Tek Ters Plakalı Döngülü Dairesel Örme Makinesinin kalp dokusu, iğne silindiri, örme iğnesi, batırıcı, kamlar, su kestanesi, su kestanesi yuvası, iplik besleme nozulu, iplik besleme halkası, iplik besleme halkası kılavuzu, üst ayak, su kestanesi yuvası alt halkası, kam kutuları sele yuvası ve sele yuvası alt halkasından oluşmaktadır.
Kontrol paneliTek Ters Kaplamalı Döngülü Yuvarlak Örme Makinesi genellikle LCD LED ve normal model olmak üzere ikiye ayrılır. Makinenin boyutunu, soketini ve markasını bize verirseniz, kontrol panelini sizin için özelleştirebiliriz.
Toz giderici fanlarTek ters plakalı halkalı dairesel örme makinesinde, gereksiz pamuk liflerini uzaklaştırmak, batırma ağırlıklarını ve iğneleri korumak ve çalışma verimliliğini artırmak amacıyla ürünün ortasına, üstüne ve altına ayrı ayrı plakalar yerleştirilmiştir.
Tek ters plakalı ilmekli dairesel örme makinesi, mayo kumaşı ve yüksek elastikiyetli spandeks kumaş örebilir.
Şirketimiz, müşterilerimizin OEM tasarım gereksinimlerini karşılamak ve yeni teknolojiler geliştirip makinelerimize uygulamak için 15 yerli mühendis ve 5 yabancı tasarımcıdan oluşan bir Ar-Ge ekibine sahiptir. Ayrıca, üretim kalite kontrolünü sağlamak için dünya standartlarında gelişmiş ve hassas üç koordinatlı ölçüm cihazı testlerine sahibiz.
Şirketimizin katıldığı fuarlar arasında ITMA, SHANGHAITEX, Özbekistan Fuarı (CAITME), Kamboçya Uluslararası Tekstil ve Konfeksiyon Makineleri Fuarı (CGT), Vietnam Tekstil ve Konfeksiyon Sanayi Fuarı (SAIGONTEX), Bangladeş Uluslararası Tekstil ve Konfeksiyon Sanayi Fuarı (DTG) bulunmaktadır.
1. Şirketiniz ürettiği ürünleri tanımlayabilir mi?
A: Makinemizin görünümü için tasarım patenti bulunmaktadır ve boyama işlemi de özeldir.
2. Aynı sektördeki ürünleriniz arasındaki farklar nelerdir?
A: Bilgisayarın işlevleri güçlü (üst ve alt kısımları jakarlı dokuma, daire transferi ve kumaşı otomatik olarak ayırma yapabiliyor).
3. Ürünlerinizin tasarım prensibi nedir? Avantajları nelerdir?
A: Mayer & Cie insan çalışma eğrisine uygun yüksek hızlı sistem.
4. Kalıp geliştirme işleminiz ne kadar sürüyor?
A: Genellikle 15-20 gün sürer. Model özel ise, hazırlık için bir haftaya ve döküm üretimini ayarlamak için bir ila iki haftaya ihtiyacımız olur.