တစ်ခုသတ်မှတ်ခြင်း။စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်မှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ သင်သည် အော်ပရေတာအသစ်၊ နည်းပညာရှင် သို့မဟုတ် အသေးစားအထည်အလိပ်လုပ်ငန်းရှင်ဖြစ်ပါစေ၊ သင့်စက်ကို အောင်မြင်စွာ စုဝေး၊ အမှားရှာရန်နှင့် လည်ပတ်နိုင်ရန် အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးဆောင်ထားသည်။
အစိတ်အပိုင်းများကို ထုပ်ပိုးခြင်းမှသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်းအထိ၊ ဤဆောင်းပါးသည် သင်၏နေ့စဉ်လုပ်ငန်းအသွားအလာအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ယနေ့ခေတ် ချည်ထိုးနည်းပညာစံနှုန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသည်။
ဘာကြောင့် စည်းဝေးပွဲက အရေးကြီးတာလဲ။
ခေတ်မီသည်။စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်s တိကျစွာတည်ဆောက်ထားသော အထည်အလိပ်စက်များဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်မျှသော မှားယွင်းမှု သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်းသည်ပင် အထည်ချွတ်ယွင်းချက်များ၊ စက်ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်ရပ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Mayer & Cie၊ Terrot နှင့် Fukuhara ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များEASTINO(https://www.eastinoknittingmachine.com/products/)အကြောင်းရင်းတစ်ခုအတွက် အသေးစိတ် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ရှိသည်- အထည်အရည်အသွေး ညီညွတ်မှုသည် မှန်ကန်သော စက်တပ်ဆင်မှုမှ စတင်သည်။
သင့်လျော်သောစည်းဝေးပွဲ၏အကျိုးကျေးဇူးများ
အထည်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
အပ်ပေါက်ကွဲခြင်းနှင့် ဂီယာယိုယွင်းခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
တသမတ်တည်းရှိသော ကြိုးဝိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို သေချာစေသည်။
အမှိုက်နှင့် စက်ရပ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
ကိရိယာများနှင့် အလုပ်နေရာ ပြင်ဆင်မှု
မစတင်မီ အောက်ပါတို့ကို သေချာစစ်ဆေးပါ။
| ကုသိုလ်ကံ | ရည်ရွယ်ချက် |
| Hex သော့အစုံနှင့် ဝက်အူလှည့်များ | မူလီများတင်းကြပ်ခြင်းနှင့် အဖုံးများကို လုံခြုံစေခြင်း။ |
| ဆီဗူးနှင့် သန့်ရှင်းရေးအ၀တ်စ | သတ်မှတ်ချိန်အတွင်း ချောဆီနှင့် သန့်ရှင်းရေး |
| ဒစ်ဂျစ်တယ်တင်းမာမှုတိုင်းတာ | ချည်ကြိုးတင်းအား စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း။ |
| အဆင့်ညှိကိရိယာ | အိပ်ယာတည်ငြိမ်မှုကိုအာမခံသည်။ |
သန့်ရှင်းသော၊ အဆင့်ရှိပြီး အလင်းရောင်ကောင်းစွာရသော အလုပ်နေရာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မမှန်ကန်သော မြေပြင်ညှိခြင်းသည် သင့်အတွင်း တုန်ခါမှုနှင့် ယိုယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက် အချိန်နှင့်အမျှ။
အဆင့် 1: Unboxing နှင့် အပိုင်း အတည်ပြုခြင်း
စက်ပစ္စည်းများကို ဂရုတစိုက်ထုတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအားလုံးပါဝင်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ စစ်ဆေးချက်စာရင်းကို အသုံးပြုပါ-
အပ်ကုတင်
Cylinder & sinker လက်စွပ်
ချည်မျှင်များ
Creel သည် မတ်တတ်ရပ်သည်။
ထိန်းချုပ်ရာနေရာ
မော်တာများနှင့် ဂီယာယူနစ်များ
ယာဉ်လိုင်းပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အပ်ကင်မရာများ သို့မဟုတ် ဒိုင်ခွက်ကင်မရာများကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများသည် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မှားယွင်းနေမှုများကို ပြသပါက၊ သင်၏ ပေးသွင်းသူထံ ချက်ချင်း ဆက်သွယ်ပါ။
အဆင့် 2: Frame နှင့် Cylinder Assembly
ဖရိန်ကို အဆင့်ပလပ်ဖောင်းတစ်ခုပေါ်တွင် ထားကာ ပင်မကို ထည့်သွင်းပါ။စက်ဝိုင်းချည်ထိုးဆလင်ဒါ. သင့်လျော်သောနေရာချထားမှုသေချာစေရန် အဆင့်ညှိကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
ဆလင်ဒါအောက်ခြေကို bolts များဖြင့် ပြုပြင်ပါ။
sinker ring ကိုထည့်ပြီး concentricity ကို စစ်ဆေးပါ။
ဒိုင်ခွက်နံပါတ်ပြားကို တပ်ဆင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို စမ်းသပ်ရန် ကိုယ်တိုင်လှည့်ပါ။
အကြံပြုချက်- တင်းကြပ်ထားသော ဘောများကို ရှောင်ပါ။ ၎င်းသည် စက်ဘောင်ကို ပုံပျက်စေပြီး အပ်လမ်းကြောင်းကို မှားယွင်းစေနိုင်သည်။
အဆင့် ၃
သင်အသုံးပြုမည့် ချည်အမျိုးအစားများ (cotton, polyester, spandex, etc.) အလိုက် ချည်ခုံကို တပ်ဆင်ပါ။ သင့်မှပေးသော ချည်လမ်းကြောင်းပုံကြမ်းကို အသုံးပြုပါ။အထည်စက်ပေးသွင်းသူ။
သေချာအောင်-
ချည်သားတင်းမာမှုများကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
ချည်မျှင်ချော်ကျခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ဖိသွင်းကိရိယာများကို အချိုးညီစွာ ချထားပါ။
တိကျသောအစာကျွေးရန်အတွက် ချည်မျှင်လိုင်းထိန်းညှိကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
အဆင့် 4- Power On ပြီး Software Configuration
စက်အား ပါဝါထောက်ပံ့မှုသို့ ချိတ်ဆက်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုဘောင်ကို စတင်ပါ။ အများကြီးပဲ။စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်များ ယခု touchscreen PLC အင်တာဖေ့စ်များပါရှိသည်။
စီစဉ်သတ်မှတ်ပါ-
ချည်ထိုးခြင်းအစီအစဉ် (ဥပမာ၊ ဂျာစီ၊ နံရိုး၊ ချိတ်)
အထည်အချင်းနှင့် အတိုင်းအတာ
ချုပ်ရိုးအရှည်နှင့် ဖြုတ်ချသည့်အရှိန်
အရေးပေါ်ရပ်တန့်မှုဘောင်များ
ခေတ်မီ အထည်အလိပ် စက်များတွင် မကြာခဏ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း ရွေးစရာများ ပါဝင်သည်—မလုပ်ဆောင်မီ ထိုရောဂါရှာဖွေမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။
အဆင့် 5: Debugging နှင့် Initial Test Run
တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့်၊ စက်ကို အမှားရှာရန် အချိန်ရောက်ပြီ-
အဓိက အမှားရှာပြင်ခြင်း အဆင့်များ-
အခြောက်ပြေး: မော်တာလည်ပတ်ခြင်းနှင့် အာရုံခံ တုံ့ပြန်ချက်ကို စမ်းသပ်ရန် ချည်မျှင်မပါဘဲ စက်ကို လည်ပတ်ပါ။
ချောဆီ: ပင်အပ်ကင်မရာများနှင့် ဝက်ဝံများကဲ့သို့ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ချောဆီလောင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
ဆေးထိုးအပ်စစ်ဆေးပါ။: အပ်တစ်ချောင်း ကွေးခြင်း၊ ချိန်ညှိမှု မှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
ချည်လမ်းကြောင်း: snag point သို့မဟုတ် misfeeds ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ချည်စီးဆင်းမှုကို အတုယူပါ။
စမ်းသပ်ချည်ကို အသုံးပြု၍ အသုတ်ငယ်တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ပြုတ်ကျသောချုပ်ရိုးများ၊ ကွင်းပုံမမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီညာသောတင်းမာမှုအတွက် အထည်အထွက်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။
အဆင့် 6- အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။
| ထုတ်ပြန်သည် | အကြောင်းရင်း | ပြင်ပါ။ |
| ချုပ်ရိုးပြုတ်ကျ | ချည်သား အရမ်းတင်းကျပ်နေသည် သို့မဟုတ် အပ်နှင့် မှားယွင်းနေပါသည်။ | ချည်ကြိုးတင်းမာမှုကို ချိန်ညှိပါ။ အပ်ကို အစားထိုးပါ။ |
| ဆူညံစွာ လုပ်ကိုင်ခြင်း။ | ဂီယာမှားယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများ | ဂီယာများကို ချောဆီလောင်းပြီး ပြန်ညှိပါ။ |
| အထည်လိပ်ဆွဲခြင်း။ | တင်းမာမှုကို ဖယ်ရှားခြင်း မမှန်ပါ။ | တင်းမာမှု ဆက်တင်များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ |
| ချည်မျှင်ကျိုးခြင်း။ | Feeder မှားယွင်းမှု | Feeder အနေအထားကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။ |
စက်၏အမူအကျင့်ကို ခြေရာခံရန် မှတ်တမ်းစာအုပ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထပ်တလဲလဲ ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ရေရှည်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
အဆင့် 7- အသက်ရှည်စေရန် ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သင့်အားသေချာစေပါသည်။စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက် စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံးတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ-
ဆီအဆင့်နှင့် ချောဆီ
ဆေးထိုးအပ်အစားထိုးကြားကာလ
ဆော့ဖ်ဝဲအပ်ဒိတ်များ (ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များအတွက်)
ခါးပတ်နှင့်မော်တာစစ်ဆေးခြင်း။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်- ချည်ထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပိုးမွှားများစုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပ်ကုတင်နှင့် ဇိမ်ခံလက်စွပ်ကို အပတ်စဉ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ပြည်တွင်းအရင်းအမြစ်များနှင့် ထပ်ဆင့်ဖတ်ရှုခြင်း။
အကယ်၍ သင်သည် နောက်ထပ် ချည်ထိုးခြင်းဆိုင်ရာ ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် အထည်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း လမ်းညွှန်ချက်များကို ရှာဖွေနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆက်စပ်ဆောင်းပါးများကို ကြည့်ပါ-
ထိပ်တန်း မြို့ပတ်ချည်ထိုးစက် အမှတ်တံဆိပ် ၁၀ ခု
Circular Knitting အတွက် မှန်ကန်သောချည်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
အသက်ရှည်စေရန် အထည်အလိပ်စက်များကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းနည်း
နိဂုံး
သင်၏ စည်းဝေးပွဲနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းတို့ကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ပါ။စက်ဝိုင်းချည်ထိုးစက်လေးနက်သောအထည်အလိပ်လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူတိုင်းအတွက် အခြေခံကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောကိရိယာများ၊ အသေးစိတ်အာရုံစိုက်မှုနှင့် စနစ်တကျစမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ချောမွေ့သောထုတ်လုပ်မှု၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအနည်းဆုံးနှင့် ပရီမီယံအထည်အလိပ်ထွက်ရှိမှုကို လော့ခ်ဖွင့်နိုင်ပါသည်။
သင်သည် ဒေသတွင်း ချည်ထိုးစက်ကို လည်ပတ်နေသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခု စတင်သည်ဖြစ်စေ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ယနေ့နှင့် နောင်နှစ်များအထိ သင့်စက်မှ အကောင်းဆုံးကို ရယူရန် သင့်အား ခွန်အားဖြစ်စေပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၃၁-၂၀၂၅