వృత్తాకార అల్లిక యంత్ర భాగాల క్యామ్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలి

కామ్ప్రధాన భాగాలలో ఒకటివృత్తాకార అల్లిక యంత్రందీని ప్రధాన పాత్ర నీడిల్ మరియు సింకర్ యొక్క కదలికను మరియు కదలిక రూపాన్ని నియంత్రించడం, దీనిని నీడిల్ (వృత్తాకారంలో) క్యామ్, నీడిల్ సగం బయటకు (వృత్తాకారంలో అమర్చిన) క్యామ్, ఫ్లాట్ నీడిల్ (తేలియాడే రేఖ) క్యామ్ మరియు సింకర్ క్యామ్‌గా విభజించవచ్చు.
కామ్అధిక మరియు తక్కువ వాటి మొత్తం నాణ్యతలో,వృత్తాకార అల్లిక యంత్రాలుమరియు ఫ్యాబ్రిక్‌లు గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి, క్యామ్‌లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి.

అన్నిటికంటే ముందుగా, వివిధ రకాల ఫ్యాబ్రిక్‌లు మరియు ఫ్యాబ్రిక్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేవాటిని ఎంచుకోవాలి.కెమెరావక్రత. ఫ్యాబ్రిక్ శైలి రూపకర్త విభిన్నమైన వాటిని, విభిన్నమైన ప్రాధాన్యతలను కోరుకుంటారు కాబట్టి, క్యామ్ వర్క్ సర్ఫేస్ వక్రత కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
సూది లేదా సింకర్ మరియుకెమెరాఅధిక-వేగపు జారే ఘర్షణ యొక్క దీర్ఘకాలిక సంకేతం, వ్యక్తిగత ప్రక్రియ పాయింట్లు అదే సమయంలో అధిక-పౌనఃపున్య ప్రభావాన్ని కూడా తట్టుకోవాలి, కాబట్టికెమెరాజాతీయ టికెట్ Cr12MoV ఎంపిక, ఈ పదార్థం మంచి గట్టిపడే గుణం, అగ్ని వలన కలిగే ఆకారం మార్పు, అగ్ని కాఠిన్యం, బలం, దృఢత్వం కలిగి క్యామ్ అవసరాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.కామ్క్వెంచింగ్ కాఠిన్యం సాధారణంగా HRC63.5±1 ఉంటుంది. క్యామ్ కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉండటం ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది.

కామ్వక్ర ఉపరితల గరుకుదనం చాలా ముఖ్యం, అది నిజంగా నిర్ణయిస్తుందికెమెరామంచిది మరియు మన్నికైనది.కామ్వక్ర ఉపరితల గరుకుదనం అనేది ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సాధనాలు, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, కటింగ్ మరియు ఇతర సమగ్ర అంశాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది (వ్యక్తిగత తయారీదారుల క్యామ్ ధర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా ఈ లింక్‌లోని కథనాలలో చూడండి).కెమెరాకర్వ్ వర్క్ మరియు రఫ్‌నెస్ సాధారణంగా Ra ≤ 0.8um గా నిర్ణయించబడుతుంది. వర్క్ సర్ఫేస్ రఫ్‌నెస్ సరిగ్గా చేయకపోతే గ్రైండింగ్ నీడిల్ హీల్, నీడిల్‌ను కొట్టడం, కార్నర్ సీట్ వేడెక్కడం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు సంభవిస్తాయి.
దీనికి అదనంగా, క్యామ్ హోల్ స్థానం, కీవే, ఆకారం మరియు వక్రత యొక్క సాపేక్ష స్థానం మరియు ఖచ్చితత్వంపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి, ఈ శ్రద్ధ లేకపోవడం వల్ల ప్రతికూల ప్రభావాలు కలగవచ్చు.