Garenopslag- en -toevoersystemen op rondbreimachines
De specifieke kenmerken die de garentoevoer op rondbreimachines met een grote diameter beïnvloeden, zijn een hoge productiviteit, continu breien en een groot aantal gelijktijdig verwerkte garens. Sommige van deze machines zijn uitgerust met een streep (garengeleiderwissel), maar slechts enkele maken heen-en-weergaand breien mogelijk. Breimachines voor kousen met een kleine diameter hebben tot vier (of soms acht) breisystemen (toevoersystemen) en een belangrijk kenmerk is de combinatie van roterende en heen-en-weergaande beweging van het naaldbed (of naaldbedden). Tussen deze uitersten bevinden zich de machines met een middelgrote diameter voor 'body'-technologieën.
Figuur 2.1 toont het vereenvoudigde garentoevoersysteem op een rondbreimachine met grote diameter. Garens (1) worden aangevoerd vanuit despoelen(2), via de zijspoel naar de invoer (3) en uiteindelijk naar de garengeleider (4). De invoer (3) is meestal voorzien van stop-motion sensoren voor het controleren van het garen.
DemandDe breimachine regelt de plaatsing van de garenbundels (spoelen) op alle machines. Moderne rondbreimachines met een grote diameter gebruiken aparte zijrekken, waarin een groot aantal garenbundels verticaal kan worden geplaatst. De vorm van deze rekken kan variëren (langwerpig, rond, enz.). Als er een grote afstand is tussen despoelEn met behulp van de garengeleider kunnen de garens pneumatisch in buizen worden gevoerd. Het modulaire ontwerp maakt het mogelijk om het aantal spoelen naar behoefte te wijzigen. Rondbreimachines met een kleine diameter en een kleiner aantal nokkensystemen gebruiken ofwel zijspoelen ofwel spoelen die integraal onderdeel uitmaken van de machine.
Moderne garenrekken maken het mogelijk om dubbele spoelen te gebruiken. Elk paar garenpinnen is gecentreerd op één draadoog (fig. 2.2). Het garen van een nieuwe spoel (3) kan aan het uiteinde van de vorige lengte garen (1) op spoel (2) worden gekoppeld zonder de machine te stoppen. Sommige garenrekken zijn uitgerust met systemen voor het afblazen van stof (ventilatorgarenrek) of met luchtcirculatie en filtratie (filtergarenrek). Het voorbeeld in fig. 2.3 toont de spoelen (2) in zes rijen, gesloten in een doos met interne luchtcirculatie, verzorgd door ventilatoren (4) en buizen (3). Een filter (5) verwijdert stof uit de lucht. Het garenrek kan worden voorzien van airconditioning. Wanneer de machine niet is uitgerust met een streep, kan deze worden aangebracht door garenwisseling op het garenrek; sommige systemen maken het mogelijk om de knopen op de optimale plek in de stof te positioneren.
Garenlengtecontrole (positieve aanvoer), wanneer deze niet wordt gebruikt voor het breien van patroonstoffen, moet het mogelijk maken om verschillende garenlengtes in verschillende stekenrijen te voeren. Bijvoorbeeld, bij Milano-ribbreiwerk is er één dubbelzijdige stekenrij (1) en twee enkelzijdige stekenrijen (2), (3) in het herhalende patroon (zie figuur 2.4). Omdat een dubbelzijdige stekenrij twee keer zoveel steken bevat, moeten de garens met ongeveer twee keer de lengte per machineomwenteling worden aangevoerd. Dit is de reden waarom deze aanvoersystemen meerdere banden gebruiken, die individueel op snelheid zijn afgesteld, terwijl aanvoersystemen die garens van dezelfde lengte gebruiken, door één band worden aangestuurd. De aanvoersystemen zijn meestal op twee of drie ringen rond de machine gemonteerd. Als een configuratie met twee banden op elke ring wordt gebruikt, kunnen garens gelijktijdig met vier of zes snelheden worden aangevoerd.
Geplaatst op: 4 februari 2023