Sistem penyimpanan dan penghantaran benang pada mesin mengait bulat
Ciri-ciri khusus yang mempengaruhi penghantaran benang pada mesin mengait bulat berdiameter besar adalah produktiviti yang tinggi, mengait berterusan dan sebilangan besar benang yang diproses secara serentak. Sebahagian daripada mesin ini dilengkapi dengan jalur (pertukaran panduan benang), tetapi hanya sedikit yang membolehkan mengait timbal balik. Mesin mengait stoking berdiameter kecil mempunyai sehingga empat (atau kadangkala lapan) sistem mengait (pengumpan) dan ciri penting ialah gabungan pergerakan berputar dan timbal balik pada dasar jarum (alas). Di antara ekstrem ini terdapat mesin berdiameter tengah untuk teknologi 'badan'.
Rajah 2.1 menunjukkan sistem pembekalan benang yang dipermudahkan pada mesin mengait bulat berdiameter besar. Benang (1) dibawa daribobin(2), melalui kekili sisi ke pengumpan (3) dan akhirnya ke panduan benang (4). Biasanya pengumpan (3) dilengkapi dengan sensor gerakan henti untuk pemeriksaan benang.
YangcreelMesin mengait mengawal penempatan bungkusan benang (bobin) pada semua mesin. Mesin bulat berdiameter besar moden menggunakan kekili sisi berasingan, yang mampu memegang sebilangan besar bungkusan dalam kedudukan menegak. Unjuran lantai kekili ini mungkin berbeza (bujur, bulat, dll.). Jika terdapat jarak yang jauh antaragelendongdan panduan benang, benang boleh diulirkan secara pneumatik ke dalam tiub. Reka bentuk modular memudahkan perubahan bilangan gelendong jika diperlukan. Mesin mengait bulat berdiameter kecil dengan bilangan sistem kam yang lebih kecil menggunakan sama ada kekili sisi atau kekili yang direka bentuk sebagai sebahagian daripada mesin.
Kereel moden membolehkan penggunaan bobin berganda. Setiap pasang pin kereel berpusat pada satu mata benang (Rajah 2.2). Benang bobin baharu (3) boleh dikaitkan pada hujung benang (1) sebelumnya pada bobin (2) tanpa menghentikan mesin. Sebahagian daripada kereel dilengkapi dengan sistem untuk meniup habuk (kereel kipas), atau dengan peredaran udara dan penapisan (kereel penapis). Contoh dalam Rajah 2.3 menunjukkan bobin (2) dalam enam baris, ditutup dalam kotak dengan peredaran udara dalaman, yang disediakan oleh kipas (4) dan tiub (3). Penapis (5) membersihkan habuk dari udara. Kereel boleh dihawa dingin. Apabila mesin tidak dilengkapi dengan jalur, ini boleh dibekalkan melalui pertukaran benang pada kereel; sesetengah sistem membolehkan simpulan diletakkan di kawasan optimum fabrik.
Kawalan panjang benang (pemasukan positif), apabila tidak digunakan untuk mengait fabrik bercorak, mesti membolehkan panjang benang yang berbeza dimasukkan ke dalam jalur dalam struktur yang berbeza. Sebagai contoh, dalam rajutan rusuk Milano terdapat satu jalur dua sisi (1) dan dua jalur satu sisi (2), (3) dalam corak berulang (lihat Rajah 2.4). Memandangkan jalur dua muka mengandungi dua kali ganda jahitan, benang mesti dimasukkan pada kira-kira dua kali ganda panjang setiap pusingan mesin. Inilah sebabnya mengapa pengumpan ini menggunakan beberapa tali sawat, dilaraskan secara individu untuk kelajuan, manakala pengumpan yang menggunakan benang dengan panjang yang sama dikawal oleh satu tali sawat. Pengumpan biasanya dipasang pada dua atau tiga cincin di sekeliling mesin. Jika konfigurasi dengan dua tali sawat pada setiap cincin digunakan, benang boleh dimasukkan serentak pada empat atau enam kelajuan.
Masa siaran: 04-Feb-2023