सुनिश्चित गर्दै किसुईको ओछ्यान(यसलाई पनि भनिन्छसिलिन्डर आधारवागोलाकार ओछ्यान) पूर्ण रूपमा स्तरमा हुनु भनेको संयोजन गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण होगोलाकार बुनाई मेसिन। तल २०२५ मा आयातित मोडेलहरू (जस्तै मेयर एण्ड सिए, टेरोट, र फुकुहारा) र मुख्यधाराका चिनियाँ मेसिनहरूको लागि डिजाइन गरिएको मानक प्रक्रिया छ।
१.तपाईंलाई आवश्यक पर्ने उपकरणहरू
सुरु गर्नु अघि, तपाईंसँग निम्न उपकरणहरू हातमा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्:
सटीक आत्मा स्तर(सिफारिस गरिएको संवेदनशीलता: ०.०२ मिमी/मिटर, चुम्बकीय आधार रुचाइएको)
समायोज्य लेभलिङ बोल्ट वा एन्टी-भाइब्रेसन फाउन्डेसन प्याडहरू(मानक वा आफ्टरमार्केट)
टर्क रेन्च(अत्यधिक कस्नबाट रोक्नको लागि)
फिलर गेज / मोटाई गेज(०.०५ मिमी शुद्धता)
मार्कर पेन र डेटा पाना(लगिङ मापनको लागि)
१.तीन-चरण प्रक्रिया: खस्रो समतलीकरण → राम्रो समायोजन → अन्तिम पुन: जाँच
१ खस्रो समतलीकरण: पहिले जमिन, त्यसपछि फ्रेम
1,जडान क्षेत्र बढार्नुहोस्। यो फोहोर र तेलको दागबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
2,मेसिन फ्रेमलाई ठीक ठाउँमा सार्नुहोस् र कुनै पनि यातायात लक गर्ने कोष्ठकहरू हटाउनुहोस्।
3,फ्रेममा चार प्रमुख स्थानहरूमा स्तर राख्नुहोस् (०°, ९०°, १८०°, २७०°)।
लेभलिङ बोल्ट वा प्याडहरू समायोजन गर्नुहोस् ताकि पूर्ण विचलन भित्र रहन सकोस्≤ ०.५ मिमी/मिटर.
⚠️ सुझाव: "सीसा" प्रभाव सिर्जना गर्नबाट बच्न सधैं पहिले विपरीत कुनाहरू (जस्तै विकर्ण) समायोजन गर्नुहोस्।
२.२ राम्रो समायोजन: सुईको ओछ्यान आफैं समतल गर्ने
1,संगसिलिन्डर हटाइयो, सुईको ओछ्यानको मेसिन गरिएको सतहमा (सामान्यतया गोलाकार गाइड रेल) सिधै सटीक स्तर राख्नुहोस्।
2,प्रत्येक पटक मापन लिनुहोस्४५°, वृत्त वरिपरि जम्मा ८ बिन्दुहरू समेट्छ। अधिकतम विचलन रेकर्ड गर्नुहोस्।
3,लक्ष्य सहनशीलता:≤ ०.०५ मिमी/मिटर(शीर्ष-स्तरीय मेसिनहरूलाई ≤ ०.०२ मिमी/मिटर आवश्यक पर्न सक्छ)।
यदि विचलन रहिरह्यो भने, सम्बन्धित फाउन्डेसन बोल्टहरूमा मात्र सूक्ष्म-समायोजन गर्नुहोस्।
फ्रेमलाई घुमाउन कहिल्यै पनि बोल्टहरूलाई "जबरजस्ती कस्नु" हुँदैन - त्यसो गर्दा आन्तरिक तनाव उत्पन्न हुन सक्छ र ओछ्यान बाङ्गिन सक्छ।
२.३ अन्तिम पुन:जाँच: सिलिन्डर जडान पछि
स्थापना पछिसुई सिलिन्डर र सिङ्कर रिङ, सिलिन्डरको माथिल्लो भागको स्तर पुन: जाँच गर्नुहोस्।
यदि विचलन सहनशीलता भन्दा बढी छ भने, सिलिन्डर र ओछ्यान बीचको मिलन सतहहरू गड्ढा वा फोहोरको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्। राम्ररी सफा गर्नुहोस् र आवश्यक परेमा पुन: समतल गर्नुहोस्।
एकपटक पुष्टि भएपछि, a प्रयोग गरेर सबै फाउन्डेसन नटहरू कस्नुहोस्टर्क रेन्चनिर्माताको सिफारिस गरिएको विशिष्टता अनुसार (सामान्यतया४५–६० उ·मिनेट), क्रस-टाइटनिङ ढाँचा प्रयोग गरेर।
३.सामान्य गल्तीहरू र त्यसबाट कसरी बच्ने
स्मार्टफोन स्तरको एप मात्र प्रयोग गर्दै
गलत — सधैं औद्योगिक-ग्रेड स्पिरिट लेभल प्रयोग गर्नुहोस्।
मेसिन फ्रेम मात्र नाप्दै
पर्याप्त छैन — फ्रेमहरू घुम्न सक्छन्; सुई बेड सन्दर्भ सतहमा सिधै नाप्नुहोस्।
लेभलिङ पछि तुरुन्तै पूर्ण-गति परीक्षण चलाउँदै
⚠️ जोखिमपूर्ण — कुनै पनि सेटलिंगको लागि १० मिनेटको कम-गतिको रन-इन अवधि दिनुहोस्, त्यसपछि पुन: जाँच गर्नुहोस्।
४. नियमित मर्मतसम्भार सुझावहरू
द्रुत स्तर जाँच गर्नुहोस्हप्तामा एक पटक(केवल ३० सेकेन्ड लाग्छ)।
यदि कारखानाको भुइँ सर्यो वा मेसिन सारियो भने, तुरुन्तै पुन: समतल गर्नुहोस्।
सिलिन्डरको माथिल्लो तह सधैं पुन: जाँच गर्नुहोस्सिलिन्डर बदलेपछिदीर्घकालीन स्थिरता कायम राख्न।
अन्तिम विचारहरू
माथिको प्रक्रिया पालना गरेर, तपाईंले आफ्नो गोलाकार बुनाई मेसिनले निर्माताको मापदण्ड भित्र सुईको ओछ्यानको समतलता कायम राखेको सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।±०.०५ मिमी/मिटर। यो उच्च-गुणस्तरको बुनाई र दीर्घकालीन मेसिन स्थिरताको लागि आवश्यक छ।
पोस्ट समय: जुलाई-१६-२०२५