Bunun sağlanmasıiğne yatağı(aynı zamanda şu şekilde de anılır)silindir tabanıveyadairesel yatak(Mükemmel bir şekilde düz olması, bir montaj işleminin en kritik adımıdır)dairesel örme makinesiAşağıda, hem ithal modeller (Mayer & Cie, Terrot ve Fukuhara gibi) hem de 2025 yılı için ana akım Çin makineleri için tasarlanmış standart bir prosedür bulunmaktadır.
1.İhtiyacınız Olacak Araçlar
Başlamadan önce, aşağıdaki araçların elinizde olduğundan emin olun:
Hassas su terazisi(Önerilen hassasiyet: 0,02 mm/m, manyetik taban tercih edilir)
Ayarlanabilir dengeleme cıvataları veya titreşim önleyici temel pedleri(standart veya satış sonrası)
Tork anahtarı(aşırı sıkmayı önlemek için)
Kalınlık ölçer / kalınlık ölçme aleti(0,05 mm hassasiyet)
İşaretleme kalemi ve veri sayfası(ölçüm kayıtları için)
1.Üç Aşamalı İşlem: Kaba Tesviye → İnce Ayar → Son Kontrol
1. Kaba Tesviye: Önce Zemin, Sonra Çerçeve
1,Kurulum alanını süpürün. Kalıntı ve yağ lekelerinden arındırdığınızdan emin olun.
2,Makine çerçevesini yerine yerleştirin ve taşıma kilitleme braketlerini çıkarın.
3,Su terazisini çerçevenin dört önemli noktasına (0°, 90°, 180°, 270°) yerleştirin.
Toplam sapmayı belirli sınırlar içinde tutmak için dengeleme cıvatalarını veya pedlerini ayarlayın.≤ 0,5 mm/m.
⚠️ İpucu: "Tahterevalli" etkisi yaratmaktan kaçınmak için her zaman önce zıt köşeleri (örneğin çaprazları) ayarlayın.
2.2 İnce Ayar: İğne Yatağının Düzleştirilmesi
1,İle birliktesilindir çıkarıldıHassas seviye ölçerini doğrudan iğne yatağının işlenmiş yüzeyine (genellikle dairesel kılavuz rayına) yerleştirin.
2,Her seferinde ölçüm yapın.45°Çember etrafında toplam 8 noktayı kapsayacak şekilde. Maksimum sapmayı kaydedin.
3,Hedef tolerans:≤ 0,05 mm/m(Üst düzey makineler ≤ 0,02 mm/m hassasiyet gerektirebilir).
Sapma devam ederse, yalnızca ilgili temel cıvatalarında mikro ayarlamalar yapın.
Çerçeveyi bükmek için cıvataları asla "zorla sıkmayın"; bunu yapmak iç gerilime neden olabilir ve yatağın şeklini bozabilir.
2.3 Son Kontrol: Silindir Montajından Sonra
Kurulumdan sonraiğne silindiri ve batırma halkasıSilindirin üst kısmındaki seviyeyi tekrar kontrol edin.
Sapma tolerans sınırını aşarsa, silindir ve yatak arasındaki temas yüzeylerinde çapak veya kalıntı olup olmadığını kontrol edin. İyice temizleyin ve gerekirse yeniden hizalayın.
Onaylandıktan sonra, tüm temel somunlarını bir alet kullanarak sıkın.tork anahtarıüreticinin önerdiği özelliklere göre (genellikle45–60 N·mÇapraz sıkma yöntemi kullanılarak.
3.Sık Yapılan Hatalar ve Bunlardan Nasıl Kaçınılır
Sadece akıllı telefon seviyesinde bir uygulama kullanarak
Yanlış ölçüm — her zaman endüstriyel sınıf bir su terazisi kullanın.
Sadece makine gövdesinin ölçülmesi
Yeterli değil — çerçeveler bükülebilir; doğrudan iğne yatağı referans yüzeyinden ölçün.
Seviye ayarlamasından hemen sonra tam hızda test çalıştırma
⚠️ Riskli — Herhangi bir oturma etkisini hesaba katmak için 10 dakikalık düşük hızda bir alıştırma süresi tanıyın, ardından tekrar kontrol edin.
4. Rutin Bakım İpuçları
Hızlı bir seviye kontrolü gerçekleştirinhaftada bir(Sadece 30 saniye sürüyor).
Fabrika zemininde kayma olursa veya makine hareket ettirilirse, zemini hemen yeniden düzleştirin.
Silindirin üst seviyesini her zaman tekrar kontrol edin.silindiri değiştirdikten sonraUzun vadeli istikrarı korumak için.
Son Düşünceler
Yukarıdaki prosedürü izleyerek, yuvarlak örme makinenizin iğne yatağı düzlüğünün üreticinin standardı dahilinde kalmasını sağlayabilirsiniz.±0,05 mm/mBu, yüksek kaliteli örgü ve makinenin uzun vadeli stabilitesi için çok önemlidir.
Yayın tarihi: 16 Temmuz 2025