सेटअप गर्दै aगोलाकार बुनाई मेसिनकुशल उत्पादन र उच्च-गुणस्तरको उत्पादनको लागि उचित रूपमा जग हो। तपाईं नयाँ अपरेटर, प्राविधिक, वा सानो स्तरको कपडा उद्यमी हुनुहुन्छ भने, यो गाइडले तपाईंको मेसिन सफलतापूर्वक भेला गर्न, डिबग गर्न र सञ्चालन गर्न मद्दत गर्न चरण-दर-चरण निर्देशनहरू प्रदान गर्दछ।
कम्पोनेन्टहरू अनप्याक गर्नेदेखि लिएर तपाईंको उत्पादनलाई फाइन-ट्युन गर्नेसम्म, यो लेख तपाईंको दैनिक कार्यप्रवाहको लागि तयार पारिएको छ - र आजको बुनाई प्रविधि मापदण्डहरूको लागि अनुकूलित गरिएको छ।
उचित सभा किन महत्त्वपूर्ण छ
आधुनिकगोलाकार बुनाई मेसिनs सटीक रूपमा निर्मित कपडा मेसिनरीहरू हुन्। थोरै मात्र गलत अलाइनमेन्ट वा अनुचित स्थापनाले पनि कपडामा दोष, मेसिनमा क्षति, वा महँगो डाउनटाइम निम्त्याउन सक्छ। मेयर एण्ड सिए, टेरोट र फुकुहारा जस्ता ब्रान्डहरूइस्टिनो (https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)विस्तृत एसेम्बली प्रक्रियाहरू हुनुको कारण यो हो: कपडाको गुणस्तरमा एकरूपता सही मेसिन सेटअपबाट सुरु हुन्छ।
उचित संयोजनका फाइदाहरू:
कपडा मेसिनको दक्षता अधिकतम बनाउँछ
सुई भाँचिन र गियर बिग्रनबाट बचाउँछ
एकरूप कपडा लूप संरचना सुनिश्चित गर्दछ
फोहोर र डाउनटाइम कम गर्छ
उपकरण र कार्यस्थल तयारी
सुरु गर्नु अघि, निम्न कुराहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्:
| वस्तु | उद्देश्य |
| हेक्स कुञ्जी सेट र स्क्रूड्राइभरहरू | बोल्टहरू कस्ने र कभरहरू सुरक्षित गर्ने |
| तेलको क्यान र सफा गर्ने कपडा | सेटअपको समयमा लुब्रिकेसन र सफाई |
| डिजिटल तनाव नाप्ने यन्त्र | धागोको तनाव सेटअप |
| समतल गर्ने उपकरण | ओछ्यानको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ |
सफा, समतल र राम्रोसँग उज्यालो भएको कार्यस्थल आवश्यक छ। अनुचित जमिन पङ्क्तिबद्धताले तपाईंकोगोलाकार बुनाई मेसिन समयसँगै।
चरण १: अनबक्सिङ र पार्टपुर्जा प्रमाणीकरण
उपकरणलाई सावधानीपूर्वक खोल्नुहोस् र सबै भागहरू समावेश छन् भनी पुष्टि गर्न निर्माताको चेकलिस्ट प्रयोग गर्नुहोस्:
सुईको ओछ्यान
सिलिन्डर र सिङ्कर रिङ
धागो वाहकहरू
क्रिल स्ट्यान्डहरू
नियन्त्रण प्यानल
मोटर्स र गियर युनिटहरू
ट्रान्जिट क्षतिको जाँच गर्नुहोस्। यदि सुई क्याम वा डायल क्याम जस्ता कम्पोनेन्टहरूमा दरार वा गलत अलाइनमेन्टहरू देखा पर्छन् भने, तुरुन्तै आफ्नो आपूर्तिकर्तालाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
चरण २: फ्रेम र सिलिन्डर एसेम्बली
फ्रेमलाई समतल प्लेटफर्ममा राख्नुहोस् र मुख्य जडान गर्नुहोस्गोलाकार बुनाई सिलिन्डरउचित स्थिति सुनिश्चित गर्न लेभलिङ उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।
बोल्टहरू प्रयोग गरेर सिलिन्डरको आधार मिलाउनुहोस्।
सिङ्कर रिङ घुसाउनुहोस् र एकाग्रता जाँच गर्नुहोस्।
घर्षण परीक्षण गर्न डायल प्लेट (लागू भएमा) माउन्ट गर्नुहोस् र म्यानुअल रूपमा घुमाउनुहोस्।
प्रो टिप: बोल्टहरूलाई धेरै कस्नबाट जोगिनुहोस्। यसले मेसिनको फ्रेमलाई विकृत गर्न सक्छ र सुईको ट्र्याकलाई गलत तरिकाले मिलाउन सक्छ।
चरण ३: यार्न फिडर र क्रिल सेटअप
तपाईंले प्रयोग गर्ने धागोको प्रकार (कपास, पलिएस्टर, स्प्यान्डेक्स, आदि) अनुसार क्रिल स्ट्यान्ड माउन्ट गर्नुहोस् र धागोको टेन्सनरहरू स्थापना गर्नुहोस्। तपाईंको द्वारा प्रदान गरिएको धागो मार्ग रेखाचित्र प्रयोग गर्नुहोस्।कपडा बनाउने मेसिनआपूर्तिकर्ता।
सुनिश्चित गर्नुहोस्:
यार्न टेन्सनरहरू सफा राख्नुहोस्
धागो चिप्लनबाट बच्न फिडरहरूलाई सममित रूपमा राख्नुहोस्
सटीक खुवाउनको लागि धागो वाहक क्यालिब्रेसन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्
चरण ४: पावर अन र सफ्टवेयर कन्फिगरेसन
मेसिनलाई पावर सप्लाईमा जडान गर्नुहोस् र नियन्त्रण प्यानल सुरु गर्नुहोस्। धेरैगोलाकार बुनाई मेसिनहरू अब टचस्क्रिन PLC इन्टरफेसहरू सहित आउनुहोस्।
कन्फिगर गर्नुहोस्:
बुनाई कार्यक्रम (जस्तै, जर्सी, रिब, इन्टरलक)
कपडाको व्यास र गेज
स्टिच लम्बाइ र टेक-डाउन गति
आपतकालीन रोक प्यारामिटरहरू
आधुनिक कपडा मेसिनरीहरूमा प्रायः स्वतः क्यालिब्रेसन विकल्पहरू समावेश हुन्छन् - अगाडि बढ्नु अघि ती निदानहरू चलाउनुहोस्।
चरण ५: डिबगिङ र प्रारम्भिक परीक्षण रन
एकपटक भेला भएपछि, मेसिन डिबग गर्ने समय हो:
कुञ्जी डिबगिङ चरणहरू:
ड्राई रन: मोटर रोटेशन र सेन्सर प्रतिक्रिया परीक्षण गर्न धागो बिना मेसिन चलाउनुहोस्।
स्नेहन: सुई क्याम र बियरिङ जस्ता सबै चल्ने भागहरू लुब्रिकेट गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सुई जाँच: कुनै पनि सुई बाङ्गिएको, गलत तरिकाले मिलाइएको वा भाँचिएको छैन भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
धागोको बाटो: स्न्याग पोइन्ट वा मिसफिड जाँच गर्न धागोको प्रवाह अनुकरण गर्नुहोस्
परीक्षण धागो प्रयोग गरेर सानो ब्याच चलाउनुहोस्। झरेको टाँका, लूप अनियमितता, वा असमान तनावको लागि कपडाको आउटपुट निगरानी गर्नुहोस्।
चरण ६: सामान्य समस्याहरूको समस्या निवारण
| मुद्दा | कारण | फिक्स गर्नुहोस् |
| टाँका खसेको | धागो धेरै कसिएको वा सुई गलत तरिकाले मिलाइएको | धागोको तनाव समायोजन गर्नुहोस्; सुई बदल्नुहोस् |
| हल्ला गर्ने काम | गियर गलत अलाइनमेन्ट वा सुख्खा कम्पोनेन्टहरू | गियरहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस् र पुन: मिलाउनुहोस् |
| कपडा कर्लिङ | गलत टेक-डाउन तनाव | तनाव सेटिङहरू पुन: सन्तुलित गर्नुहोस् |
| धागो फुट्नु | फिडरको गलत अलाइनमेन्ट | फिडरको स्थिति पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस् |
मेसिनको व्यवहार ट्र्याक गर्न लगबुक प्रयोग गर्नाले दोहोरिने समस्याहरू पहिचान गर्न र दीर्घकालीन उत्पादकता सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
चरण ७: दीर्घायुको लागि मर्मतसम्भार
रोकथाम मर्मतले तपाईंकोगोलाकार बुनाई मेसिन उच्चतम प्रदर्शनमा चल्छ। नियमित जाँचहरूको तालिका बनाउनुहोस्:
तेलको स्तर र स्नेहन
सुई प्रतिस्थापन अन्तरालहरू
सफ्टवेयर अपडेटहरू (डिजिटल मोडेलहरूको लागि)
बेल्ट र मोटर निरीक्षण
मर्मतसम्भार सुझाव: बुनाई प्रक्रियामा बाधा पुर्याउन सक्ने लिन्ट जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि सुईको ओछ्यान र सिङ्कर रिङ साप्ताहिक रूपमा सफा गर्नुहोस्।
आन्तरिक स्रोतहरू र थप पठन
यदि तपाईं थप बुनाई सेटअप वा कपडा अनुकूलन गाइडहरू खोज्दै हुनुहुन्छ भने, हाम्रा सम्बन्धित लेखहरू हेर्नुहोस्:
शीर्ष १० गोलाकार बुनाई मेसिन ब्रान्डहरू
गोलाकार बुनाईको लागि सही धागो छनौट गर्दै
लामो आयुको लागि कपडा मेसिनरी कसरी कायम राख्ने
निष्कर्ष
तपाईंको एसेम्बली र डिबगिङमा निपुणता हासिल गर्दैगोलाकार बुनाई मेसिनकुनै पनि गम्भीर कपडा अपरेटरको लागि आधारभूत सीप हो। उचित उपकरणहरू, विस्तृत ध्यान, र व्यवस्थित परीक्षणको साथ, तपाईं सहज उत्पादन, न्यूनतम फोहोर, र प्रिमियम कपडा उत्पादन अनलक गर्न सक्नुहुन्छ।
तपाईं स्थानीय बुनाई मिल चलाउँदै हुनुहुन्छ वा नयाँ उत्पादन लाइन सुरु गर्दै हुनुहुन्छ, यो गाइडले तपाईंलाई आफ्नो मेसिनबाट धेरै भन्दा धेरै प्राप्त गर्न सशक्त बनाउँछ—आज र आउने वर्षहरूमा पनि।
पोस्ट समय: जुलाई-३१-२०२५