설정하기원형 편직기기계를 제대로 조립하고, 문제를 해결하고, 작동하는 것은 효율적인 생산과 고품질 제품 생산의 기본입니다. 초보 작업자든, 기술자든, 소규모 섬유 사업가든 관계없이 이 가이드는 기계를 성공적으로 조립, 문제 해결 및 작동하는 데 도움이 되는 단계별 지침을 제공합니다.
구성품 개봉부터 생산 공정 미세 조정까지, 이 글은 여러분의 일상적인 작업 흐름에 맞춰 구성되었으며, 최신 편직 기술 표준에 최적화되어 있습니다.
올바른 조립이 중요한 이유
현대의원형 편직기s 섬유 기계는 정밀하게 제작됩니다. 아주 작은 정렬 불량이나 잘못된 설치조차도 직물 결함, 기계 손상 또는 값비싼 가동 중단으로 이어질 수 있습니다. Mayer & Cie, Terrot, Fukuhara와 같은 브랜드가 있습니다.이스티노(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)상세한 조립 절차가 있는 데에는 이유가 있습니다. 원단 품질의 일관성은 올바른 기계 설정에서 시작되기 때문입니다.
올바른 조립의 이점:
직물 기계 효율을 극대화합니다
바늘 파손 및 기어 마모를 방지합니다.
일관된 원단 루프 구조를 보장합니다.
폐기물과 가동 중지 시간을 줄입니다.
도구 및 작업 공간 준비
시작하기 전에 다음 사항을 확인하십시오.
| 목 | 목적 |
| 육각 렌치 세트 및 드라이버 | 볼트 조이기 및 덮개 고정 |
| 기름통과 청소용 천 | 설치 중 윤활 및 청소 |
| 디지털 장력계 | 실 장력 설정 |
| 수평 조절 도구 | 침대 안정성을 확보합니다 |
깨끗하고 평평하며 조명이 밝은 작업 공간은 필수적입니다. 바닥 정렬이 제대로 되어 있지 않으면 진동이 발생하고 장비가 마모될 수 있습니다.원형 편직기 시간이 지남에 따라.
1단계: 개봉 및 부품 확인
장비를 조심스럽게 개봉하고 제조업체의 체크리스트를 사용하여 모든 부품이 포함되어 있는지 확인하십시오.
바늘 침대
실린더 및 싱커 링
실 운반기
크릴 스탠드
제어판
모터 및 기어 장치
운송 중 파손 여부를 확인하십시오. 바늘 캠이나 다이얼 캠과 같은 부품에 균열이나 정렬 불량이 발견되면 즉시 공급업체에 연락하십시오.
2단계: 프레임 및 실린더 조립
프레임을 평평한 받침대 위에 놓고 메인 부품을 설치하세요.원형 편직 실린더수평계를 사용하여 정확한 위치에 설치하십시오.
실린더 베이스를 볼트로 고정하십시오.
싱커 링을 삽입하고 동심도를 확인하십시오.
(해당되는 경우) 다이얼 플레이트를 장착하고 수동으로 돌려 마찰력을 테스트하십시오.
팁: 볼트를 너무 세게 조이지 마세요. 기계 프레임이 변형되고 바늘 트랙이 어긋날 수 있습니다.
3단계: 원사 공급 장치 및 크릴 설치
크릴 스탠드를 장착하고 사용할 실 종류(면, 폴리에스터, 스판덱스 등)에 따라 실 장력 조절기를 설치하십시오. 제공된 실 경로도를 참조하십시오.직물 기계공급업체.
다음 사항을 꼭 확인하세요:
실 장력 조절기를 깨끗하게 유지하세요
실 미끄러짐을 방지하기 위해 공급 장치를 대칭으로 배치하십시오.
정밀한 공급을 위해 실 운반기 교정 도구를 사용하십시오.
4단계: 전원 켜기 및 소프트웨어 구성
기기를 전원에 연결하고 제어판을 초기화하십시오.원형 편직기 이제 터치스크린 PLC 인터페이스가 함께 제공됩니다.
설정:
뜨개질 프로그램 (예: 저지, 립, 인터록)
원단 직경 및 굵기
스티치 길이 및 풀림 속도
비상 정지 매개변수
최신 섬유 기계에는 자동 보정 기능이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 작업을 진행하기 전에 해당 진단 기능을 실행하십시오.
5단계: 디버깅 및 초기 테스트 실행
조립이 완료되면 이제 기계를 디버깅할 차례입니다.
주요 디버깅 단계:
시험 운전실을 넣지 않고 기계를 작동시켜 모터 회전 및 센서 피드백을 테스트하십시오.
매끄럽게 하기니들캠과 베어링 등 모든 움직이는 부품에 윤활유가 도포되었는지 확인하십시오.
바늘 검사바늘이 구부러지거나, 정렬이 어긋나거나, 부러지지 않았는지 확인하십시오.
실길실의 흐름을 시뮬레이션하여 걸림이나 공급 오류를 확인합니다.
소량의 시험용 실을 사용하여 원단을 제작해 보세요. 완성된 원단에서 코 빠짐, 고리 불규칙성 또는 장력 불균형이 있는지 확인하세요.
6단계: 일반적인 문제 해결
| 문제 | 원인 | 고치다 |
| 바늘땀이 빠졌습니다 | 실이 너무 팽팽하거나 바늘이 잘못 정렬되었습니다 | 실 장력을 조절하고 바늘을 교체하세요. |
| 시끄러운 작동 | 기어 정렬 불량 또는 부품 건조 | 기어에 윤활유를 바르고 재정렬하십시오. |
| 원단 말림 현상 | 잘못된 분해 장력 | 장력 설정 재조정 |
| 실 끊김 | 피더 정렬 불량 | 급지대 위치 재보정 |
기계 작동 상태를 기록하는 로그북을 사용하면 반복되는 문제를 파악하고 장기적인 생산성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
7단계: 수명 연장을 위한 유지 관리
예방 정비는 귀사의 사업을 보장합니다.원형 편직기 최상의 성능으로 작동합니다. 다음 사항에 대해 정기적인 점검을 예약하세요.
오일 레벨 및 윤활
바늘 교체 주기
소프트웨어 업데이트(디지털 모델용)
벨트 및 모터 점검
유지 관리 팁: 바늘대와 싱커 링은 매주 청소하여 보푸라기 축적을 방지하세요. 보푸라기는 편직 과정에 방해가 될 수 있습니다.
내부 자료 및 추가 참고 자료
뜨개질 장비 구성이나 원단 맞춤 제작 가이드에 대해 더 자세히 알아보려면 관련 기사를 확인하세요.
결론
어셈블리 및 디버깅을 마스터하세요원형 편직기섬유 산업 종사자라면 누구나 갖춰야 할 기본 기술입니다. 적절한 도구, 세심한 주의, 그리고 체계적인 테스트를 통해 원활한 생산, 최소한의 폐기물, 그리고 최고급 원단 생산을 실현할 수 있습니다.
소규모 니트 공장을 운영하든 새로운 제품 라인을 출시하든, 이 가이드는 현재는 물론 앞으로 수년간 기계를 최대한 활용할 수 있도록 도와줍니다.
게시 시간: 2025년 7월 31일