Proseso ng Produksyon
Ang proseso ng produksyon ngMga Makinang Pang-bilog na Pagniniting na may Terry Fabricay isang sopistikadong pagkakasunod-sunod ng mga hakbang na idinisenyo upang makagawa ng mga de-kalidad na telang terry. Ang mga telang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang mga naka-loop na istruktura, na nagbibigay ng mahusay na pagsipsip at tekstura. Narito ang isang detalyadong pagtingin sa proseso ng produksyon:
1. Paghahanda ng Materyales:
Pagpili ng Sinulid: Pumili ng mga de-kalidad na sinulid na angkop para sa paggawa ng telang terry. Kabilang sa mga karaniwang pagpipilian ang bulak, polyester, at iba pang sintetikong hibla.
Pagpapakain ng Sinulid: Ikarga ang sinulid sa sistema ng creel, tiyaking wastong tensyon at pagkakahanay upang maiwasan ang mga pagkaputol at matiyak ang pare-parehong pagpapakain.
2. Pag-setup ng Makina:
Pagsasaayos ng Karayom: Ayusin ang mga karayom ayon sa nais na sukat at disenyo ng tela. Karaniwang gumagamit ng mga karayom na pang-latch ang mga makinang pang-gantsilyo na Terry.
Pagsasaayos ng Silindro: Ayusin ang silindro sa tamang diyametro at tiyaking maayos itong nakahanay sa sinker ring at cam systems.
Kalibrasyon ng Sistemang Cam: I-calibrate ang mga sistemang cam upang makontrol ang paggalaw ng mga karayom at makamit ang ninanais na disenyo ng tahi.
3. Proseso ng Pagniniting:
Pagpapakain ng Sinulid: Ang sinulid ay ipinapasok sa makina sa pamamagitan ng mga yarn feeder, na kinokontrol upang mapanatili ang pare-parehong tensyon.
Paggamit ng Karayom: Habang umiikot ang silindro, ang mga karayom ay bumubuo ng mga silo sa sinulid, na lumilikha ng tela. Ang mga sinker ay tumutulong sa paghawak at pagbitaw ng mga silo.
Pagbuo ng Lingo: Pinapahaba ng mga espesyal na sinker o karayom na panggantsilyo ang sinker arc ng sinulid na pang-ulo upang mabuo ang mga loop.
4. Kontrol sa Kalidad:
Pagsubaybay sa Real-time: Ang mga modernong makinarya ay may mga advanced na sistema ng pagsubaybay na sumusubaybay sa densidad, elastisidad, kinis, at kapal ng tela sa real-time.
Mga Awtomatikong Pagsasaayos: Maaaring awtomatikong isaayos ng makina ang mga parametro upang mapanatili ang pare-parehong kalidad ng tela.
5. Pagproseso pagkatapos:
Pagbaba ng Tela: Ang niniting na tela ay kinokolekta at ibinabalot sa isang batch roller. Tinitiyak ng sistemang pagbaba ng tela na pantay ang pagkakabalot.
Inspeksyon at Pagbabalot: Ang natapos na tela ay sinisiyasat para sa mga depekto at pagkatapos ay ibinabalot para sa pagpapadala.
Mga Bahagi at ang Kanilang mga Tungkulin
1. Kama ng Karayom:
Silindro at Dial: Hawak ng silindro ang ibabang kalahati ng mga karayom, habang hawak naman ng dial ang itaas na kalahati.
Mga Karayom: Ang mga karayom na panlawit ay karaniwang ginagamit dahil sa kanilang simpleng pagkilos at kakayahang iproseso ang iba't ibang uri ng sinulid.
2. Mga Yarn Feeder:
Suplay ng Sinulid: Ang mga feeder na ito ay nagsusuplay ng sinulid sa mga karayom. Ang mga ito ay dinisenyo upang gumana sa iba't ibang sinulid, mula sa pino hanggang sa malaki.
3. Sistema ng Kamera:
Kontrol sa Disenyo ng Tahi: Kinokontrol ng cam system ang paggalaw ng mga karayom at tinutukoy ang disenyo ng tahi.
4. Sistema ng Palubog:
Paghawak sa Loop: Hinahawakan ng mga sinker ang mga loop sa lugar habang ang mga karayom ay gumagalaw pataas at pababa, na nagtutulungan kasabay ng mga karayom upang malikha ang nais na pattern ng tahi.
5. Roller na Pangkuha ng Tela:
Koleksyon ng Tela: Hinihila ng roller na ito ang natapos na tela palayo sa higaan ng karayom at iniikot ito sa isang roller o spindle.
Konpigurasyon
Mga Makinang Pang-bilog na Pagniniting na may Terry Fabricay may iba't ibang konpigurasyon upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa produksyon. Kabilang sa mga pangunahing konpigurasyon ang:
- Uri ng Multi-cam na Single Needle Bed:Ang uri na ito ay malawakang ginagamit dahil sa kagalingan nito sa maraming bagay at kakayahang gumawa ng iba't ibang haba ng loop.
- Dobleng Karayom na Pabilog na Makinang HinabingGumagamit ang modelong ito ng dalawang higaan ng karayom upang lumikha ng mga loop na may iba't ibang haba.
Pag-install at Pagkomisyon
1. Paunang Pag-setup:
Paglalagay ng Makina: Tiyaking ang makina ay nakalagay sa isang matatag at patag na ibabaw.
Kuryente at Suplay ng Sinulid: Ikonekta ang makina sa pinagmumulan ng kuryente at i-set up ang sistema ng suplay ng sinulid.
2. Kalibrasyon:
Pag-align ng Karayom at Palubog: Ayusin ang mga karayom at palubog upang matiyak ang wastong pagkakahanay.
Tensyon ng Sinulid: I-calibrate ang mga yarn feeder upang mapanatili ang pare-parehong tensyon.
3. Mga Pagsubok:
Produksyon ng Sample: Patakbuhin ang makina gamit ang mga sinulid na pangsubok upang makagawa ng mga sampol na tela. Siyasatin ang mga sample para sa pagkakapare-pareho ng tahi at kalidad ng tela.
Mga Pagsasaayos: Gumawa ng anumang kinakailangang pagsasaayos batay sa mga resulta ng pagsubok upang matiyak ang pinakamahusay na pagganap.
Pagpapanatili at Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta
1. Regular na Pagpapanatili:
Pang-araw-araw na Paglilinis: Linisin ang ibabaw ng makina at ang creel ng sinulid upang maalis ang mga kalat at hibla.
Lingguhang Inspeksyon: Suriin ang mga kagamitan sa pagpapakain ng sinulid at palitan ang anumang sirang bahagi.
Buwanang Paglilinis: Linisin nang mabuti ang dial at silindro, kabilang ang mga karayom at sinker.
2. Suportang Teknikal:
24/7 na Suporta: Maraming tagagawa ang nag-aalok ng 24/7 na teknikal na suporta upang tumulong sa anumang mga isyu.
Garantiya at Pagkukumpuni: May komprehensibong saklaw ng warranty at mabilis na serbisyo sa pagkukumpuni na magagamit upang mabawasan ang downtime.
3. Pagsasanay:
Pagsasanay sa Operator: Kadalasang ibinibigay ang komprehensibong pagsasanay para sa mga operator sa pagpapatakbo, pagpapanatili, at pag-troubleshoot ng makina.
4. Pagtitiyak ng Kalidad:
Pangwakas na Inspeksyon: Ang bawat makina ay sumasailalim sa pangwakas na inspeksyon, paglilinis, at pag-iimpake bago ipadala.
Pagmamarka ng CE: Ang mga makina ay kadalasang minarkahan ng CE upang matiyak na natutugunan ng mga ito ang mataas na pamantayan ng kaligtasan at pagganap.
Konklusyon
Mga Makinang Pang-bilog na Pagniniting na may Terry Fabricay mahahalagang kagamitan sa industriya ng tela, na may kakayahang gumawa ng mga de-kalidad na telang terry para sa iba't ibang aplikasyon. Ang proseso ng produksyon ay kinabibilangan ng maingat na paghahanda ng materyal, tumpak na pag-setup ng makina, patuloy na pagniniting, kontrol sa kalidad, at post-processing. Ang mga makinang ito ay lubos na maraming gamit at nakakahanap ng mga aplikasyon sa damit, tela sa bahay, at mga teknikal na tela. Sa pamamagitan ng pag-unawa sa proseso ng produksyon, mga bahagi, configuration, installation, maintenance, at serbisyo pagkatapos ng benta, maaaring i-optimize ng mga tagagawa ang kanilang mga operasyon at matugunan ang magkakaibang pangangailangan ng merkado ng tela.
Oras ng pag-post: Abril-15, 2025