون او د اتوماتیک بیا پیل کولو وړتیا په هر شفټ کې د تولیدي چلولو وخت زیاتوي
• · د روزنې لګښت کم شوی — کمپیوټري انٹرفیسونه او اتوماتیک تنظیمات د ماشین چلولو لپاره اړین مهارت کچه ​​کموي.
• · د انرژۍ موثریت — عصري اتومات ماشینونه د ریښتیني وخت تولید بار پراساس د موټرو سرعت او د بریښنا مصرف غوره کوي

د ډیری منځنۍ کچې فابریکو لپاره، په اتوماتیک پانګونه کېد ګرد اوبدلو ماشینونو لوړولاو د IoT څارنې سیسټمونه د 18 څخه تر 36 میاشتو پورې د بیرته ورکولو دورې ترلاسه کوي - چې له هغې وروسته د کارګرانو دوامداره سپما هر کال زیاتیږي.

د خپلې فابریکې د کار لګښت کمولو ته چمتو یاست؟

موږ عرضه کووپه بشپړ ډول اتومات سرکلر اوبدلو ماشینونه — واحد جرسي، دوه ګونی جرسي، جرابې، او بې سیم ماډلونه — د اتومات غوړولو، د تار ماتولو کشف، کمپیوټري کنټرول پینلونو، او IoT چمتو HMI سیسټمونو سره دمخه تنظیم شوي. زموږ ټیم د فابریکې مالکینو سره کار کوي ترڅو د دوی د ځانګړي تولید تنظیم او بودیجې لپاره ترټولو اغیزمن اتوماتیک اپ گریڈونه وپیژني.

• · [د فابریکې د اتومات کولو لپاره د وړیا مشورې غوښتنه وکړئ →]
• · [د اتومات اوبدلو ماشین ځانګړتیاوې ډاونلوډ کړئ →]
• · [د خپلو تولیدي اړتیاوو لپاره یو ځانګړی نرخ ترلاسه کړئ →]

*زموږ انجنیران په ۲۴ ساعتونو کې ځواب ورکوي. په انګلیسي، چینایي او د صادراتو بازار په مهمو ژبو کې شتون لري.*