हमें निम्नलिखित कार्य करने होंगे: कपड़े के नमूने का विश्लेषण: सबसे पहले, प्राप्त कपड़े के नमूने का विस्तृत विश्लेषण किया जाता है। मूल कपड़े से धागे की सामग्री, धागे की संख्या, धागे का घनत्व, बनावट और रंग जैसी विशेषताओं का निर्धारण किया जाता है।
यार्न सूत्र: कपड़े के नमूने के विश्लेषण परिणामों के अनुसार, संबंधित यार्न सूत्र तैयार किया जाता है। उपयुक्त यार्न कच्चे माल का चयन करें, यार्न की सुंदरता और मजबूती का निर्धारण करें, और यार्न के मोड़ और मरोड़ जैसे मापदंडों पर विचार करें।
डिबगिंगगोलाकार बुनाई मशीन: डिबगिंगगोलाकार बुनाई मशीनयार्न के फार्मूले और कपड़े की विशेषताओं के अनुसार। उपयुक्त मशीन गति, तनाव, कसाव और अन्य मापदंडों को निर्धारित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यार्न व्यापक बेल्ट, फिनिशिंग मशीन, वाइंडिंग मशीन और अन्य घटकों से सही ढंग से गुजर सके, और कपड़े के नमूने की बनावट और संरचना के अनुसार उचित रूप से बुनाई कर सके।
वास्तविक समय निगरानी: डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, कपड़े की गुणवत्ता, धागे के तनाव और कपड़े के समग्र प्रभाव की जाँच के लिए बुनाई प्रक्रिया की वास्तविक समय में निगरानी की जानी चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कपड़ा आवश्यकताओं को पूरा करता है, मशीन के मापदंडों को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए।
तैयार उत्पाद निरीक्षण: के बादगोलाकार बुनाई मशीनबुनाई पूरी होने पर, तैयार कपड़े को निरीक्षण के लिए निकालना आवश्यक है। तैयार कपड़े की गुणवत्ता का निरीक्षण करें, जिसमें धागे का घनत्व, रंग की एकरूपता, बनावट की स्पष्टता और अन्य संकेतक शामिल हों।
समायोजन और अनुकूलन: तैयार कपड़े के निरीक्षण परिणामों के आधार पर आवश्यक समायोजन और अनुकूलन करें। धागे के फार्मूले और मशीन के मापदंडों को फिर से समायोजित करना और मूल कपड़े के नमूने के अनुरूप कपड़ा तैयार होने तक कई प्रयोग करना आवश्यक हो सकता है। उपरोक्त चरणों के माध्यम से, हमगोलाकार बुनाई मशीनदिए गए कपड़े के नमूने के समान शैली के कपड़े को डीबग करना, आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन सुनिश्चित करना।
पोस्ट करने का समय: 31 जनवरी 2024