Производственный процесс
Процесс производстваКругловязальные машины для махровых тканейЭто сложная последовательность этапов, разработанная для производства высококачественных махровых тканей. Эти ткани характеризуются петельной структурой, обеспечивающей превосходную впитываемость и текстуру. Ниже представлен подробный обзор производственного процесса:
1. Подготовка материала:
Выбор пряжи: выбирайте высококачественную пряжу, подходящую для производства махровых тканей. Обычно используются хлопок, полиэстер и другие синтетические волокна.
Подача пряжи: загрузите пряжу в шпулярник, обеспечив надлежащее натяжение и выравнивание, чтобы предотвратить обрывы и обеспечить равномерную подачу.
2. Настройка машины:
Конфигурация игл: Установите иглы в соответствии с желаемой плотностью ткани и рисунком. В вязальных машинах для махровых изделий обычно используются иглы с фиксатором.
Регулировка цилиндра: отрегулируйте цилиндр до нужного диаметра и убедитесь, что он правильно совмещен с системой грузил и кулачков.
Калибровка кулачковой системы: калибровка кулачковой системы для управления движением игл и получения желаемого рисунка стежка.
3. Процесс вязания:
Подача пряжи: пряжа подается в машину через нитеводители, которые контролируются для поддержания постоянного натяжения.
Принцип работы игл: при вращении цилиндра иглы формируют петли в пряже, создавая ткань. Платины помогают удерживать и распускать петли.
Формирование петель: специальные платины или крючки для вязания удлиняют дугу платины пряжи петли, образуя петли.
4. Контроль качества:
Мониторинг в реальном времени: современные машины оснащены передовыми системами мониторинга, которые отслеживают плотность, эластичность, гладкость и толщину ткани в режиме реального времени.
Автоматическая регулировка: машина может автоматически регулировать параметры для поддержания постоянного качества ткани.
5. Постобработка:
Система снятия ткани: трикотажное полотно собирается и наматывается на валик. Система снятия ткани обеспечивает равномерную намотку.
Проверка и упаковка: готовая ткань проверяется на наличие дефектов, а затем упаковывается для отправки.
Компоненты и их функции
1. Игольница:
Цилиндр и циферблат: цилиндр удерживает нижнюю половину игл, а циферблат удерживает верхнюю половину.
Иглы: Иглы-язычки широко используются из-за простоты действия и возможности обработки различных типов пряжи.
2. Нитеводители:
Подача пряжи: эти устройства подачи пряжи подаются к иглам. Они предназначены для работы с различными видами пряжи, от тонкой до толстой.
3. Кулачковая система:
Управление рисунком стежка: кулачковая система управляет движением игл и определяет рисунок стежка.
4. Система грузил:
Удерживание петель: грузила удерживают петли на месте, пока иглы движутся вверх и вниз, работая вместе со спицами для создания желаемого рисунка стежка.
5. Ролик намотки ткани:
Сбор ткани: этот валик вытягивает готовую ткань из игольницы и наматывает ее на валик или шпиндель.
Конфигурация
Кругловязальные машины для махровых тканейДоступны различные конфигурации для удовлетворения различных производственных потребностей. Основные конфигурации включают:
- Одноигольная платформа многокулачкового типа:Этот тип широко используется благодаря своей универсальности и возможности создания петель разной длины.
- Двухигольная кругловязальная машина: В этой модели используются две игольницы для создания петель разной длины.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
1. Начальная настройка:
Размещение машины: убедитесь, что машина установлена на устойчивой и ровной поверхности.
Электропитание и подача пряжи: подключите машину к источнику питания и настройте систему подачи пряжи.
2. Калибровка:
Выравнивание игл и платин: отрегулируйте иглы и платины, чтобы обеспечить правильное выравнивание.
Натяжение пряжи: откалибруйте нитеводители, чтобы поддерживать постоянное натяжение.
3. Тестовые запуски:
Производство образцов: Запустите машину с тестовой пряжей для изготовления образцов тканей. Проверьте образцы на равномерность стежков и качество ткани.
Корректировки: внесите необходимые корректировки на основе результатов теста, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Техническое и послепродажное обслуживание
1. Регулярное техническое обслуживание:
Ежедневная чистка: очистите поверхность машины и шпулярник от мусора и волокон.
Еженедельные проверки: проверьте устройства подачи пряжи и замените любые изношенные детали.
Ежемесячная чистка: тщательно очистите циферблат и цилиндр, включая иглы и грузила.
2. Техническая поддержка:
Круглосуточная поддержка: многие производители предлагают круглосуточную техническую поддержку для решения любых проблем.
Гарантия и ремонт: для минимизации простоев доступны комплексное гарантийное покрытие и услуги быстрого ремонта.
3. Обучение:
Обучение операторов: часто предоставляется комплексное обучение операторов по эксплуатации машины, техническому обслуживанию и устранению неисправностей.
4. Гарантия качества:
Окончательная проверка: каждая машина проходит окончательную проверку, очистку и упаковку перед отправкой.
Маркировка CE: машины часто имеют маркировку CE, которая подтверждает их соответствие высоким стандартам безопасности и производительности.
Заключение
Кругловязальные машины для махровых тканейЯвляются важнейшими инструментами текстильной промышленности, позволяя производить высококачественные махровые ткани для различных целей. Производственный процесс включает в себя тщательную подготовку материала, точную настройку оборудования, непрерывное вязание, контроль качества и последующую обработку. Эти машины отличаются высокой универсальностью и находят применение в производстве одежды, домашнего и технического текстиля. Понимание производственного процесса, компонентов, конфигурации, монтажа, технического обслуживания и послепродажного обслуживания позволяет производителям оптимизировать свою деятельность и удовлетворять разнообразные потребности текстильного рынка.
Время публикации: 15 апреля 2025 г.