Bunun sağlanmasıiğne yatağı(ayrıca şu şekilde de anılır)silindir tabanıveyadairesel yatak) mükemmel bir şekilde düz olması, bir montajın en kritik adımıdıryuvarlak örgü makinesiAşağıda, 2025 yılında hem ithal modeller (Mayer & Cie, Terrot ve Fukuhara gibi) hem de ana akım Çin makineleri için tasarlanmış standart bir prosedür yer almaktadır.
1.İhtiyaç Duyacağınız Araçlar
Başlamadan önce aşağıdaki aletlerin elinizde olduğundan emin olun:
Hassas su terazisi(önerilen hassasiyet: 0,02 mm/m, manyetik taban tercih edilir)
Ayarlanabilir seviyeleme cıvataları veya titreşim önleyici temel pedleri(standart veya satış sonrası)
Tork anahtarı(aşırı sıkmayı önlemek için)
Kalınlık ölçer / kalınlık ölçer(0,05 mm hassasiyet)
İşaretleyici kalem ve veri sayfası(kayıt ölçümleri için)
1.Üç Aşamalı İşlem: Kaba Düzeltme → İnce Ayarlama → Son Kontrol
1 Kaba Tesviye: Önce Zemin, Sonra Çerçeve
1,Kurulum alanını süpürün. Kalıntı ve yağ lekelerinden arındırılmış olduğundan emin olun.
2,Makine çerçevesini yerine yerleştirin ve nakliye kilitleme braketlerini çıkarın.
3,Seviyeyi çerçevenin dört önemli noktasına (0°, 90°, 180°, 270°) yerleştirin.
Toplam sapmayı korumak için seviyeleme cıvatalarını veya pedlerini ayarlayın≤ 0,5 mm/m.
⚠️ İpucu: "Tahterevalli" etkisi yaratmamak için her zaman önce zıt köşeleri (örneğin çaprazları) ayarlayın.
2.2 İnce Ayar: İğne Yatağının Kendisinin Düzleştirilmesi
1,İlesilindir çıkarıldı, hassas seviyeyi doğrudan iğne yatağının işlenmiş yüzeyine (genellikle dairesel kılavuz rayına) yerleştirin.
2,Her ölçüm yapın45°, çemberin etrafında toplam 8 noktayı kapsayacak şekilde çizin. Maksimum sapmayı kaydedin.
3,Hedef toleransı:≤ 0,05 mm/m(Üst düzey makineler ≤ 0,02 mm/m gerektirebilir).
Sapma devam ederse, yalnızca ilgili temel cıvatalarında mikro ayarlamalar yapın.
Çerçeveyi bükmek için asla cıvataları zorla sıkmayın; bu, iç gerilime neden olabilir ve yatağı eğebilir.
2.3 Son Kontrol: Silindir Montajından Sonra
Kurulumdan sonraiğne silindiri ve platin halkası, silindir üstündeki seviyeyi tekrar kontrol edin.
Sapma toleransı aşarsa, silindir ile yatak arasındaki temas yüzeylerini çapak veya kalıntı açısından inceleyin. Gerekirse iyice temizleyin ve yeniden düzleştirin.
Onaylandıktan sonra, tüm temel somunlarını sıkıntork anahtarıüreticinin önerdiği özelliklere göre (genellikle45–60 N·m), çapraz sıkma düzeni kullanılarak.
3.Yaygın Hatalar ve Bunlardan Nasıl Kaçınılır
Yalnızca akıllı telefon düzeyinde bir uygulama kullanarak
Yanlış — her zaman endüstriyel sınıf bir su terazisi kullanın.
Sadece makine çerçevesini ölçmek
Yeterli değil — çerçeveler bükülebilir; iğne yatağı referans yüzeyinde doğrudan ölçüm yapın.
Seviyelemeden hemen sonra tam hız testi çalıştırılıyor
⚠️ Riskli — Herhangi bir çökmeyi hesaba katmak için 10 dakikalık düşük hızlı bir çalışma süresi tanıyın, ardından tekrar kontrol edin.
4. Rutin Bakım İpuçları
Hızlı bir seviye kontrolü gerçekleştirinhaftada bir(sadece 30 saniye sürer).
Fabrika zemini kayarsa veya makine hareket ettirilirse derhal yeniden seviyeleme yapın.
Silindir üst seviyesini her zaman tekrar kontrol edinsilindiri değiştirdikten sonrauzun vadeli istikrarı korumak için.
Son Düşünceler
Yukarıdaki prosedürü izleyerek, dairesel örgü makinenizin iğne yatağının düzlüğünü üreticinin standartlarında koruduğundan emin olabilirsiniz.±0,05 mm/mBu, yüksek kaliteli örgü ve uzun vadeli makine stabilitesi için önemlidir.
Gönderi zamanı: 16 Temmuz 2025