Máy dệt kim tròn Terry: Quy trình sản xuất, linh kiện, cấu hình, lắp đặt và bảo trì

Quy trình sản xuất củaMáy dệt kim tròn vải bông xốpĐây là một chuỗi các bước phức tạp được thiết kế để sản xuất vải bông xốp chất lượng cao. Loại vải này có đặc điểm là cấu trúc vòng lặp, mang lại khả năng thấm hút và kết cấu tuyệt vời. Dưới đây là cái nhìn chi tiết về quy trình sản xuất:

1. Chuẩn bị nguyên liệu:

Lựa chọn sợi: Chọn các loại sợi chất lượng cao phù hợp để sản xuất vải bông xốp. Các lựa chọn phổ biến bao gồm cotton, polyester và các loại sợi tổng hợp khác.

Cấp sợi: Nạp sợi vào hệ thống giá đỡ sợi, đảm bảo độ căng và độ thẳng hàng phù hợp để tránh đứt sợi và đảm bảo cấp sợi đều đặn.

2. Thiết lập máy móc:

Cấu hình kim: Thiết lập kim theo độ dày và kiểu dệt mong muốn. Máy dệt kim loại mềm thường sử dụng kim móc.

Điều chỉnh xi lanh: Điều chỉnh xi lanh về đường kính chính xác và đảm bảo nó được căn chỉnh đúng cách với vòng hãm và hệ thống cam.

Hiệu chỉnh hệ thống cam: Hiệu chỉnh hệ thống cam để điều khiển chuyển động của kim và đạt được kiểu đường may mong muốn.

3.Quy trình đan:

Cấp sợi: Sợi được cấp vào máy thông qua các bộ cấp sợi, được điều khiển để duy trì độ căng ổn định.

Nguyên lý hoạt động của kim: Khi xi lanh quay, các kim tạo thành các vòng trên sợi, tạo nên vải. Các bộ phận giữ sợi (sinker) hỗ trợ giữ và nhả các vòng sợi.

Tạo vòng: Kim móc hoặc vật giữ sợi đặc biệt sẽ kéo dài vòng cung của sợi để tạo thành các vòng.

4. Kiểm soát chất lượng:

Giám sát thời gian thực: Các máy móc hiện đại được trang bị hệ thống giám sát tiên tiến theo dõi mật độ, độ đàn hồi, độ mịn và độ dày của vải trong thời gian thực.

Điều chỉnh tự động: Máy có thể tự động điều chỉnh các thông số để duy trì chất lượng vải ổn định.

5. Xử lý hậu kỳ:

Hệ thống cuộn vải: Vải dệt kim được thu gom và cuộn lên một trục cuốn. Hệ thống cuộn vải đảm bảo vải được cuộn đều.

Kiểm tra và đóng gói: Vải thành phẩm được kiểm tra lỗi và sau đó đóng gói để vận chuyển.

2

Các thành phần và chức năng của chúng

1. Giường kim:

Ống trụ và mặt số: Ống trụ giữ phần dưới của kim chỉ giờ, trong khi mặt số giữ phần trên.

Kim đan: Kim đan móc thường được sử dụng vì thao tác đơn giản và khả năng xử lý nhiều loại sợi khác nhau.

2. Bộ cấp sợi:

Bộ cấp sợi: Các bộ cấp sợi này cung cấp sợi cho kim đan. Chúng được thiết kế để hoạt động với nhiều loại sợi khác nhau, từ sợi mảnh đến sợi dày.

3. Hệ thống cam:

Điều khiển kiểu đường may: Hệ thống cam điều khiển chuyển động của kim và xác định kiểu đường may.

4. Hệ thống chì neo:

Giữ vòng len: Các hạt giữ len giữ các vòng len cố định khi kim di chuyển lên xuống, phối hợp với kim để tạo ra kiểu mũi đan mong muốn.

5. Trục cuốn vải:

Thu gom vải: Con lăn này kéo vải thành phẩm ra khỏi bàn kim và cuộn lên một con lăn hoặc trục quay.

3

Cấu hình

Máy dệt kim tròn vải bông xốpCó nhiều cấu hình khác nhau để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau. Các cấu hình chính bao gồm:

Máy may một kim đa năng: Loại này được sử dụng rộng rãi nhờ tính linh hoạt và khả năng tạo ra các vòng lặp có độ dài khác nhau.

Máy dệt ngang tròn hai kim: Mẫu máy này sử dụng hai bàn kim để tạo ra các vòng sợi có chiều dài khác nhau.

4

Lắp đặt và vận hành thử

1. Thiết lập ban đầu:

Vị trí đặt máy: Đảm bảo máy được đặt trên bề mặt ổn định và bằng phẳng.

Cấp nguồn và cấp sợi: Kết nối máy với nguồn điện và thiết lập hệ thống cấp sợi.

2. Hiệu chuẩn:

Căn chỉnh kim và chì: Điều chỉnh kim và chì để đảm bảo chúng được căn chỉnh đúng cách.

Độ căng sợi: Hiệu chỉnh bộ cấp sợi để duy trì độ căng ổn định.

3. Chạy thử nghiệm:

Sản xuất mẫu: Vận hành máy với các sợi thử nghiệm để sản xuất các loại vải mẫu. Kiểm tra các mẫu về độ đều của đường may và chất lượng vải.

Điều chỉnh: Thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào dựa trên kết quả thử nghiệm để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

5

 Dịch vụ bảo trì và hậu mãi

1. Bảo trì định kỳ:

Vệ sinh hàng ngày: Làm sạch bề mặt máy và giá đỡ sợi để loại bỏ mảnh vụn và sợi thừa.

Kiểm tra định kỳ hàng tuần: Kiểm tra thiết bị cấp sợi và thay thế bất kỳ bộ phận nào bị mòn.

Vệ sinh định kỳ hàng tháng: Làm sạch kỹ lưỡng mặt số và xi lanh, bao gồm cả kim và vật nặng.

2. Hỗ trợ kỹ thuật:

Hỗ trợ 24/7: Nhiều nhà sản xuất cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật suốt ngày đêm để giải quyết mọi vấn đề.

Bảo hành và sửa chữa: Chế độ bảo hành toàn diện và dịch vụ sửa chữa nhanh chóng được cung cấp để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

3. Đào tạo:

Đào tạo người vận hành: Thường xuyên cung cấp chương trình đào tạo toàn diện cho người vận hành về vận hành máy móc, bảo trì và khắc phục sự cố.

4. Đảm bảo chất lượng:

Kiểm tra cuối cùng: Mỗi máy móc đều trải qua quá trình kiểm tra cuối cùng, làm sạch và đóng gói trước khi vận chuyển.

Chứng nhận CE: Máy móc thường được gắn chứng nhận CE để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn cao về an toàn và hiệu suất.

6

Phần kết luận

Máy dệt kim tròn vải bông xốpMáy dệt kim là công cụ thiết yếu trong ngành dệt may, có khả năng sản xuất vải bông xốp chất lượng cao cho nhiều ứng dụng khác nhau. Quy trình sản xuất bao gồm chuẩn bị nguyên liệu cẩn thận, thiết lập máy chính xác, dệt liên tục, kiểm soát chất lượng và xử lý sau dệt. Những máy móc này rất đa năng và được ứng dụng trong may mặc, dệt gia dụng và dệt kỹ thuật. Bằng cách hiểu rõ quy trình sản xuất, các bộ phận, cấu hình, lắp đặt, bảo trì và dịch vụ hậu mãi, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa hoạt động của mình và đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường dệt may.


Thời gian đăng bài: 08/04/2025