Kehausan Punggung Jarum Mesin Rajut Bulat: Punca, Pencegahan dan Panduan Penyelenggaraan

Kehausan Punggung Jarum Mesin Rajut Bulat: Punca Lengkap dan Panduan Pencegahan

Haus punggung jarum merupakan isu biasa dalam mesin mengait bulat yang boleh menjejaskan prestasi mengait, kualiti fabrik dan jangka hayat mesin dengan ketara. Memahami punca haus punggung jarum dan melaksanakan penyelenggaraan pencegahan yang betul adalah penting untuk pengeluar tekstil dan pengendali mesin.

Panduan ini menerangkan punca utama, kaedah diagnostik dan strategi pencegahan yang terbukti untuk mengurangkan haus jarum dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

NEO (Meimingge)

Apakah Kehausan Punggung Jarum dalam Mesin Rajut Bulat?

Punggung jarumHaus merujuk kepada haus atau kerosakan yang tidak normal yang berlaku pada permukaan puntung jarum akibat geseran yang berlebihan, persediaan mesin yang tidak betul, pelinciran yang lemah atau tekanan mekanikal yang berlebihan semasa operasi.

Masalah ini boleh menyebabkan:

Ketepatan mengait berkurangan

Peningkatan kerosakan jarum

Kecacatan fabrik

Ketidakstabilan mesin

Kecekapan pengeluaran yang berkurangan

Pengesanan awal dan penyelenggaraan yang betul dapat mencegah kerosakan mesin yang serius.

2

Punca Utama Kehausan Punggung Jarum Mesin Rajut Bulat

1. Ketebalan Jarum dan Jarak Slot yang Tidak Betul

Salah satu punca yang paling biasa bagijarumHaus punggung adalah ruang yang tidak mencukupi antara slot jarum dan silinder.

Contohnya:

Ketebalan jarum: 0.48 mm

Jarak celah yang disyorkan: 0.50 mm

Perbezaan jarak minimum: 0.02 mm

Jika jarak terlalu kecil, geseran akan meningkat, mengakibatkan haus pada puntung jarum atau perlanggaran jarum.

Cadangan penyelenggaraan:

Sahkan spesifikasi ketebalan jarum

Pastikan ruang celah silinder yang betul

Gantikan jarum yang tidak serasi

Jarak yang betul memastikan pergerakan jarum yang lancar.

 

2. Isu Kebulatan, Kerataan dan Penjajaran Silinder

Jika silinder tidak bulat sempurna atau sejajar dengan betul, pergerakan jarum menjadi terhad, lalu meningkatkan tekanan dan haus mekanikal.

Masalah yang mungkin berlaku termasuk:

Permukaan silinder yang tidak sekata

Penjajaran silinder yang salah

Jarak sesondol ke silinder yang tidak betul

Jika jarak terlalu kecil, geseran meningkat. Jika jarak terlalu besar, kepekatan beban meningkat padapunggung jarum.

Cadangan penyelenggaraan:

Periksa keadaan silinder secara berkala

Pastikan penjajaran yang betul

Membaiki atau menggantikan komponen yang haus

PULSONIC 6 Oiler

3. Pelinciran Tidak Mencukupi atau Tidak Betul

Pelinciran memainkan peranan penting dalam mencegah geseran antara jarum, slot silinder dan sesondol.

Minyak mengait menghasilkan filem minyak pelindung yang menghalang sentuhan langsung logam ke logam.

Walau bagaimanapun, keberkesanan pelinciran boleh dikurangkan jika:

Air mencemari minyak pelincir

Saluran minyak tersumbat

Sistem bekalan minyak gagal

Pencemaran air menyebabkan pengemulsian minyak, yang mengurangkan keberkesanan pelinciran dan menyebabkan geseran kering.

Cadangan penyelenggaraan:

Gunakan minyak rajutan berkualiti tinggi

Periksa sistem pelinciran secara berkala

Cegah pencemaran air

Pastikan bekalan minyak yang betul

Kelikatan minyak yang disyorkan: minyak mengait ISO VG 32.

  

4. Ketegangan Benang Berlebihan

Tegangan suapan benang yang tinggi meningkatkan tekanan pada puntung jarum semasa pembentukan dan pembersihan gelung.

Ini boleh mengakibatkan:

Haus jarum yang dipercepatkan

Peningkatan tekanan mekanikal

Kerosakan pada puntung jarum

Cadangan penyelenggaraan:

Laraskan ketegangan suapan benang dengan betul

Elakkan ketegangan yang berlebihan

Pantau sistem penyuapan benang secara berkala

5. Pencemaran dan Habuk dalam Trek Silinder dan Cam

Habuk, zarah gentian dan serpihan boleh terkumpul di dalam slot jarum dan trek kam.

Bahan cemar ini meningkatkan geseran dan mempercepatkan haus.

Cadangan penyelenggaraan:

Bersihkan mesin secara berkala

Buang habuk dan serpihan

Mengekalkan persekitaran operasi yang bersih

 

6. Struktur Fabrik dan Keadaan Rajutan yang Tidak Betul

Mengait struktur fabrik yang sangat ketat meningkatkan tekanan mekanikal pada jarum semasa pembentukan dan pembersihan gelung.

Corak mengait tertentu juga boleh menyebabkan pengagihan tekanan yang tidak sekata antara jarum.

Cadangan penyelenggaraan:

Optimumkan parameter mengait

Elakkan kepadatan fabrik yang berlebihan

Pantau prestasi jarum

 

7. Ketegangan Penanggalan Fabrik yang Tidak Betul

Fabrik yang berlebihanketegangan penurunanmeningkatkan beban jarum dan mempercepatkan haus.

Cadangan penyelenggaraan:

Laraskan ketegangan pengalihan dengan betul

Elakkan ketegangan yang berlebihan

Butiran Plat Mendap_02

Amalan Terbaik Penyelenggaraan Pencegahan

Untuk mengelakkan kehausan pada puntung jarum, ikuti garis panduan penyelenggaraan ini:

Penyelenggaraan Harian

Periksa jarum

Periksa sistem pelinciran

Membersihkan komponen mesin

Penyelenggaraan Mingguan

Periksa sistem kamera

Periksa keadaan silinder

Bersihkan slot jarum

Penyelenggaraan Bulanan

Periksa sistem pelinciran penuh

Periksa penjajaran dan kelegaan

Gantikan komponen yang haus

Amalan Terbaik Semasa Memasang Jarum Baharu

Apabila menggantikan jarum:

Jalankan mesin pada kelajuan rendah pada mulanya

Tingkatkan bekalan pelinciran buat sementara waktu

Benarkan tempoh rehat yang betul

Prosedur pemecahan yang disyorkan:

Jalankan mesin dalam keadaan terbiar selama 24 jam

Tingkatkan kelajuan operasi secara beransur-ansur

Gunakan tegangan benang yang rendah pada mulanya

Ini membolehkan penyesuaian yang betul antara jarum dan komponen mesin.

 

Minyak Pelincir yang Disyorkan

Spesifikasi minyak yang disyorkan:

Minyak mengait ISO VG 32

Kestabilan terma yang tinggi

Ciri-ciri anti-haus yang baik

Pastikan kelikatan minyak kekal stabil di bawah suhu operasi.

Manfaat Penyelenggaraan Jarum yang Betul

Penyelenggaraan yang betul memberikan faedah berikut:

Jangka hayat jarum yang dilanjutkan

Kualiti fabrik yang dipertingkatkan

Mengurangkan masa henti mesin

Kos penyelenggaraan yang lebih rendah

Kecekapan pengeluaran yang dipertingkatkan

Kesimpulan

Haus punca jarum dalam mesin mengait bulat terutamanya disebabkan oleh persediaan mesin yang tidak betul, pelinciran yang tidak mencukupi, ketegangan yang berlebihan dan haus komponen. Melaksanakan penyelenggaraan pencegahan, menggunakan pelinciran yang betul dan memastikan tetapan mesin yang betul dapat mengurangkan haus jarum dengan ketara dan meningkatkan prestasi mesin.

Penyelenggaraan yang betul memastikan kebolehpercayaan jangka panjang, kualiti fabrik yang lebih baik dan kos operasi yang lebih rendah.


Masa siaran: 23 Feb-2026