అని నిర్ధారించుకోవడంసూది మంచం(దీనినిసిలిండర్ బేస్లేదావృత్తాకార మంచం) అనేది అసెంబుల్ చేయడంలో అత్యంత కీలకమైన దశ.వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం. 2025 లో దిగుమతి చేసుకున్న నమూనాలు (మేయర్ & సీ, టెర్రోట్ మరియు ఫుకుహారా వంటివి) మరియు ప్రధాన స్రవంతి చైనీస్ యంత్రాల కోసం రూపొందించబడిన ప్రామాణిక విధానం క్రింద ఉంది.
1.మీకు అవసరమైన సాధనాలు
ప్రారంభించడానికి ముందు, మీ వద్ద ఈ క్రింది సాధనాలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి:
ప్రెసిషన్ స్పిరిట్ స్థాయి(సిఫార్సు చేయబడిన సున్నితత్వం: 0.02 mm/m, అయస్కాంత బేస్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడింది)
సర్దుబాటు చేయగల లెవలింగ్ బోల్ట్లు లేదా యాంటీ-వైబ్రేషన్ ఫౌండేషన్ ప్యాడ్లు(ప్రామాణిక లేదా అనంతర మార్కెట్)
టార్క్ రెంచ్(అతిగా బిగించకుండా నిరోధించడానికి)
ఫీలర్ గేజ్ / మందం గేజ్(0.05 మిమీ ఖచ్చితత్వం)
మార్కర్ పెన్ మరియు డేటా షీట్(లాగింగ్ కొలతల కోసం)
1.మూడు-దశల ప్రక్రియ: ముతక లెవలింగ్ → చక్కటి సర్దుబాటు → తుది పునః తనిఖీ

1 ముతక లెవలింగ్: ముందుగా గ్రౌండ్, తర్వాత ఫ్రేమ్
1,ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాంతాన్ని తుడవండి. దానిపై శిధిలాలు మరియు నూనె మరకలు లేకుండా చూసుకోండి.
2,యంత్ర ఫ్రేమ్ను స్థానానికి తరలించి, ఏవైనా రవాణా లాకింగ్ బ్రాకెట్లను తీసివేయండి.
3,ఫ్రేమ్లోని నాలుగు కీలక స్థానాల్లో (0°, 90°, 180°, 270°) లెవల్ను ఉంచండి.
మొత్తం విచలనాన్ని లోపల ఉంచడానికి లెవలింగ్ బోల్ట్లు లేదా ప్యాడ్లను సర్దుబాటు చేయండి.≤ 0.5 మిమీ/మీ.
⚠️ చిట్కా: "సీసా" ప్రభావాన్ని సృష్టించకుండా ఉండటానికి ఎల్లప్పుడూ ముందుగా వ్యతిరేక మూలలను (వికర్ణాలు వంటివి) సర్దుబాటు చేయండి.
2.2 చక్కటి సర్దుబాటు: సూది పరుపును సమం చేయడం
1,తోసిలిండర్ తొలగించబడింది, సూది మంచం యొక్క యంత్ర ఉపరితలంపై నేరుగా ఖచ్చితత్వ స్థాయిని ఉంచండి (సాధారణంగా వృత్తాకార గైడ్ రైలు).
2,ప్రతిసారీ కొలతలు తీసుకోండి45° ఉష్ణోగ్రతవృత్తం చుట్టూ ఉన్న మొత్తం 8 పాయింట్లను కవర్ చేస్తుంది. గరిష్ట విచలనాన్ని నమోదు చేయండి.
3,లక్ష్య సహనం:≤ 0.05 మిమీ/మీ(టాప్-టైర్ యంత్రాలకు ≤ 0.02 mm/m అవసరం కావచ్చు).
విచలనం కొనసాగితే, సంబంధిత ఫౌండేషన్ బోల్ట్లకు మాత్రమే సూక్ష్మ-సర్దుబాట్లు చేయండి.
ఫ్రేమ్ను తిప్పడానికి బోల్ట్లను ఎప్పుడూ "బలవంతంగా బిగించవద్దు" - అలా చేయడం వల్ల అంతర్గత ఒత్తిడి వస్తుంది మరియు మంచం వంకరగా మారుతుంది.
2.3 తుది పునః తనిఖీ: సిలిండర్ సంస్థాపన తర్వాత
ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాతసూది సిలిండర్ మరియు సింకర్ రింగ్, సిలిండర్ పైభాగంలో స్థాయిని తిరిగి తనిఖీ చేయండి.
విచలనం సహనాన్ని మించి ఉంటే, సిలిండర్ మరియు బెడ్ మధ్య జత ఉపరితలాలను బర్ర్స్ లేదా శిధిలాల కోసం తనిఖీ చేయండి. పూర్తిగా శుభ్రం చేసి, అవసరమైతే తిరిగి లెవెల్ చేయండి.
నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, అన్ని ఫౌండేషన్ నట్లను ఒకటార్క్ రెంచ్తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన స్పెక్కు (సాధారణంగా45–60 ని·మీ), క్రాస్-టైటెనింగ్ నమూనాను ఉపయోగించడం.
3.సాధారణ తప్పులు & వాటిని ఎలా నివారించాలి

స్మార్ట్ఫోన్ స్థాయి యాప్ను మాత్రమే ఉపయోగించడం
సరికానిది — ఎల్లప్పుడూ పారిశ్రామిక గ్రేడ్ స్పిరిట్ స్థాయిని ఉపయోగించండి.
యంత్ర చట్రాన్ని మాత్రమే కొలవడం
సరిపోదు — ఫ్రేమ్లు ట్విస్ట్ చేయగలవు; సూది మంచం సూచన ఉపరితలంపై నేరుగా కొలవండి.
లెవలింగ్ తర్వాత వెంటనే పూర్తి-వేగ పరీక్షను అమలు చేయడం
⚠️ ప్రమాదకరం — ఏదైనా సెటిల్మెంట్ను లెక్కించడానికి 10 నిమిషాల తక్కువ-వేగ రన్-ఇన్ వ్యవధిని అనుమతించండి, ఆపై మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.
4. దినచర్య నిర్వహణ చిట్కాలు
త్వరిత స్థాయి తనిఖీని నిర్వహించండివారానికి ఒకసారి(కేవలం 30 సెకన్లు పడుతుంది).
ఫ్యాక్టరీ ఫ్లోర్ మారితే లేదా యంత్రం కదిలితే, వెంటనే తిరిగి లెవెల్ చేయండి.
ఎల్లప్పుడూ సిలిండర్ టాప్ లెవెల్ను తిరిగి తనిఖీ చేయండిసిలిండర్ను మార్చిన తర్వాతదీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడానికి.
తుది ఆలోచనలు
పై విధానాన్ని అనుసరించడం ద్వారా, మీ వృత్తాకార అల్లిక యంత్రం తయారీదారు ప్రమాణాల పరిధిలో సూది మంచం ఫ్లాట్నెస్ను నిర్వహిస్తుందని మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు±0.05 మిమీ/మీ. అధిక-నాణ్యత అల్లడం మరియు దీర్ఘకాలిక యంత్ర స్థిరత్వానికి ఇది చాలా అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-16-2025