Виробництво бавовняної оксамитової тканини: повний посібник з круглов'язальної машини
Бавовняний оксамит – це спеціалізована трикотажна тканина, відома своєю м’якою текстурою, чудовим зовнішнім виглядом та преміальними відчуттями. Виробництво високоякісного бавовняного оксамиту за допомогою круглов’язальних машин вимагає точного контролю формування петель, вибору пряжі, процесів стрижки та фарбування.
У цьому посібнику пояснюється повний процес виробництва бавовняного оксамиту, включаючи налаштування машини, вимоги до пряжі, контроль петлі, стрижку та найкращі методи обробки.
Методи виробництва бавовняної оксамитової тканини
Бавовняна оксамитова тканиназазвичай виготовляється двома основними методами:
Спосіб 1: Процес зворотного махрового в'язання та стрижки
У цьому методі:
Спочатку тканину в'яжуть за допомогою кругової в'язальної машини з зворотним махровим візерунком.
Потім петлі розрізають під час процесу стрижки.
Рекомендована висота петлі:
Висота петлі 2,5–3,0 мм (оптимальний діапазон)
Якщо висота петлі занадто мала:
Петлі неможливо правильно обрізати
Оксамитовий ефект непослідовний
Якщо висота петлі занадто велика:
Під час стрижки відбувається надмірна втрата матеріалу
Зазвичай, сіра тканина проходить два проходи стрижки:
Перший прохід: видаляє більшість циклів
Другий прохід: забезпечує рівномірну оксамитову поверхню
Цей процес забезпечує стабільну якість тканини.
Спосіб 2: Пряме вирізання петель на круглов'язальній машині
Цей метод використовує спеціалізоване циклічне різаннякруглов'язальні машинищо обрізають петлі безпосередньо під час в'язання.
Переваги включають:
Підвищена ефективність виробництва
Зменшення кількості етапів обробки
Однорідна оксамитова поверхня
Цей метод широко використовується в сучасному текстильному виробництві.
Вибір пряжі для виробництва бавовняної оксамитової тканини
Правильний вибір пряжі має вирішальне значення для якості оксамиту.
Загальні характеристики петлевої пряжі
Типова петельна пряжа:
Бавовняна пряжа 18 текс
Альтернативні варіанти:
Бавовняна пряжа 17,5 текс
Бавовняна пряжа 15 текс
У високоякісних оксамитових тканинах використовується гребенечесана бавовняна пряжа, яка забезпечує:
Кращий зовнішній вигляд
Покращена м'якість
Вища якість тканини
Однак, використання гребінчастої бавовняної пряжі збільшує собівартість виробництва.
Кардочесана бавовняна пряжа економічніша, але може спричинити:
Бавовняний ніп
Нерівності волокон
Зниження якості зовнішнього вигляду тканини
Вибір ґрунтової пряжі
Поширені варіанти пряжі для фундаменту включають:
Поліефірна нитка
Бавовняна пряжа
Бавовняно-поліестерова змішана пряжа
Приклад змішаної пряжі:
80% бавовна + 20% поліестер
Змішана пряжа забезпечує:
Покращена довговічність
Краща стабільність тканини
Підвищена ефективність виробництва
Альтернативні варіанти оптоволокна
Також широко використовуються модальні та віскозні волокна.
Переваги включають:
Яскравіші результати фарбування
Кращий блиск
М'якше відчуття руки
Покращена продуктивність тканини
Для оптимальної продуктивності рекомендується використовувати змішану пряжу з вмістом бавовни понад 50%.
Важливість рівномірності крутки пряжі
Рівномірне скручування нитки є критично важливим для рівномірного формування петель.
Якщо крутка пряжі відрізняється між живильниками:
Висота петлі стає нестабільною
Стрижка стає нерівномірною
Якість оксамитової поверхні знижується
Рекомендації щодо технічного обслуговування:
Використовуйте пряжу з однаковими характеристиками крутки
Забезпечити контроль якості пряжі перед початком виробництва
Формування петель та контроль структури тканини
Правильне формування петель забезпечує високоякісну оксамитову поверхню.
Важливі фактори включають:
Вертикальне вирівнювання петлі
Гострота кінчика петлі
Постійна висота петлі
Якщо кінчики петель сформовані неправильно:
Стрижка стає неефективною
Якість тканини знижується
Структура ґрунтового полотна повинна забезпечувати належне покриття та стабільність.
Неправильне покриття основою може призвести до:
Збільшені втрати на зсув
Неповна оксамитова поверхня
Відторгнення тканини
Процес стрижки та контроль якості
Стрижка є критичним етапом у виробництві оксамиту.
До поширених дефектів стрижки належать:
Нерівномірне стрижка
Вертикальні смуги
Сліди від круглого леза
Неповне стриження
Отвори на тканині
Правильне налаштування та обслуговування машини є важливими.
Рекомендації з технічного обслуговування:
Забезпечте гостроту леза
Підтримуйте правильне вирівнювання стрижки
Контроль зсувної напруги
Міркування щодо процесу фарбування
Якість фарбування безпосередньо впливає на експлуатаційні характеристики оксамитової тканини.
Типові методи фарбування:
Світлі кольори: фарбування лише бавовни
Середні та темні кольори: фарбування бавовни та поліестеру
Ключові рекомендації:
Мінімізуйте повторне фарбування
Уникайте надмірної повторної обробки
Повторне фарбування знижує м'якість оксамиту та якість тканини.
Переваги правильного виробництва бавовняного оксамиту та обслуговування машин
Правильне виробництво та обслуговування забезпечують:
Покращена якість тканини
Зниження рівня браку
Підвищена ефективність виробництва
Зменшений знос машини
Збільшений термін служби машини
Висновок
Виробництво високоякісної бавовняної оксамитової тканини за допомогою круглов'язальних машин вимагає точного контролю вибору пряжі, формування петель, процесів стрижки та фарбування. Правильне обслуговування машини, правильні специфікації пряжі та оптимізовані параметри виробництва забезпечують стабільну якість оксамиту та підвищену ефективність виробництва.
Впровадження цих передових практик допомагає виробникам текстилю досягти вищих експлуатаційних характеристик тканин та знизити виробничі витрати.
Час публікації: 03 березня 2026 р.