డబుల్ సైడ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్

డబుల్ సైడ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్ వర్గీకరణకు సాంకేతిక పరామితి చాలా ప్రాథమికమైనది. గేజ్ అనేది సూదుల మధ్య దూరం, మరియు ఇది అంగుళానికి ఉండే సూదుల సంఖ్యను సూచిస్తుంది. ఈ కొలమానాన్ని పెద్ద అక్షరం E తో సూచిస్తారు.
వివిధ తయారీదారుల నుండి ఇప్పుడు లభించే డబుల్ సైడ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషీన్‌లు అనేక రకాల గేజ్ సైజులలో అందించబడుతున్నాయి. ఈ విస్తృత శ్రేణి గేజ్‌లు అన్ని అల్లిక అవసరాలను తీరుస్తాయి. స్పష్టంగా, మధ్యస్థ గేజ్ సైజులు ఉన్న మోడల్‌లు అత్యంత సాధారణమైనవి.
ఈ పారామీటర్ పని చేసే ప్రదేశం యొక్క పరిమాణాన్ని వివరిస్తుంది. డబుల్ సైడ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషీన్‌లో, వెడల్పు అనేది మొదటి గాడి నుండి చివరి గాడి వరకు కొలిచిన బెడ్‌ల ఆపరేటింగ్ పొడవు, మరియు దీనిని సాధారణంగా సెంటీమీటర్లలో వ్యక్తపరుస్తారు. సర్క్యులర్ మెషీన్‌లలో, వెడల్పు అనేది అంగుళాలలో కొలిచిన బెడ్ వ్యాసం. ఈ వ్యాసాన్ని రెండు ఎదురెదురు సూదులపై కొలుస్తారు. పెద్ద-వ్యాసం గల సర్క్యులర్ మెషీన్‌లు 60 అంగుళాల వెడల్పును కలిగి ఉండవచ్చు; అయితే, అత్యంత సాధారణ వెడల్పు 30 అంగుళాలు. మధ్యస్థ-వ్యాసం గల సర్క్యులర్ మెషీన్‌లు సుమారు 15 అంగుళాల వెడల్పును కలిగి ఉంటాయి, మరియు చిన్న-వ్యాసం గల మోడల్‌లు సుమారు 3 అంగుళాల వెడల్పుతో ఉంటాయి.
అల్లిక యంత్ర సాంకేతికతలో, సూదులను కదిలించి ఉచ్చు ఏర్పడటానికి వీలు కల్పించే యాంత్రిక భాగాల సముదాయమే ప్రాథమిక వ్యవస్థ. ఒక యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అది కలిగి ఉన్న వ్యవస్థల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ప్రతి వ్యవస్థ సూదులను పైకి లేదా కిందికి కదపే కదలికకు, తద్వారా ఒక ఉచ్చు ఏర్పడటానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
డబుల్ సైడ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్ ఒకే దిశలో తిరుగుతుంది, మరియు వివిధ వ్యవస్థలు బెడ్ చుట్టుకొలత వెంబడి పంపిణీ చేయబడి ఉంటాయి. యంత్రం యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచడం ద్వారా, వ్యవస్థల సంఖ్యను మరియు తద్వారా ప్రతి భ్రమణానికి చొప్పించబడిన కోర్సుల సంఖ్యను పెంచడం సాధ్యమవుతుంది.
ఈ రోజుల్లో, పెద్ద వ్యాసం గల వృత్తాకార యంత్రాలు అంగుళానికి అనేక వ్యాసాలు మరియు సిస్టమ్‌లతో అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, జెర్సీ స్టిచ్ వంటి సాధారణ నిర్మాణాలలో 180 సిస్టమ్‌ల వరకు ఉండవచ్చు.
డబుల్ సైడ్ సర్క్యులర్ నిట్టింగ్ మెషిన్ పక్కన ఉంచినట్లయితే క్రీల్ అని, లేదా దాని పైన ఉంచినట్లయితే ర్యాక్ అని పిలువబడే ఒక ప్రత్యేక హోల్డర్‌పై అమర్చిన స్పూల్ నుండి దారాన్ని కిందకు తీస్తారు. ఆ తర్వాత, దారాన్ని పట్టుకోవడానికి ఒక స్టీల్ ఐలెట్‌తో కూడిన చిన్న పలక అయిన థ్రెడ్ గైడ్ ద్వారా, ఆ దారాన్ని నిట్టింగ్ జోన్‌లోకి నడిపిస్తారు. ఇంటార్సియా మరియు ఎఫెక్ట్స్ వంటి నిర్దిష్ట డిజైన్‌లను పొందడానికి, ఈ యంత్రాలలో ప్రత్యేక థ్రెడ్ గైడ్‌లను అమర్చుతారు.