
راهاندازی یکدستگاه بافندگی حلقویبه درستی پایه و اساس تولید کارآمد و خروجی با کیفیت بالا است. چه یک اپراتور جدید، یک تکنسین یا یک کارآفرین نساجی در مقیاس کوچک باشید، این راهنما دستورالعملهای گام به گام را برای کمک به شما در مونتاژ، اشکالزدایی و راهاندازی موفقیتآمیز دستگاهتان ارائه میدهد.
از باز کردن بستهبندی اجزا گرفته تا تنظیم دقیق تولید شما، این مقاله برای گردش کار روزانه شما تنظیم شده و برای استانداردهای فناوری بافندگی امروزی بهینه شده است.
چرا مونتاژ مناسب اهمیت دارد
مدرندستگاه بافندگی حلقویs ماشینآلات نساجی با دقت ساخته شدهاند. حتی کوچکترین ناهماهنگی یا نصب نادرست میتواند منجر به نقص پارچه، آسیب به دستگاه یا خرابی پرهزینه شود. برندهایی مانند Mayer & Cie، Terrot و Fukuharaایستینو (https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)به یک دلیل، مراحل مونتاژ دقیقی دارند: ثبات در کیفیت پارچه با تنظیم صحیح دستگاه شروع میشود.

مزایای مونتاژ مناسب:
حداکثر کردن راندمان ماشین پارچه
از شکستن سوزن و ساییدگی دنده جلوگیری میکند
ساختار حلقهای پارچه را به طور یکنواخت تضمین میکند
ضایعات و زمان از کارافتادگی را کاهش میدهد
ابزار و آمادهسازی فضای کاری
قبل از شروع، از موارد زیر اطمینان حاصل کنید:
مورد | هدف |
مجموعه کلید و پیچ گوشتی شش گوش | پیچ و مهرههای محکم کننده و پوششهای ایمن کننده |
قوطی روغن و پارچه تمیز کننده | روغن کاری و تمیزکاری در حین نصب |
دستگاه اندازهگیری تنش دیجیتال | تنظیم کشش نخ |
ابزار تراز کردن | تضمین پایداری تخت |
یک فضای کاری تمیز، تراز و با نور کافی ضروری است. تراز نادرست زمین میتواند باعث لرزش و سایش در دستگاه شما شود.دستگاه بافندگی حلقوی در طول زمان.

مرحله ۱: جعبهگشایی و تأیید قطعه
جعبه تجهیزات را با دقت باز کنید و از چک لیست سازنده برای تأیید وجود تمام قطعات استفاده کنید:
تخت سوزنی
سیلندر و حلقه وزنه
حاملهای نخ
پایههای کریل
کنترل پنل
موتورها و واحدهای دنده
آسیبهای ناشی از حمل و نقل را بررسی کنید. اگر قطعاتی مانند بادامکهای سوزنی یا بادامکهای شمارهگیری ترک یا ناهماهنگی نشان میدهند، فوراً با تأمینکننده خود تماس بگیرید.
مرحله 2: مونتاژ قاب و سیلندر
قاب را روی یک سکوی تراز قرار دهید و صفحه اصلی را نصب کنید.سیلندر بافندگی حلقویبرای اطمینان از قرارگیری صحیح، از ابزار ترازبندی استفاده کنید.
پایه سیلندر را با پیچ و مهره ثابت کنید
حلقه وزنه را وارد کنید و هم محوری را بررسی کنید
صفحه شماره گیری را نصب کنید (در صورت وجود) و برای آزمایش اصطکاک، آن را به صورت دستی بچرخانید.
نکته حرفهای: از سفت کردن بیش از حد پیچها خودداری کنید. این کار میتواند باعث تغییر شکل قاب دستگاه و ناهمترازی مسیرهای سوزن شود.
مرحله 3: تنظیم تغذیه نخ و تور نخ
پایه چرخ خیاطی را نصب کنید و نخکشها را بر اساس نوع نخی که استفاده خواهید کرد (پنبه، پلیاستر، اسپندکس و غیره) نصب کنید. از نمودار مسیر نخ ارائه شده توسط خودتان استفاده کنید.دستگاه پارچهتأمین کننده.
مطمئن شوید که:
تمیز نگه داشتن دستگاههای کشش نخ
برای جلوگیری از لغزش نخ، فیدرها را به صورت متقارن قرار دهید
برای تغذیه دقیق از ابزارهای کالیبراسیون حامل نخ استفاده کنید
مرحله ۴: روشن کردن و پیکربندی نرمافزار
دستگاه را به منبع تغذیه وصل کنید و پنل کنترل را راهاندازی کنید. بسیاریماشینهای بافندگی حلقوی اکنون با رابطهای PLC لمسی عرضه میشوند.

پیکربندی:
برنامه بافتنی (مثلاً بافت جرسی، بافت دندهای، بافت اینترلاک)
قطر و ضخامت پارچه
طول بخیه و سرعت پایین کشیدن
پارامترهای توقف اضطراری
ماشینآلات نساجی مدرن اغلب شامل گزینههای کالیبراسیون خودکار هستند - قبل از ادامه، این تستهای تشخیصی را اجرا کنید.
مرحله ۵: اشکالزدایی و اجرای اولیه تست
پس از مونتاژ، وقت آن است که دستگاه را اشکالزدایی کنید:
مراحل کلیدی اشکالزدایی:
اجرای خشکدستگاه را بدون نخ راه اندازی کنید تا چرخش موتور و بازخورد حسگر را آزمایش کنید.
روانکاریاطمینان حاصل کنید که تمام قطعات متحرک مانند بادامکهای سوزنی و یاتاقانها روغنکاری شدهاند.
بررسی سوزنبررسی کنید که هیچ سوزنی خم نشده، از تنظیم خارج نشده یا نشکسته باشد.
مسیر نخشبیهسازی جریان نخ برای بررسی نقاط گیرکرده یا عدم تغذیه صحیح
با استفاده از نخ آزمایشی، یک دسته کوچک بدوزید. خروجی پارچه را از نظر کوکهای افتاده، بینظمی حلقه یا کشش ناهموار بررسی کنید.
مرحله ۶: عیبیابی مشکلات رایج
مسئله | علت | رفع |
بخیههای افتاده | نخ خیلی سفت است یا سوزن تنظیم نیست | تنظیم کشش نخ؛ تعویض سوزن |
عملکرد پر سر و صدا | ناهمراستایی دنده یا قطعات خشک | چرخ دنده ها را روغن کاری و تنظیم مجدد کنید |
فر کردن پارچه | کشش نادرست هنگام بلند کردن | تنظیمات تنش را دوباره متعادل کنید |
پارگی نخ | ناهمراستایی فیدر | موقعیت تغذیهکننده را دوباره کالیبره کنید |
استفاده از یک دفترچه ثبت وقایع برای ردیابی رفتار دستگاه میتواند به شناسایی مشکلات مکرر و بهبود بهرهوری بلندمدت کمک کند.
مرحله 7: نگهداری برای طول عمر

نگهداری پیشگیرانه، امنیت شما را تضمین میکنددستگاه بافندگی حلقوی با حداکثر عملکرد اجرا میشود. بررسیهای منظم را در مورد موارد زیر برنامهریزی کنید:
سطح روغن و روانکاری
فواصل تعویض سوزن
بهروزرسانیهای نرمافزار (برای مدلهای دیجیتال)
بازرسی تسمه و موتور
نکته نگهداری: برای جلوگیری از تجمع پرز که میتواند در فرآیند بافت اختلال ایجاد کند، هر هفته محل قرارگیری سوزن و حلقه سینک را تمیز کنید.
منابع داخلی و مطالعه بیشتر
اگر در حال بررسی تنظیمات بافتنی بیشتر یا راهنماهای سفارشیسازی پارچه هستید، مقالات مرتبط ما را بررسی کنید:
10 برند برتر ماشینهای بافندگی حلقوی
انتخاب نخ مناسب برای بافتنی دایرهای
چگونه ماشین آلات نساجی را برای افزایش طول عمر نگهداری کنیم؟
نتیجهگیری
تسلط بر مونتاژ و اشکال زدایی سیستم شمادستگاه بافندگی حلقوییک مهارت اساسی برای هر اپراتور جدی نساجی است. با ابزار مناسب، توجه دقیق و آزمایش سیستماتیک، میتوانید تولید روان، حداقل ضایعات و خروجی پارچه ممتاز را تجربه کنید.
چه در حال اداره یک کارخانه بافندگی محلی باشید و چه یک خط تولید جدید راهاندازی کنید، این راهنما به شما قدرت میدهد تا از دستگاه خود - چه امروز و چه در سالهای آینده - بیشترین بهره را ببرید.
زمان ارسال: ۳۱ ژوئیه ۲۰۲۵