பருத்தி வெல்வெட் துணி உற்பத்தி: முழுமையான வட்ட பின்னல் இயந்திர வழிகாட்டி
பருத்தி வெல்வெட் என்பது அதன் மென்மையான தன்மை, சிறந்த தோற்றம் மற்றும் உயர்தர உணர்விற்காக அறியப்படும் ஒரு பிரத்யேக பின்னல் துணியாகும். வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி உயர்தர பருத்தி வெல்வெட்டை உற்பத்தி செய்வதற்கு, வளைய உருவாக்கம், நூல் தேர்வு, வெட்டும் செயல்முறைகள் மற்றும் சாயமிடும் நடைமுறைகள் ஆகியவற்றில் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
இந்த வழிகாட்டி, இயந்திர அமைப்பு, நூல் தேவைகள், சுழல் கட்டுப்பாடு, வெட்டுதல் மற்றும் இறுதிப்படுத்தும் சிறந்த நடைமுறைகள் உள்ளிட்ட முழுமையான பருத்தி வெல்வெட் உற்பத்தி செயல்முறையை விளக்குகிறது.
பருத்தி வெல்வெட் துணி உற்பத்தி முறைகள்
பருத்தி வெல்வெட் துணிபொதுவாக இரண்டு முக்கிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது:
முறை 1: தலைகீழ் டெர்ரி பின்னல் மற்றும் வெட்டும் செயல்முறை
இந்த முறையில்:
முதலில், ரிவர்ஸ் டெர்ரி வட்ட பின்னல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி துணி பின்னப்படுகிறது.
பின்னர், வெட்டும் செயல்முறையின் போது அந்த வளையங்கள் துண்டிக்கப்படுகின்றன.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுழற்சி உயரம்:
2.5–3.0 மிமீ வளைய உயரம் (உகந்த வரம்பு)
சுழற்சியின் உயரம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால்:
வளையங்களைச் சரியாக வெட்ட முடியாது
வெல்வெட் விளைவு சீரற்றது
சுழற்சியின் உயரம் மிக அதிகமாக இருந்தால்:
வெட்டுதலின் போது அதிகப்படியான பொருள் இழப்பு ஏற்படுகிறது.
வழக்கமாக, கிரேஜ் துணி இரண்டு முறை வெட்டப்படுகிறது:
முதல் கட்டம்: பெரும்பாலான சுழல்களை நீக்குகிறது
இரண்டாம் சுற்று: சீரான வெல்வெட் மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது.
இந்த செயல்முறை துணியின் தரத்தில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
முறை 2: வட்ட பின்னல் இயந்திரத்தில் நேரடி வளைய வெட்டுதல்
இந்த முறை சிறப்பு வாய்ந்த சுழற்சி வெட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது.வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள்பின்னலின் போது நேரடியாக சுழல்களை வெட்டும்.
நன்மைகள் பின்வருமாறு:
மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித் திறன்
குறைக்கப்பட்ட செயலாக்க படிகள்
சீரான வெல்வெட் மேற்பரப்பு
இந்த முறை நவீன ஜவுளி உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பருத்தி வெல்வெட் துணி உற்பத்திக்கான நூல் தேர்வு
வெல்வெட்டின் தரத்திற்கு சரியான நூல் தேர்வு மிகவும் அவசியம்.
பொதுவான லூப் நூல் விவரக்குறிப்புகள்
வழக்கமான வளைய நூல்:
18 டெக்ஸ் பருத்தி நூல்
மாற்று வழிகள்:
17.5 டெக்ஸ் பருத்தி நூல்
15 டெக்ஸ் பருத்தி நூல்
உயர்தர வெல்வெட் துணிகள் சீவப்பட்ட பருத்தி நூலைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை பின்வருவனவற்றை வழங்குகின்றன:
சிறந்த தோற்றம்
மேம்பட்ட மென்மை
உயர்ந்த துணி தரம்
இருப்பினும், சீவப்பட்ட பருத்தி நூல் உற்பத்திச் செலவை அதிகரிக்கிறது.
சீவப்பட்ட பருத்தி நூல் அதிக சிக்கனமானது, ஆனால் பின்வரும் விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்:
பருத்தி நெப்
இழை ஒழுங்கற்ற தன்மைகள்
துணியின் தோற்றத் தரம் குறைந்தது
அடிப்படை நூல் தேர்வு
பொதுவான அடிப்படை நூல் விருப்பங்களில் அடங்குபவை:
பாலியஸ்டர் இழை நூல்
பருத்தி நூல்
பருத்தி-பாலிஸ்டர் கலப்பு நூல்
கலப்பு நூல் உதாரணம்:
80% பருத்தி + 20% பாலியஸ்டர்
கலப்பு நூல் வழங்குபவை:
மேம்படுத்தப்பட்ட நீடித்துழைப்பு
சிறந்த துணி நிலைத்தன்மை
மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித் திறன்
மாற்று ஃபைபர் விருப்பங்கள்
மோடல் மற்றும் விஸ்கோஸ் இழைகளும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நன்மைகள் பின்வருமாறு:
பிரகாசமான சாயமிடுதல் முடிவுகள்
சிறந்த பளபளப்பு
மென்மையான தொடு உணர்வு
மேம்படுத்தப்பட்ட துணி செயல்திறன்
உகந்த செயல்திறனுக்காக, 50%க்கும் அதிகமான பருத்தி கலந்த நூல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
நூல் முறுக்கு சீரான தன்மையின் முக்கியத்துவம்
சீரான வளைய உருவாக்கம் நிகழ்வதற்கு, நூலின் முறுக்கு ஒரே சீராக இருப்பது அவசியம்.
ஊட்டிகளுக்கு இடையில் நூல் முறுக்கு மாறுபட்டால்:
வளையத்தின் உயரம் சீரற்றதாகிறது
வெட்டுதல் சீரற்றதாகிறது
வெல்வெட் மேற்பரப்பின் தரம் குறைகிறது
பராமரிப்புப் பரிந்துரை:
சீரான முறுக்கு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட நூலைப் பயன்படுத்தவும்.
உற்பத்திக்கு முன் நூலின் தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும்.
வளைய உருவாக்கம் மற்றும் துணி அமைப்பு கட்டுப்பாடு
முறையான வளைய உருவாக்கம் உயர்தரமான வெல்வெட் மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது..
முக்கியமான காரணிகள் பின்வருமாறு:
வளைய செங்குத்து சீரமைப்பு
வளைய முனை கூர்மை
சீரான சுழற்சி உயரம்
வளைய முனைகள் சரியாக உருவாகவில்லை என்றால்:
வெட்டுதல் திறனற்றதாகிறது
துணியின் தரம் குறைகிறது
தரையின் கட்டமைப்பு முறையான பரவலையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்ய வேண்டும்.
தரை இழை சரியாகப் பரவாததால் பின்வரும் பாதிப்புகள் ஏற்படலாம்:
அதிகரித்த வெட்டு இழப்பு
முழுமையற்ற வெல்வெட் மேற்பரப்பு
துணி நிராகரிப்பு
வெட்டும் செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
வெல்வெட் உற்பத்தியில் உரோமம் வெட்டுதல் ஒரு முக்கியமான படியாகும்.
பொதுவான வெட்டு குறைபாடுகளில் அடங்குபவை:
சீரற்ற வெட்டுதல்
செங்குத்துக் கோடுகள்
வட்ட வடிவ பிளேடு குறி
முழுமையற்ற வெட்டுதல்
துணி துளைகள்
இயந்திரத்தை முறையாகச் சரிசெய்வதும் பராமரிப்பதும் இன்றியமையாதது.
பராமரிப்புப் பரிந்துரைகள்:
கத்தியின் கூர்மையை உறுதிப்படுத்தவும்
சரியான வெட்டு சீரமைப்பைப் பராமரிக்கவும்
வெட்டு இழுவிசையைக் கண்காணிக்கவும்
சாயமிடும் செயல்முறை தொடர்பான பரிசீலனைகள்
சாயமிடுதலின் தரம் வெல்வெட் துணியின் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.
வழக்கமான சாயமிடும் முறைகள்:
வெளிர் நிறங்கள்: பருத்திக்கு மட்டும் சாயம் பூசுதல்
நடுத்தர மற்றும் அடர் நிறங்கள்: பருத்தி மற்றும் பாலியஸ்டர் சாயமிடுதல்
முக்கிய பரிந்துரைகள்:
மீண்டும் சாயம் பூசுவதைக் குறைக்கவும்
அதிகப்படியான மறுசுழற்சியைத் தவிர்க்கவும்
மீண்டும் மீண்டும் சாயம் பூசுவது வெல்வெட்டின் மென்மையையும் துணியின் தரத்தையும் குறைக்கிறது.
முறையான பருத்தி வெல்வெட் உற்பத்தி மற்றும் இயந்திரப் பராமரிப்பின் நன்மைகள்
முறையான உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு வழங்குபவை:
மேம்படுத்தப்பட்ட துணி தரம்
குறைக்கப்பட்ட குறைபாட்டு விகிதங்கள்
அதிகரித்த உற்பத்தித் திறன்
இயந்திரத்தின் தேய்மானம் குறைக்கப்பட்டது
இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது
முடிவு
வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி உயர்தரப் பருத்தி வெல்வெட் துணியை உற்பத்தி செய்வதற்கு, நூல் தேர்வு, வளைய உருவாக்கம், வெட்டும் செயல்முறைகள் மற்றும் சாயமிடும் நடைமுறைகள் ஆகியவற்றில் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. முறையான இயந்திரப் பராமரிப்பு, சரியான நூல் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி அளவுருக்கள் ஆகியவை சீரான வெல்வெட் தரத்தையும் மேம்பட்ட உற்பத்தித் திறனையும் உறுதி செய்கின்றன.
இந்தச் சிறந்த நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துவது, ஜவுளி உற்பத்தியாளர்கள் மேம்பட்ட துணி செயல்திறனை அடையவும், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-03-2026