丸編み機の糸保管・供給システム
大口径丸編み機の糸送りに影響を与える特徴は、高い生産性、連続編み、そして同時に処理できる糸本数が多いことです。これらの機械の中には、ストライプ（糸ガイド交換装置）を備えたものもありますが、往復編みが可能な機械はごくわずかです。小口径の靴下編み機は、最大4つ（場合によっては8つ）の編みシステム（フィーダー）を備えており、重要な特徴として、針床（ベッド）の回転運動と往復運動の組み合わせが挙げられます。これらの両極端の間には、ボディ技術用の中口径機があります。
図2.1は、大口径丸編み機の簡略化された糸供給システムを示している。糸（1）は、ボビン（2）は、サイドクリールを通ってフィーダー（3）へ送られ、最終的にヤーンガイド（4）へ送られます。通常、フィーダー（3）には、糸チェック用のストップモーションセンサーが装備されています。
そのクリール編み機のコントロールユニットは、すべての機械における糸のパッケージ（ボビン）の配置を制御します。現代の大口径円形編み機は、独立したサイドクリールを使用しており、多数のパッケージを垂直に保持できます。これらのクリールの床面投影形状は異なる場合があります（長方形、円形など）。ボビン糸ガイドと糸通し機構により、糸は空気圧でチューブに通されます。モジュール設計により、必要に応じてボビンの数を簡単に変更できます。カムシステムの数が少ない小径丸編機では、サイドクリールまたは機械本体に一体化されたクリールを使用します。
現代のクリールでは、ダブルボビンを使用できます。クリールのピンの各ペアは、1つの糸穴の中心に配置されています（図2.2）。新しいボビン（3）の糸は、機械を停止することなく、ボビン（2）の前の糸の長さ（1）の端に連結できます。一部のクリールには、ほこりを吹き飛ばすシステム（ファンクリール）または空気循環とろ過（フィルタークリール）が装備されています。図2.3の例では、ファン（4）とチューブ（3）によって内部空気が循環するボックスで閉じられた6列のボビン（2）を示しています。フィルター（5）は空気からほこりを取り除きます。クリールは空調できます。機械にストライプが装備されていない場合は、クリール上の糸交換によってストライプを供給できます。一部のシステムでは、結び目を布地の最適な場所に配置できます。
糸長制御（ポジティブフィーディング）は、柄物編みに使用しない場合は、異なる構造のコースに異なる長さの糸を供給することができる必要があります。たとえば、ミラノリブニットでは、繰り返しパターンに1つの両面コース（1）と2つの片面（2）、（3）コースがあります（図2.4を参照）。両面コースには2倍のステッチが含まれるため、機械1回転につき約2倍の長さの糸を供給する必要があります。このため、これらのフィーダーは速度が個別に調整可能な複数のベルトを使用しますが、同じ長さの糸を使用するフィーダーは1つのベルトで制御されます。フィーダーは通常、機械の周りの2つまたは3つのリングに取り付けられています。各リングに2つのベルトを備えた構成を使用すると、4つまたは6つの速度で同時に糸を供給することができます。
投稿日時: 2023年2月4日