Sistemas de almacenamiento y suministro de hilo en máquinas de tejer circulares
Las características específicas que influyen en la alimentación del hilo en las máquinas circulares de tejer de gran diámetro son la alta productividad, el tejido continuo y el procesamiento simultáneo de una gran cantidad de hilos. Algunas de estas máquinas están equipadas con un sistema de cambio de guía de hilo, pero solo unas pocas permiten el tejido alternativo. Las máquinas de tejer para calcetería de pequeño diámetro cuentan con hasta cuatro (o en ocasiones ocho) sistemas de alimentación y una característica importante es la combinación del movimiento rotatorio y alternativo de la platina de agujas. Entre estos extremos se encuentran las máquinas de diámetro medio para tecnologías de tejido de cuerpo.
La figura 2.1 muestra el sistema simplificado de suministro de hilo en una máquina de tejer circular de gran diámetro. Los hilos (1) se traen de lacarretes(2), pasó a través del portahilos lateral al alimentador (3) y finalmente a la guía de hilo (4). Normalmente, el alimentador (3) está equipado con sensores de parada de movimiento para la comprobación del hilo.
ElcestaEl sistema de control de la máquina de tejer regula la colocación de las bobinas de hilo en todas las máquinas. Las modernas máquinas circulares de gran diámetro utilizan creels laterales independientes, capaces de alojar un gran número de bobinas en posición vertical. La proyección de estas creels en el suelo puede variar (oblonga, circular, etc.). Si existe una gran distancia entre las bobinas, la colocación de las bobinas se realiza de forma segura.bobinaGracias a la guía de hilo, los hilos se pueden enhebrar neumáticamente en los tubos. El diseño modular facilita el cambio del número de bobinas según sea necesario. Las máquinas de tejer circulares de pequeño diámetro con un menor número de sistemas de levas utilizan portabobinas laterales o portabobinas integradas en la máquina.
Los modernos portabobinas permiten el uso de bobinas dobles. Cada par de pasadores del portabobinas se centra en un ojo de hilo (Fig. 2.2). El hilo de una nueva bobina (3) puede unirse al extremo del hilo anterior (1) en la bobina (2) sin detener la máquina. Algunos portabobinas están equipados con sistemas de soplado de polvo (portabobinas con ventilador) o con circulación y filtración de aire (portabobinas con filtro). El ejemplo de la Fig. 2.3 muestra las bobinas (2) en seis filas, dentro de una caja con circulación de aire interna, proporcionada por ventiladores (4) y tubos (3). Un filtro (5) elimina el polvo del aire. El portabobinas puede climatizarse. Cuando la máquina no está equipada con una tira de hilo, esta se puede proporcionar mediante el intercambio de hilo en el portabobinas; algunos sistemas permiten colocar los nudos en la zona óptima del tejido.
El control de longitud del hilo (alimentación positiva), cuando no se utiliza para el tejido de punto con patrones, debe permitir alimentar hilos de diferentes longitudes a las distintas pasadas en diferentes estructuras. Por ejemplo, en el punto canalé Milano, hay una pasada de doble cara (1) y dos pasadas de una sola cara (2), (3) en el patrón repetido (véase la figura 2.4). Dado que una pasada de doble cara contiene el doble de puntadas, los hilos deben alimentarse aproximadamente al doble de longitud por revolución de la máquina. Por este motivo, estos alimentadores utilizan varias correas, ajustadas individualmente a la velocidad, mientras que los alimentadores que utilizan hilos de la misma longitud se controlan con una sola correa. Los alimentadores suelen montarse en dos o tres anillos alrededor de la máquina. Si se utiliza una configuración con dos correas en cada anillo, los hilos pueden alimentarse simultáneamente a cuatro o seis velocidades.
Fecha de publicación: 4 de febrero de 2023