Dumaloq to'qish dastgohi igna tugmachalarining aşınması: to'liq sabablar va oldini olish bo'yicha qo'llanma
Igna uchining yemirilishi dumaloq to'qish mashinalarida keng tarqalgan muammo bo'lib, u to'qish samaradorligiga, mato sifatiga va mashinaning ishlash muddatiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin. Igna uchining yemirilishining sabablarini tushunish va to'g'ri profilaktika ishlarini amalga oshirish to'qimachilik ishlab chiqaruvchilari va mashina operatorlari uchun juda muhimdir.
Ushbu qo'llanmada ignalarning aşınmasını kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishning asosiy sabablari, diagnostika usullari va tasdiqlangan oldini olish strategiyalari tushuntirilgan.
Dumaloq to'qish mashinalarida igna tugmachasining aşınması nima?
Igna uchiAşınma deganda, ish paytida haddan tashqari ishqalanish, noto'g'ri mashina sozlamalari, yomon moylash yoki haddan tashqari mexanik stress tufayli igna uchi yuzasida yuzaga keladigan g'ayritabiiy aşınma yoki shikastlanish tushuniladi.
Bu muammo quyidagilarga olib kelishi mumkin:
Trikotaj aniqligining pasayishi
Igna sinishining ortishi
Mato nuqsonlari
Mashinaning beqarorligi
Ishlab chiqarish samaradorligining pasayishi
Erta aniqlash va to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish mashinaning jiddiy shikastlanishining oldini oladi.
Dumaloq to'qish dastgohi igna tugmachasining aşınmasının asosiy sabablari
1. Noto'g'ri igna qalinligi va teshik oralig'i
Eng keng tarqalgan sabablardan biriignadumba aşınması igna va silindr uyalari orasidagi bo'shliqning yetarli emasligi bilan bog'liq.
Masalan:
Igna qalinligi: 0,48 mm
Tavsiya etilgan tirqish oralig'i: 0,50 mm
Minimal bo'shliq farqi: 0,02 mm
Agar bo'shliq juda kichik bo'lsa, ishqalanish kuchayadi, bu esa igna uchining aşınmasına yoki ignaning to'qnashuviga olib keladi.
Ta'mirlash bo'yicha tavsiya:
Igna qalinligi xususiyatlarini tekshiring
Silindr uyasi bo'shlig'ining to'g'ri bo'shatilishi ta'minlang
Mos kelmaydigan ignalarni almashtiring
To'g'ri bo'shliq ignaning silliq harakatlanishini ta'minlaydi.
2. Silindrning yumaloqligi, tekisligi va hizalanishi bilan bog'liq muammolar
Agar silindr mukammal yumaloq bo'lmasa yoki to'g'ri hizalanmasa, igna harakati cheklanadi, bu esa mexanik kuchlanish va aşınmayı oshiradi.
Mumkin bo'lgan muammolar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Silindr yuzasining notekisligi
Silindrning noto'g'ri joylashishi
Kamdan silindrgacha bo'lgan masofa noto'g'ri
Agar oraliq juda kichik bo'lsa, ishqalanish kuchayadi. Agar oraliq juda katta bo'lsa, yuk konsentratsiyasi oshadi.igna uchi.
Ta'mirlash bo'yicha tavsiya:
Silindr holatini muntazam tekshirib turing
To'g'ri moslashtirishni ta'minlang
Eskirgan qismlarni ta'mirlash yoki almashtirish
3. Yetarli yoki noto'g'ri moylash
Trikotaj yog'i metallning metallga to'g'ridan-to'g'ri tegib ketishiga yo'l qo'ymaydigan himoya yog' plyonkasini hosil qiladi.
Biroq, moylash samaradorligi quyidagi hollarda pasayishi mumkin:
Suv moylash moyini ifloslantiradi
Neft quvurlari tiqilib qolgan
Neft ta'minoti tizimi ishlamay qoldi
Suvning ifloslanishi moy emulsiyasiga olib keladi, bu esa moylash samaradorligini pasaytiradi va quruq ishqalanishga olib keladi.
Ta'mirlash bo'yicha tavsiya:
Yuqori sifatli trikotaj moyidan foydalaning
Moylash tizimini muntazam ravishda tekshirib turing
Suv ifloslanishining oldini olish
Yog 'etkazib berishning to'g'riligini ta'minlang
Tavsiya etilgan moy yopishqoqligi: ISO VG 32 to'qish moyi.
4. Haddan tashqari ip tarangligi
Ipni uzatishning yuqori kuchlanishi halqa hosil bo'lishi va tozalanishi paytida igna uchidagi stressni oshiradi.
Bu quyidagilarga olib kelishi mumkin:
Tezlashtirilgan igna aşınması
Mexanik stressning ortishi
Igna uchi shikastlanishi
Ta'mirlash bo'yicha tavsiya:
Ipni oziqlantirish kuchlanishini to'g'ri sozlang
Haddan tashqari kuchlanishdan saqlaning
Ipni oziqlantirish tizimini muntazam ravishda kuzatib boring
5. Silindr va kam izlaridagi ifloslanish va chang
Chang, tola zarralari va qoldiqlar igna teshiklari va kam izlari ichida to'planishi mumkin.
Bu ifloslantiruvchi moddalar ishqalanishni kuchaytiradi va aşınmayı tezlashtiradi.
Ta'mirlash bo'yicha tavsiya:
Mashinani muntazam tozalang
Chang va qoldiqlarni olib tashlang
Toza ish muhitini saqlang
6. Noto'g'ri mato tuzilishi va to'qish sharoitlari
Juda zich mato konstruksiyalarini to'qish ilmoq hosil qilish va tozalash paytida ignalarga mexanik stressni oshiradi.
Ba'zi to'qish naqshlari ham ignalar orasida notekis stress taqsimotiga olib kelishi mumkin.
Ta'mirlash bo'yicha tavsiya:
Trikotaj parametrlarini optimallashtiring
Haddan tashqari mato zichligidan saqlaning
Igna ishlashini kuzatib boring
7. Matoni noto'g'ri tortib olish kuchlanishi
Haddan tashqari matotushirish kuchlanishiigna yukini oshiradi va aşınmayı tezlashtiradi.
Ta'mirlash bo'yicha tavsiya:
Pastga tushirish kuchlanishini to'g'ri sozlang
Haddan tashqari kuchlanishdan saqlaning
Profilaktik texnik xizmat ko'rsatishning eng yaxshi amaliyotlari
Igna uchining aşınmasının oldini olish uchun quyidagi texnik ko'rsatmalarga amal qiling:
Kundalik texnik xizmat
Ignalarni tekshiring
Soqol tizimini tekshiring
Mashina qismlarini tozalang
Haftalik texnik xizmat ko'rsatish
Kam tizimini tekshiring
Silindr holatini tekshiring
Igna teshiklarini tozalang
Oylik texnik xizmat ko'rsatish
To'liq moylash tizimini tekshiring
Hizalanish va bo'shliqni tekshiring
Eskirgan qismlarni almashtiring
Yangi ignalarni o'rnatishda eng yaxshi amaliyotlar
Ignalarni almashtirishda:
Mashinani dastlab past tezlikda ishga tushiring
Soqol ta'minotini vaqtincha oshiring
To'g'ri tanaffus davriga ruxsat bering
Tavsiya etilgan kirish tartibi:
Mashinani 24 soat davomida bo'sh rejimda ishlating
Ishlash tezligini asta-sekin oshiring
Dastlab past ip tarangligidan foydalaning
Bu ignalar va mashina qismlari o'rtasida to'g'ri moslashish imkonini beradi.
Tavsiya etilgan moylash moyi
Tavsiya etilgan moy xususiyatlari:
ISO VG 32 trikotaj moyi
Yuqori issiqlik barqarorligi
Yaxshi aşınmaya qarshi xususiyatlar
Ishlash harorati ostida moyning yopishqoqligi barqaror bo'lishiga ishonch hosil qiling.
Ignalarni to'g'ri parvarish qilishning afzalliklari
To'g'ri parvarish quyidagi afzalliklarni beradi:
Ignaning ishlash muddati uzaytirildi
Mato sifati yaxshilandi
Mashinaning ishlamay qolish vaqti qisqartirildi
Kamroq texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari
Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish
Xulosa
Dumaloq to'qish dastgohlarida igna uchining yeyilishi asosan dastgohning noto'g'ri sozlanishi, moylashning yetarli emasligi, haddan tashqari kuchlanish va komponentlarning yeyilishidan kelib chiqadi. Profilaktik texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshirish, to'g'ri moylashdan foydalanish va dastgohning to'g'ri sozlamalarini ta'minlash ignalarning yeyilishining sezilarli darajada kamayishi va dastgoh ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
To'g'ri parvarish uzoq muddatli ishonchlilikni, mato sifatini yaxshilashni va foydalanish xarajatlarini kamaytirishni ta'minlaydi.
Nashr vaqti: 2026-yil 23-fevral